劉淑華
摘要:在汽車各類系統(tǒng)裝置中,空調(diào)系統(tǒng)占據(jù)重要的地位,空調(diào)制冷系統(tǒng)的主要作用是調(diào)節(jié)汽車內(nèi)部溫度,改善乘車環(huán)境,減輕駕駛者疲勞狀態(tài),保證乘車人享受舒適的乘車過(guò)程。汽車空調(diào)制冷系統(tǒng)是汽車中不可缺少的一部分,其功能能否正常發(fā)揮是衡量汽車功能的指標(biāo)之一,汽車空調(diào)故障較為頻繁,采取科學(xué)的方式進(jìn)行診斷和維修是十分必要的。因此,首先對(duì)空調(diào)結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)行闡述,對(duì)具體故障診斷及維修對(duì)策進(jìn)行明確。
關(guān)鍵詞:汽車維修;空調(diào)制冷系統(tǒng);故障維修
1、 汽車空調(diào)制冷系統(tǒng)的組成及作用
汽車空調(diào)制冷系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、儲(chǔ)液干燥器和空調(diào)管路等組成。
作用主要有:
1)壓縮機(jī)是促進(jìn)制冷劑在制冷系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)的動(dòng)力源。壓縮機(jī)一般通過(guò)傳動(dòng)帶和帶輪與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相連,獲得運(yùn)行的動(dòng)力。壓縮機(jī)吸入來(lái)自蒸發(fā)器的低壓低溫蒸汽,然后使蒸汽的壓力和溫度急劇上升后送入冷凝器。
2)冷凝器作為熱交換器,它將壓縮機(jī)排出的高溫、高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)行冷卻,使之轉(zhuǎn)化為高壓中溫液態(tài)制冷劑,并將熱量散發(fā)到車外空氣中。
3)蒸發(fā)器也是熱交換器,通過(guò)熱對(duì)流和熱傳導(dǎo)將車內(nèi)空氣的熱量傳遞給制冷劑,使液態(tài)制冷劑完成汽化過(guò)程,以實(shí)現(xiàn)對(duì)車廂內(nèi)空氣的降溫和除濕。
4)膨脹閥的作用是調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量,使制冷劑從高壓液態(tài)變成低壓霧態(tài),便于蒸發(fā)器對(duì)其進(jìn)行蒸發(fā)。
5)儲(chǔ)液干燥器具有過(guò)濾、干燥、氣液分離及儲(chǔ)存一些制冷劑的作用。
2、汽車空調(diào)制冷系統(tǒng)的工作原理
壓縮過(guò)程:壓縮機(jī)吸入蒸發(fā)器出口處的低溫低壓的制冷劑氣體,把它壓縮成高溫高壓的氣體排除壓縮機(jī)。
放熱過(guò)程:高溫高壓的過(guò)熱制冷劑氣體進(jìn)入冷凝器,由于壓力及溫度的降低,制冷劑氣體冷凝成液體,并放出大量的熱。
節(jié)流過(guò)程:溫度和壓力較高的制冷劑液體通過(guò)膨脹裝置后體積變大,壓力和溫度急劇下降,以霧狀(細(xì)小液滴)排除膨脹裝置。
吸熱過(guò)程:霧狀制冷劑液體進(jìn)入蒸發(fā)器,因此時(shí)制冷劑沸點(diǎn)遠(yuǎn)低于蒸發(fā)器內(nèi)溫度,故制冷劑液體蒸發(fā)成氣體。在蒸發(fā)過(guò)程中大量吸收周圍的熱量,而后低溫低壓的制冷劑蒸氣又進(jìn)入壓縮機(jī)。
3、空調(diào)制冷系統(tǒng)故障診斷及維修
3.1 空調(diào)系統(tǒng)制冷功能喪失
1)制冷裝置中沒(méi)有制冷劑。有時(shí)部分汽車會(huì)存在制冷液體泄漏的問(wèn)題,制冷液體泄漏必然會(huì)導(dǎo)致制冷裝置不工作,針對(duì)這一問(wèn)題要進(jìn)行檢查,找到泄漏點(diǎn),修補(bǔ)后抽真空灌注制冷液體。
2)制冷系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞。空調(diào)系統(tǒng)中壓縮器運(yùn)行至關(guān)重要,在壓縮器運(yùn)行中,如果制冷系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞問(wèn)題,會(huì)導(dǎo)致制冷劑循環(huán)出現(xiàn)問(wèn)題,引起空調(diào)失去制冷功能。維修人員可以使用壓力測(cè)試表測(cè)量制冷系統(tǒng)阻塞位置,測(cè)量系統(tǒng)高低壓側(cè)壓力值,高壓側(cè)壓力低于正常壓,低壓側(cè)壓力為真空狀態(tài),向儲(chǔ)液干燥裝置和膨脹閥內(nèi)注入氮?dú)?,如果氮?dú)庾⑷氩豁樌?,則說(shuō)明堵塞,要及時(shí)更換零部件。
3.2制冷系統(tǒng)嚴(yán)重堵塞
制冷系統(tǒng)內(nèi)部部件之間的連接點(diǎn)及連接管道眾多,其中包括空調(diào)壓縮機(jī)和冷凝器之間的軟導(dǎo)管極易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。同理,制冷系統(tǒng)缺乏制冷劑的循環(huán)及流動(dòng),便會(huì)產(chǎn)生汽車空調(diào)系統(tǒng)的故障。可以想象,在不流通的導(dǎo)管兩側(cè),一側(cè)由于過(guò)度阻塞而表現(xiàn)出超高壓,而另一側(cè)由于缺乏制冷劑而表現(xiàn)出超低壓,對(duì)軟導(dǎo)管的兩側(cè)進(jìn)行壓力測(cè)試便能夠判斷出制冷系統(tǒng)堵塞的故障。與此同時(shí),貯液干燥器內(nèi)部和膨脹閥內(nèi)部也極容易產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象。針對(duì)貯液干燥器和膨脹閥的堵塞檢測(cè)可以通過(guò)對(duì)其注入氮?dú)猓ú捎玫獨(dú)獾脑蚴菢?gòu)成氮?dú)獾脑又g具有三個(gè)化學(xué)鍵,化學(xué)性質(zhì)較為穩(wěn)定,不易被破壞,而氧氣等其他氣體容易與汽車空調(diào)內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生作用,從而產(chǎn)生爆炸等風(fēng)險(xiǎn)。),如果出口處沒(méi)有較為明顯的氣體排出,便證明其已經(jīng)堵塞,需要對(duì)其進(jìn)行更換的操作。
3.3壓縮機(jī)停止工作
導(dǎo)致汽車空調(diào)制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)停止工作的原因有很多,低壓保護(hù)開關(guān)、高壓壓力開關(guān)、溫控器損壞或電線短路都會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)暫停運(yùn)轉(zhuǎn),維修人員要對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)氣口和排氣口進(jìn)行檢查,維修人員要根據(jù)進(jìn)氣口和排氣口壓力對(duì)故障進(jìn)行判斷,如果排氣壓力高于起跳值,則壓縮機(jī)高壓開關(guān)存在問(wèn)題,要及時(shí)更換壓力繼電器。維修時(shí)要注意切斷溫控器的電源,檢查溫控器是否起跳,如果溫控器存在異常要及時(shí)更換,電路也要進(jìn)行檢查,避免出現(xiàn)短路故障。
3.4系統(tǒng)管路及各接頭連接處泄漏
用檢漏儀檢測(cè)系統(tǒng)管路及各接頭連接處是否泄漏若有,則及時(shí)排除。同時(shí)將歧管壓力表的高低壓管接頭分別接在高低壓維修閥上。在空氣溫度為30 ~35℃、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為2 000 r/min時(shí)進(jìn)行檢查。將風(fēng)速調(diào)制最大,溫度調(diào)至最低,其正常狀況高壓端壓力應(yīng)為 1.40~1.60 MPa,低壓端壓力應(yīng)為0.15~0.25 MPa。若不在此范圍,則說(shuō)明系統(tǒng)有故障。高、低壓端壓力都過(guò)高,一般是系統(tǒng)中有空氣或制冷劑過(guò)量,也可能是冷凝器散熱不良。高、低壓端壓力都過(guò)低,一般是制冷劑不足。高、低壓端壓力接近,說(shuō)明壓縮機(jī)或膨脹閥損壞。
3.5空調(diào)制冷效率較低
1)制冷劑不足。汽車制冷效率較低主要就是制冷劑不足,維修人員可以從視液鏡中觀看液體情況,空調(diào)正常運(yùn)轉(zhuǎn),視液鏡如果存在氣泡,表示制冷劑存在泄漏。針對(duì)制冷劑不足,要及時(shí)從低壓處添加制冷液,制冷液不能倒置,防止壓縮機(jī)出現(xiàn)“液擊”現(xiàn)象,如果從高壓側(cè)加制冷液,要在發(fā)動(dòng)機(jī)靜止時(shí)進(jìn)行。
2)制冷液過(guò)多。汽車空調(diào)系統(tǒng)有時(shí)維修過(guò)后還是存在制冷效果差的問(wèn)題,有時(shí)是因?yàn)橹评鋭┻^(guò)多造成的,制冷系統(tǒng)的容積要符合實(shí)際需要,如果制冷劑的容積超過(guò)一定的指標(biāo),將會(huì)影響裝置的運(yùn)行。維修人員要及時(shí)檢查制冷液,如果過(guò)多,要從維修部位釋放部分制冷液。
4、結(jié)語(yǔ)
空調(diào)制冷系統(tǒng)出現(xiàn)的制冷不足、制冷效果變差等故障,一般是由于制冷密封性出現(xiàn)問(wèn)題較為多見。因?yàn)楝F(xiàn)在轎車所用的制冷劑滲透性強(qiáng)。所以對(duì)系統(tǒng)的密封性要求也相應(yīng)較高,在制冷工作管道或工作閥稍有泄漏就會(huì)造成的制冷不足的故障現(xiàn)象。在維修制冷系統(tǒng)中除了借用專用工具進(jìn)行檢漏外,還得要細(xì)心、認(rèn)真的做好規(guī)范維修,而且試機(jī)前后都要反復(fù)做好系統(tǒng)地復(fù)查工作,確保故障完全排除。
參考文獻(xiàn)
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