楊培
摘 ?要:隨著建筑行業(yè)的持續(xù)發(fā)展,基坑工程也越來越多,開挖的深度也不斷加深。基坑施工中面臨的工程土體性質(zhì)、荷載條件、施工環(huán)境也日益復雜,對基坑支護施工技術(shù)的要求越來越嚴格。因此,為了確保深基坑工程的施工,應合理地選擇支護結(jié)構(gòu)和科學支護。該文通過工程實例和支護設(shè)計方案,對樁錨支護技術(shù)在深基坑支護中的應用進行了分析、探討。
關(guān)鍵詞:樁錨支護 ?工藝 ?施工要求 ?安全質(zhì)量
中圖分類號:TU753 ? 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2020)06(b)-0036-02
1 ?工程概況
1.1 工程簡況
根據(jù)昌平區(qū)沙河鎮(zhèn)豐善村職工住宅項目(三標段)設(shè)計圖紙,±0對應絕對標高為42.7m,基坑開挖深度為14.80~15.20m,基坑周長758m,面積28780m2。
該工程基坑支護體系為臨時支護,其設(shè)計使用年限為1年,基坑側(cè)壁安全等級為1級,根據(jù)北京市勘察設(shè)計研究院提供《中石化科學技術(shù)研究中心(C-1地塊)巖土工程勘察報告》(2013技185),場地工程及水文地質(zhì)條件、周邊環(huán)境等因素綜合考慮,將基坑支護劃分為4個支護剖面。
該工程屬于超一定規(guī)模危險性較大的深基坑工程。待建區(qū)北側(cè)為在建的文體中心,西側(cè)為本次招標二標段,東側(cè)為在建的1#科研辦公樓,南側(cè)緊鄰北沙路。具有周邊環(huán)境復雜、基坑面積大、基坑開挖深度深、現(xiàn)場人員臨邊活動頻繁、機械設(shè)備使用數(shù)量多、綠色施工要求高的特點。
1.2 工程地質(zhì)
根據(jù)北京市勘察設(shè)計研究院提供《中石化科學技術(shù)研究中心(C-1地塊)巖土工程勘察報告》(2013技185),場地工程及水文地質(zhì)條件具體如下。
(1)表層為厚度0.50~4.50m的人工堆積之黏質(zhì)粉土素填土、砂質(zhì)粉土素填土①層,房渣土、碎石填土①1層及細砂素填土、中砂素填土①2層。
(2)人工堆積層以下為新近沉積之細砂、中砂②層,中砂、粗砂②1層及黏質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土②2層。
(3)新近沉積層或局部人工堆積層以下為第四紀沉積之重粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土③層,黏質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土③1層,粘土、重粉質(zhì)粘土③2層及細砂、中砂③3層;粉質(zhì)粘土、黏質(zhì)粉土④層,粘土、重粉質(zhì)粘土④1層及細砂、中砂④2層;根據(jù)以上地層分布可以看出,該基坑部位主要為填土、中細砂、粉土及黏土層,無卵石層,支護樁及錨桿成樁質(zhì)量較容易控制。
2 ?基坑支護方案的選型
結(jié)合該工程的實際地質(zhì)條件和周邊具體情況,基坑支護形式主要采用鋼筋混凝土支護樁、預應力錨索等支護體系。
(1)護坡樁、錨桿技術(shù)。采用鋼筋混凝土護坡樁+預應力錨桿進行支護。護坡樁樁徑800mm,樁間距1.5m,混凝土強度等級為C30。錨桿設(shè)3道錨桿,位置在-3.9m、
-7.7m、-11.4m,錨桿鉆孔直徑為150mm,間距1.5m,錨桿傾角為15°,錨桿桿體采用Фs15.2(1860MPa)的鋼絞線。錨桿注漿采用純水泥漿,水泥漿采用P·O42.5水泥漿。
(2)基坑支護施工原則:注意土方開挖面不能過大過深,必須按經(jīng)批準的設(shè)計支護方案要求開挖一層支護一層,支護一層開挖一層,遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖”的原則。
3 ?樁錨支護技術(shù)的施工
3.1 支護樁施工
3.1.1 施工工藝流程
鉆機就位→鉆孔→清土→邊提鉆邊壓混凝土(鋼筋籠制作→穿套振動管)→沉放鋼筋籠→成樁。
3.1.2 關(guān)鍵節(jié)點施工要求
(1)鉆機就位,調(diào)整鉆桿與地面的垂直度,垂直度偏差不大于1%;鉆頭對準樁位,啟動鉆機入鉆,觀察鉆機電機電流表,根據(jù)電流大小控制下鉆進尺。
(2)鉆孔至設(shè)計深度后,略提鉆桿20~50cm,以便混凝土料將活門沖開,一邊泵送混凝土一邊提鉆。
(3)鉆桿拔出孔口前,先關(guān)混凝土泵,注意保證鉆桿內(nèi)存料量,滿足樁頂高度要求。
(4)將振動用鋼管在地面水平穿入鋼筋籠內(nèi),同時將鋼筋籠與振動裝置用鋼絲繩柔性連接。吊起振動裝置、鋼管及鋼筋籠,將鋼筋籠下端插入混凝土樁體中,先依靠鋼筋籠及導管的自重緩慢插入,當依靠自重不能繼續(xù)插入時,開啟振動裝置,將鋼筋籠下沉到設(shè)計深度。斷開鋼筋籠與振動裝置的連接,緩慢連續(xù)振動拔出鋼管。鋼筋籠應連續(xù)下放,不宜停頓,下放時禁止采用直接脫鉤的方法。
(5)提振動管時應先靜拔2.0m左右再進行振動,以免鋼筋籠被帶出或下沉。
3.2 錨桿施工
3.2.1 施工工藝流程
測量放線→鉆機就位→校正孔位、調(diào)整角度→接鉆桿及套管→鉆孔→反復提鉆桿沖洗→繼續(xù)鉆進至設(shè)計深度→注漿、插放鋼絞線(水泥進場→水泥復試→水泥漿制備)→拔出套管、二次注漿→養(yǎng)護→安裝鋼腰梁、錨頭→張拉鎖定。
3.2.2 關(guān)鍵節(jié)點施工要求
(1)鉆孔定位。錨桿鉆孔定位根據(jù)土方開挖后護坡樁間距按1.5m定位,土方開挖后校核錨桿孔位標高,定出孔位、做出標記。挖土要與預應力錨桿的施工速度相協(xié)調(diào),清土至預應力錨桿標高下50cm,嚴禁超挖。
(2)成孔。采用套管護壁錨桿鉆機進行成孔作業(yè),鉆孔孔徑150mm。錨桿開鉆前,應進行試鉆,觀察成孔效果。嚴格控制錨孔入射角度,如因地層原因發(fā)生串孔的區(qū)域,可采用隔二跳打的方式。
(3)注漿。成孔后應在拔出套管前將桿體及時插入孔內(nèi)及時注漿,漿液采用水灰比0.5~0.55的素水泥漿,現(xiàn)場邊攪拌邊灌注,必要時可加入一定量的外加劑(如膨脹劑、早強劑)。先將注漿管放入鉆孔,一次注漿完成后再放入桿體,二次注漿管的出漿孔和端頭應密封,保證一次注漿時漿液不進入二次注漿管內(nèi)。二次壓力注漿,孔徑2~4mm,開孔間距500~800mm,孔位沿注漿管螺旋布置,每截面不得小于2個,孔位采用工程膠布封閉,隨深度加大孔徑變大間距變小,保證注漿孔從底部向孔口方向依次劈開;注漿管固定在錨桿桿體上,出漿口設(shè)置逆止構(gòu)造,二次壓力注漿應在一次注漿初凝后、終凝前進行,終止注漿壓力不得小于1.5MPa。注漿時孔口端部應進行封口。
(4)錨桿抗拔力檢測。錨桿注漿后漿體強度達到15MPa且達到設(shè)計強度的75%后(經(jīng)驗值為養(yǎng)護7d左右),按設(shè)計要求,錨桿抗拔力檢測宜與施加預應力結(jié)合進行;抗拔力檢測應分級加荷到軸向拉力設(shè)計值的1.05~1.10倍;檢測錨桿數(shù)量應取每層錨桿總數(shù)的5%,且不少于3根。錨桿抗拔力檢測應隨機抽樣進行。
(5)錨桿張拉、鎖定。預應力錨桿張拉鎖定時,應對鋼腰梁與樁接觸面進行修平處理。腰梁、墊塊與樁之間要求面接觸,不允許點接觸。正式張拉前先用20%錨桿標準荷載預張拉二次,使桿體完全平直,各部位接觸緊密。張拉設(shè)備采用配套的液壓電動張拉機,根據(jù)千斤頂油壓表控制張拉荷載來進行錨桿的張拉和鎖定,錨桿張拉鎖定荷載按照設(shè)計要求張拉鎖定。
錨桿張拉鎖定時,張拉值大于錨桿軸向拉力標準值,然后將拉力在鎖定值的(1.1~1.15)倍進行鎖定。工程實測表明,錨桿張拉鎖定后一般預應力損失較大,造成預應力損失的主要因素有土體蠕變、錨頭及連接的變形、相鄰錨桿影響等。錨桿鎖定時的預應力損失約為10%-15%。
4 ?安全質(zhì)量注意事項
(1)土方必須按設(shè)計方案規(guī)定分層開挖,既不得欠挖,也不得超挖。上一層未支護完,不得進行下一層土方的開挖。
(2)基坑四周地表應修整并設(shè)置明溝排水,嚴防地表水向下滲流。應檢查基坑周邊的給水、排水管線,漏水處要修理好。
(3)在鉆進過程中,要經(jīng)常檢查下鉆進尺,施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符,應立即通知相關(guān)部門及時處理。
(4)根據(jù)該工程基坑類別、周圍環(huán)境條件,在基坑開挖和地下結(jié)構(gòu)階段需進行以下監(jiān)測:支護結(jié)構(gòu)水平位移監(jiān)測、周圍建(構(gòu))筑物沉降、管線和道路的水平及豎向位移等監(jiān)測。當有超過預期變形趨勢時,及時反饋,以便采取相應措施,確保施工安全及周邊建(構(gòu))筑物和地下管線設(shè)施的安全。
5 ?結(jié)語
通過在該工程中的應用,證明了樁錨支護技術(shù)的優(yōu)越性,很好地降低了造價,縮短了施工周期,確保了工程質(zhì)量。同時,整個施工過程中未對周邊環(huán)境造成明顯影響,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益,值得在今后類似深基坑工程施工中推廣應用。
參考文獻
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