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材料成型與控制工程中的金屬材料加工探索

2020-07-19 03:24:43杜二玲
科學導報·學術 2020年74期
關鍵詞:材料成型控制工程加工

杜二玲

【摘?要】針對于當下情況來說,我國的國民收入正處于快速提升的過程中,同時我國的各項基礎設施也正在快速的建設與發(fā)展。而這些成就都屬于我國經濟水平發(fā)展與提升帶來的好處與作用,隨著我國經濟體制的逐漸轉變,我國的經濟發(fā)展方向依舊在工業(yè)、輕工業(yè)、農業(yè)幾方面進行發(fā)展。本文主要針對于我國工業(yè)發(fā)展過程中材料成型與控制工程當中的金屬材料加工工作進行探索與分析,希望能夠通過本文的分析來讓我國這方面的水平發(fā)展得到更好的提升與進步。

【關鍵詞】材料成型;控制工程;金屬材料;加工

在我國經濟發(fā)展進步的過程中,我國的各個行業(yè)都處于快速發(fā)展的過程中,同時我國的基礎設施水平也在逐漸的完善與進步。然而很多時候我國的各個行業(yè)發(fā)展都需要圍繞金屬材料的支持與幫助,這是我國工業(yè)發(fā)展過程中的基礎材料,而金屬材料的施工很多時候需要材料成型以及控制工程的支持。因此未來想要更好的提升金屬材料的性能發(fā)揮效率,就需要針對于材料成型以及控制工程實際工作狀態(tài)來進行分析與探索。

一、金屬材料加工選材

在進行金屬復合材料加工生產的過程中,首先需要做的就是在其中添加一定數量的增強物質,這能夠更好的提升硬度,同時也能夠加強抗磨性等等性質功能。但是這一方式很多時候也存在著一定的弊端以及影響,那就是在添加了附加材料之后,很多時候會導致金屬材料二次加工的難度提升,無法實現(xiàn)更好的塑形與打磨。因此針對于不同的金屬材料,在添加材料的過程中需要根據實際情況進行適當的考慮與分析[1][2]。比如說一部分的復合金屬材料在實際加工的過程中需要經過非常復雜的程序,最終才能夠成為理想當中的加工產品。很多金屬成型工藝需要經過不斷的探索與改進,才能夠應用在金屬成型加工處理的過程中。在進行金屬成型加工處理的過程中,如果加工技術存在這一定的缺陷或者說一部分的處理細節(jié)存在著瑕疵,那么將會導致材料結構受到影響,進而影響最終的產品質量,無法滿足要求。為了避免這一情況,金屬材料管理人員在選擇材料的過程中,需要掌握各類金屬材料的加工需求以及可塑性質,保證材料加工的順利,從而更好的提升安全水平。

二、材料成型與控制工程中金屬材料加工所需要遵循的原則

(一)材料成型與控制工程進行中所需要遵循的原則

材料成型與控制工程很多時候較為多樣化,同時針對不同的金屬材料,所需要選擇的材料成型與控制工程很多時候也有著不同的狀態(tài),在實際選擇的過程中需要充分結合金屬材料的特點和金屬材料成型之后設備的實際狀態(tài)。比如說在對金屬復合材料進行加工的過程中,就可以站在材料的耐磨性以及抗壓性進行入手,選擇最合適的時間來開展材料成型與控制工程,從而保證發(fā)揮出金屬材料最好的能力與狀態(tài)[3][4]。

(二)材料成型與控制工程中所需加工的金屬材料選擇原則

在實際開展工作的過程中可以發(fā)現(xiàn),不同的金屬材料所擁有的特性有著不同的特點,而金屬材料性質的不同導致應用范圍也隨之出現(xiàn)了變化。就比如說我國當下廣泛存在的金屬復合材料,自身的結構相對來說較為復雜。那么針對于這一材料,自身產生的性質也就隨之負責,那么隨之而來的就是應用范圍也隨之發(fā)生了一定的轉換。當然,實際開展工作的過程中還是需要根據設備的不同性質來進行選擇,只有這樣才能夠保證選擇最恰當。

三、材料成型與控制工程中金屬材料加工的具體分析

(一)材料成型與控制工程中金屬的機械加工成型技術

材料成型與控制工程當中,金屬機械加工產品技術主要是指使用金屬切割刀進行金屬材料加工的方式,當下比較常見的金屬切割刀就是金剛石刀。金剛石刀可以用來切割一些延展性比較好的金屬材料,同時在切割的過程中具體切割方法還可以劃分為三種方式,分別是車削、鉆削、銑削三種,這三種切割方式有著不同的使用方向。鉆削就是最簡單的切割方式,也就是使用鉆頭來進行金屬材料的切割和加工。車削則是在切割的過程中不斷的加入物質,從而冷卻金屬,這種切割方式屬于當下最常見的一種切割方式。銑削則是通過一定的粘合劑來進行加工切割,相對來說這種切割方式比較少見[5]。

(二)材料成型與控制工程當中金屬的擠壓成型技術

材料成型與控制工程當中,金屬擠壓鑄造成型技術屬于當下應用比較廣泛的金屬材料加工技術,但是,在實際金屬材料加工的過程中依舊有著非常多的注意點以及關注方向。首先,需要進行潤滑處理,主要的原因就是這種金屬材料加工技術需要擠壓來完成,因此需要降低摩擦阻力。其次,需要控制擠壓力,避免擠壓力過大的情況,否則將會導致金屬材料出現(xiàn)浪費。最后則是需要控制擠壓速度與擠壓溫度,避免擠壓速度過快導致金屬材料出現(xiàn)崩裂,而溫度的控制則是為了避免金屬材料出現(xiàn)變形。

(三)材料成型與控制工程中金屬的鑄造成型技術

材料成型與控制工程當中堅守的鑄造成型技術主要的方向就是通過一定溫度來將金屬材料進行溶解,隨后通過澆筑的方式來讓金屬材料形成一定的新材料。在整個金屬材料加工的過程中,需要控制溫度,這是非常關鍵一項條件。主要的原因就是高溫會導致金屬材料出現(xiàn)化學變化,一旦溫度控制不當,將會導致金屬材料出現(xiàn)浪費,影響金屬材料的成型工作。

結束語:

對于我國的眾多行業(yè)來說,金屬材料提供了基礎材料,在某種程度上來說,可以認為金屬材料屬于我國其他行業(yè)快速發(fā)展的基礎所在。金屬材料的加工很多時候離不開材料成型工程和材料控制工程兩大技術,因此未來想要更好的提升金屬材料質量,讓我國的金屬材料數量得到更好的提升,需要下好功夫,這也是本文研究的主要內容。而這也會是本文的主要研究內容,未來需要貫徹這其中的具體成型內容,從而提升我國金屬材料的整體質量以及關鍵數量。

參考文獻:

[1]單松松,熊家樂,陶學祿. 材料成型與控制工程中金屬材料加工探討[J]. 信息記錄材料,2020,21(12):30-31.

[2]尹顯遠. 材料成型與控制工程中金屬材料加工探討[J]. 造紙裝備及材料,2020,49(04):58.

[3]高晶. 材料成型與控制工程中金屬材料加工技術探討[J]. 中國設備工程,2020,(10):209-210.

[4]孫川. 材料成型與控制工程中的金屬材料加工分析[J]. 科技創(chuàng)新與應用,2020,(13):117-118.

[5]潘先發(fā). 材料成型與控制工程金屬材料研究[J]. 湖北農機化,2020,(08):166.

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