閆 雙,時浩哲
(中機工程(西安)啟源咨詢設(shè)計有限公司,陜西西安 710018)
苯酐是重要的基礎(chǔ)有機化工原料之一[1],廣泛應(yīng)用于增塑劑、醇酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、染料、醫(yī)藥等行業(yè)。苯酐生產(chǎn)由苯酐粗制、苯酐精制、鍋爐給水、尾氣處理等組成,本文主要對苯酐的粗制和苯酐精制單元進行敘述。
工業(yè)萘自萘罐區(qū)用萘輸送泵送至萘蒸發(fā)器,經(jīng)過萘過熱器過熱后,在汽化器中與空氣進行均勻混合。
來自風(fēng)機房的空氣先經(jīng)過一個空氣預(yù)熱器,預(yù)熱到180℃。 經(jīng)預(yù)熱后,空氣和工業(yè)萘在汽化器中混合,以氣態(tài)160℃左右進入反應(yīng)器。
反應(yīng)在固定床管式反應(yīng)器中進行。反應(yīng)器安裝有反應(yīng)管,管子中裝有工業(yè)萘氧化反應(yīng)催化劑,它是一種惰性環(huán)狀載體,表面附有薄薄一層活性物質(zhì)。在有催化劑存在下,主要反應(yīng)是生成苯酐和水,同時一定程度上有些二氧化碳、一氧化碳。
反應(yīng)方程式有:
(1)萘氧化生成萘醌:
(2)萘氧化生成順酐:
(3)萘深度氧化生成二氧化碳、一氧化碳和水:
萘與空氣按下列反應(yīng)式大部分氧化生成苯酐:
反應(yīng)的熱量由循環(huán)的熔鹽帶走,熔鹽走殼程從底到頂通過反應(yīng)器。反應(yīng)器外有兩臺軸流泵,用來在反應(yīng)器和熔鹽冷卻器中循環(huán)熔鹽。一個在開車時用于加熱反應(yīng)器和停車時使反應(yīng)器保溫的電加熱器裝在反應(yīng)器上。
熔鹽通過反應(yīng)器底部的環(huán)形通道,完全充滿整個反應(yīng)器,然后在反應(yīng)器頂部的環(huán)形通道中收集并經(jīng)熔鹽循環(huán)泵后送入熔鹽冷卻器,在這里產(chǎn)生7.0MPa(G)蒸汽。
反應(yīng)后的氣體以370~410℃的溫度離開反應(yīng)器,在氣體冷卻器中被冷到170℃左右,在第一段中產(chǎn)生7.0MPa(G)蒸汽,在第二段中預(yù)熱產(chǎn)生7.0MPa蒸汽的鍋爐給水。
冷凝單元分預(yù)冷凝部分和切換冷凝部分。
在冷凝單元,粗苯酐從反應(yīng)器中分離出來,這是在預(yù)冷凝器和特殊結(jié)構(gòu)的切換冷凝器中完成的。預(yù)冷凝器是連續(xù)操作的,而切換冷凝器是按照循環(huán)程序事先確定的順序周期進行負(fù)載和卸載。
1.2.1 預(yù)冷凝部分
反應(yīng)產(chǎn)物氣160~170℃離開氣體冷卻器,在預(yù)冷凝器中進一步冷卻至134~136℃。一定量的粗苯酐被冷凝下來,并不斷從預(yù)冷凝器的底部排到粗苯酐中間罐中。
在預(yù)冷凝器的氣體出口上裝有除霧器,分離夾在氣體中的苯酐霧滴,然后氣體再進入通往切換冷凝器的主管。預(yù)冷凝器的管程和位于同一高度的預(yù)冷凝器蒸汽包連,它提供鍋爐給水和進行汽水分離,由預(yù)冷凝器蒸汽包產(chǎn)生的蒸汽大約為0.18MPa,通到鍋爐給水罐,用以加熱新脫鹽水。
1.2.2 切換冷凝部分
反應(yīng)產(chǎn)物氣中的粗苯酐通過U型翅片管式切換冷凝器。
切換冷凝器由水平的翅片管束組成,氣體圍繞它自上而下流動。負(fù)載時,53~57℃的導(dǎo)熱油通過管程,當(dāng)苯酐氣體通過時,苯酐被分離出,并以晶體形式沉淀于翅片管上,卸載時,苯酐被切換的180℃左右的熱油融化。
經(jīng)過冷凝后含有少量苯酐和大部分副產(chǎn)物的尾氣被送到至焚燒單元中的苯酐尾氣焚燒部分。
粗苯酐從切換冷凝器送至粗苯酐中間罐。
粗苯酐泵將粗苯酐中間罐中的粗苯酐送至第一苯酐處理罐。
1.2.3 導(dǎo)熱油系統(tǒng)
導(dǎo)熱油用于切換冷凝器的加熱和冷卻,以及管子的伴熱。
這個系統(tǒng)包括一個由冷油泵和油冷卻器組成的冷油循環(huán)系統(tǒng)、由熱油泵和油加熱器組成的熱油循環(huán)系統(tǒng)和一個有氮封的容器熱油罐。如圖1所示。
圖1 苯酐裝置工藝流程圖(苯酐粗制)
連續(xù)操作的精餾由預(yù)處理、輕組分分離、純苯酐蒸餾、殘留物濃縮、真空系統(tǒng)組成。如圖2所示。
從預(yù)冷器出來的粗苯酐由粗苯酐泵經(jīng)粗苯酐加熱器送到第一苯酐處理罐,自第一苯酐處理罐依次溢流到第二苯酐處理罐和第三苯酐處理罐。在粗苯酐加熱器處,粗苯酐被加熱到大約260℃。
圖2 苯酐裝置工藝流程圖(苯酐精制)
形成的氣體(如水蒸氣、低沸點物質(zhì)、苯酐)都通過氮氣帶到切換冷凝器入口回收其中的苯酐。
第三苯酐處理罐底部出來的液體進入輕組分塔中,塔頂氣體由輕組分塔冷凝器冷凝,液體流入輕組分塔中,塔底液體進入純苯酐塔中,動力來自兩塔的高度和壓力的輕微不同。
純苯酐塔塔頂氣體由純苯酐塔冷凝器冷凝,純苯酐收集在純苯酐中間罐中,從這再經(jīng)純苯酐泵送至結(jié)片單元。塔底的高沸點物質(zhì)濃縮物在蒸發(fā)器液位控制下自流到蒸發(fā)器中。
在蒸發(fā)器中,輕組分蒸發(fā)到殘液洗滌塔中,冷凝液大部分經(jīng)殘液洗滌塔回到蒸發(fā)器中,一小部分的蒸餾物回到粗苯酐中間罐中重新進行預(yù)處理。
濃縮后的殘餾物在新的處理周期前排到廢料收集罐中。
輕組分塔冷凝器位于輕組分塔頂部,并和輕組分塔空氣噴射器相連,噴射器排氣去切換冷凝器入口。
純苯酐塔冷凝器位于純苯酐塔頂部,并和純苯酐塔空氣噴射器相連,噴射器排氣去切換冷凝器入口。
蒸發(fā)冷凝器和殘液洗滌塔相連,由空氣噴射器產(chǎn)生真空,噴射器排氣去切換冷凝器入口。
苯酐生產(chǎn)以工業(yè)萘為原料,固定床反應(yīng)器,“80克工藝”催化劑氣相催化氧化法生產(chǎn)苯酐。采用熱熔箱組回收粗苯酐。采用真空連續(xù)精餾,再沸器加熱介質(zhì)采用反應(yīng)熱副產(chǎn)的高壓蒸汽。苯酐精餾系統(tǒng)真空度通過空氣噴射器實現(xiàn),技術(shù)先進,操作方便,排除的氣體去焚燒處理,達標(biāo)排放。