黃 春

（恒逸石化股份有限公司，浙江杭州 311200)

1 高鉑小球制氫開工總結(jié)

鑒于自產(chǎn)粗汽油，精制石腦油難以購買，把粗汽油制取精制油然后制氫作為備選方案。粗汽油制取精制油借助于預(yù)加氫反應(yīng)器，由于預(yù)加氫催化劑未進(jìn)行預(yù)硫化，同時(shí)擔(dān)心高溫反應(yīng)物料對預(yù)加氫催化劑的沖擊，以及高鉑小球制氫催化劑硫中毒等，第一階段否定粗汽油制氫方案。

1.1 精制油用量估算

重整原料罐為內(nèi)浮頂，位號4102-T001、T002、T003。精制油密度0.747kg/m3左右，三個(gè)儲罐最低液位5 591t。表1為精制油罐區(qū)容量

表1 重整原料罐庫存

重整開工按照50%負(fù)荷進(jìn)料為200t/h，預(yù)硫化時(shí)間按照投料試車方案為42小時(shí)，重整需要精制油為8 400t，考慮重整預(yù)估存油量為729t，預(yù)硫化期間重整精制油耗量為9 129t。預(yù)硫化期間考慮精制油循環(huán)利用，用量為預(yù)加氫存油量為789t，如圖1。

圖1 煉油二部加氫氣密用量

按照加氫裝置提報(bào)用量為424 000m3，考慮100t/h精制油進(jìn)料量，產(chǎn)生5 000m3/h，用時(shí)84.8h，加氫一次氣密用量8 480t。按照試車網(wǎng)絡(luò)加氫做三次氣密需要25 440t/h，預(yù)硫化期間精制油為9 129t，總用量為34 569t，精制油預(yù)估采購35 000t。

1.2 設(shè)備核算

考慮高鉑小球制氫工況，預(yù)加氫進(jìn)料換熱器由8臺改為1臺繞管2臺普通換熱器，對換熱器、空冷換熱面積、溫度、壓降、負(fù)荷進(jìn)行核算，主要性能參數(shù)見表2。

表2 預(yù)加氫進(jìn)料換熱器（1050-E101A）主要性能參數(shù)

（1）表2烘爐用蒸汽由裝置管網(wǎng)提供，壓力為1.0MPa，溫度為250℃。

（2）表3所提供的蒸汽量為按照SH3115的烘爐曲線核算的蒸汽量，當(dāng)實(shí)際蒸汽量不足時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低爐膛溫度，延長烘爐時(shí)間。

（3）烘爐過程中對于碳鋼爐管控制蒸汽出口溫度不超過350℃，不銹鋼爐管蒸汽出口溫度不超過450℃。

表3 對預(yù)加氫加熱爐、熱態(tài)考核爐管溫度等進(jìn)行核算

高鉑小球制氫投料期間氮?dú)夤r，對預(yù)加氫循環(huán)氫、補(bǔ)充氫壓縮機(jī)進(jìn)行核算：按照反應(yīng)器入口12bar壓力核算，循環(huán)氫壓縮機(jī)入口壓力6bar，溫度55℃時(shí)，流量7 500m3/h，轉(zhuǎn)速6 500r/min?？紤]系統(tǒng)壓降，出口壓力12.75bara，溫度164.96℃，功率360kW。預(yù)加氫汽提塔進(jìn)料高度為29.47m，按照1公斤壓力等于10.36m水柱，精制油密度按照0.7kg/m3，0.2MPa可以將高分罐油壓入汽提塔。分餾塔進(jìn)料高度為38.25m，汽提塔壓入分餾塔需要0.25MPa。氫氣切換氮?dú)夤r時(shí)，循環(huán)氫壓縮機(jī)入口控制表壓0.5MPa，汽提塔壓力控制為0.3MPa，分餾塔控制為0.05MPa，壓縮機(jī)出口溫度滿足要求。根據(jù)壓縮機(jī)數(shù)據(jù)表對補(bǔ)充氫壓縮機(jī)進(jìn)行核算，計(jì)算流速過大，對壓縮機(jī)入口管線進(jìn)行擴(kuò)徑。催化劑裝填比、進(jìn)料速率一定、保證催化劑最高活性、產(chǎn)氫量隨著進(jìn)料溫度增加而增加，最佳反應(yīng)溫度425℃。高鉑小球制氫催化劑、重整催化劑對水含量要求較高，前期對精制油進(jìn)行熱油130℃恒溫脫水，系統(tǒng)水含量高，影響高鉑產(chǎn)氫。

2 預(yù)加氫催化劑預(yù)硫化及開工

硫化油前期儲運(yùn)不接收，重整冷進(jìn)料，硫化油進(jìn)汽提塔大循環(huán)，合格后對部分管線進(jìn)行置換。預(yù)硫化按照UOP預(yù)硫化曲線進(jìn)行，中途助劑泵不上量，安全閥加盲板，最終循環(huán)氫硫化氫含量穩(wěn)定在13 000×10-6，預(yù)硫化結(jié)束。為保證預(yù)加氫精制石腦油能夠盡快合格，預(yù)加氫催化劑預(yù)硫化過程采用100%負(fù)荷進(jìn)料、短流程的方式，預(yù)加氫硫化油不進(jìn)分餾系統(tǒng)降低了預(yù)加氫汽提塔和石腦油分餾塔的硫化氫污染風(fēng)險(xiǎn)。預(yù)加氫催化劑預(yù)硫化結(jié)束后及時(shí)對預(yù)加氫汽提塔和石腦油分餾塔升溫，預(yù)加氫精制石腦油硫含量分析合格后將精制石腦油送至重整裝置。

圖2 預(yù)硫化曲線

3 結(jié)語

滿足重整裝置開工用氫的需要，實(shí)現(xiàn)重整裝置在沒有外供氫源條件下的逆序開工，此技術(shù)適用于連續(xù)再生式重整裝置和半再生式重整裝置的開工，工藝流程簡單，投資少，操作靈活、安全、簡便。