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粗牙螺紋接頭環(huán)氧管道的研發(fā)

2020-08-04 09:52:20徐建英張宗偉南洋
科學導報·學術(shù) 2020年35期
關(guān)鍵詞:管體錐度玻璃鋼

徐建英 張宗偉 南洋

摘? 要:本文通過大口徑纏繞環(huán)氧玻璃鋼管道所用模具的設(shè)計、生產(chǎn)工藝的選擇,水壓試驗等問題討論研究,最終完成大口徑環(huán)氧管道粗牙螺紋的研發(fā)。

關(guān)鍵詞:粗牙螺紋;環(huán)氧玻璃鋼管道

高壓力環(huán)氧管道的接頭型式一般為螺紋連接,由于管道的使用壓力大,細牙螺紋很難滿足使用要求,所以選用安全系數(shù)較高的粗牙螺紋,因粗牙螺紋常用于一般的零件聯(lián)接,且適宜較大的受力環(huán)境,其強度較細牙螺紋大,且抗疲勞性能強,細牙螺紋環(huán)氧玻璃鋼管道的接頭連接及密封性能與螺紋有著直接的聯(lián)系,所以研究粗牙螺紋環(huán)氧玻璃鋼管道有著非常重要的意義。

目前稍大口徑環(huán)氧管道的螺紋接頭基本是按API 5B 8扣細牙螺紋標準進行設(shè)計的,因管道口徑大,重量大,且螺牙較細,牙數(shù)較多,上扣較困難,給安裝造成了一定的難度。為了降低該環(huán)氧管道的安裝難度,需要對螺紋接頭進行設(shè)計,將細牙螺紋改為粗牙螺紋。為了提高管道的密封性能及耐壓強度,可以在陽螺紋尾部增加單橡膠圈。經(jīng)過改進后的螺紋接頭,可以拓展我公司大口徑環(huán)氧管道的應(yīng)用市場。

1、研究工作方法:

本項目主要進行環(huán)氧管道粗牙螺紋接頭設(shè)計,研究步驟如下:

1.1設(shè)計產(chǎn)品圖紙

1.1.1管道陰螺紋和陽螺紋的螺距、齒高、錐度、螺紋角度、螺紋長度等的確定。這些參數(shù)需根據(jù)管道的設(shè)計壓力,以及管道的實際安裝需求,不可將螺距設(shè)定得過小,以免造成安裝困難。

1.1.2陰陽螺紋大端齒頂直徑的確定。在設(shè)計該直徑時,需考慮到螺紋錐度,管道壁厚等參數(shù)以滿足陰陽螺紋的連接及設(shè)計強度要求。

1.1.3陽螺紋尾部凹槽的位置及尺寸確定。凹槽的位置需放在陽螺紋的末端,且距離適中,通過設(shè)計凹槽的尺寸來提高管道的密封性能。

1.1.4橡膠圈的形狀及尺寸確定。橡膠圈的尺寸要與凹槽的尺寸相匹配,并且要滿足一定的壓縮率及填充率要求,以保證管道的密封性能。

1.2設(shè)計模具圖紙

首先在材質(zhì)選擇上,需選擇質(zhì)輕,耐溫性能好,不易變形,且易加工的材質(zhì)。另外在進行模具設(shè)計時,要充分考慮到模具的加工精度、脫模難易程度等因素。

模具表面要求平整光潔,且在100℃-140℃放熱峰情況下不能變形,表面不能出現(xiàn)收縮痕跡、裂紋、不平等現(xiàn)象。分模模具連接處不能錯位,定位設(shè)計合理、脫模容易、操作簡單。

1.3采購模具及膠圈

1.4樣品制作

原輔材料的選擇及配方設(shè)計對于管件設(shè)計起著重要的作用。確定各種原輔材料如環(huán)氧樹脂、玻璃纖維纏繞紗、三軸纖維布、固化劑、促進劑和其它輔助材料的性能指標和檢測、控制手段和方法,為產(chǎn)品的高性能、高質(zhì)量提供保障。通過改變原輔材料之間的配比和添加一些有利的添加劑,經(jīng)過不斷的試驗比對,最終確定最佳原材料配方。

1.5樣品安裝及檢驗

2、具體設(shè)計

2.1首先我們把規(guī)格定為DN300-5.5MPa的酸酐類環(huán)氧管道,牙數(shù)為2扣,螺距12.7mm,齒高2.08mm,錐度1/16,螺紋角度60°,螺紋長度根據(jù)公式L=P*ID*Sf/(4τ)可得出最小螺紋長度。

螺紋長度公式:L=P*ID*Sf/(4τ)

其中P:壓力等級,MPa;

ID:管件內(nèi)徑,mm;

Sf:安全系數(shù),取3;

τ:粘接面極限剪切強度,取7Mpa。

陰陽螺紋大端齒頂直徑則根據(jù)螺紋錐度、螺紋長度、管道外徑來確定。

陽螺紋尾部再伸長45mm的直段,將凹槽置于該直段的中心部位,凹槽的寬度、深度及膠圈的尺寸、陰陽螺紋之間的間隙是相互關(guān)聯(lián)的,一般橡膠圈壓縮率控制在30%~50%之間,充盈度控制在85%~110%就可以了。通過計算,我們設(shè)計凹槽寬度10mm,中心槽深3.3mm,膠圈截面形狀為矩形,矩形寬度9mm,高度5mm,環(huán)向內(nèi)徑281mm,材質(zhì)選三元乙丙。

通過設(shè)計,產(chǎn)品圖紙如下圖1所示:

2.2根據(jù)產(chǎn)品圖紙,可以加工陰、陽螺紋的模具了,模具管身與8扣螺紋管道并無差別,主要是端部螺紋的差別,模具粗糙度控制在0.8。

粗牙螺紋環(huán)氧管生產(chǎn)工藝流程:

2.3樣品制作時與8扣螺紋基本一樣,唯一需要注意的是陰螺紋的制作,因為陰螺紋螺距12.7mm,較8扣大的多,所以通過采用環(huán)氧樹脂膠泥加少數(shù)根玻璃纖維纏繞紗配合纏繞而成,在一定的固化溫度和時間下完成固化、脫模。

2.4制作完成后,安裝陰陽螺紋,在安裝過程中我們發(fā)現(xiàn),粗牙螺紋比細牙螺紋安裝所需要的時間要短的多。安裝后,需對管道進行水壓試驗,試驗過程如下所示:

①將矩形膠圈套在凹槽處,在每根管道的兩端螺紋處涂上螺紋密封膏,將兩根管道的陰陽螺紋連接,并將兩頭打壓帽擰緊。

②充水,排氣。完成之后,開動水壓試驗機。

③慢慢升壓至5.4MPa,管體及螺紋沒有發(fā)現(xiàn)滲漏。

繼續(xù)升壓至8.2MPa(設(shè)計壓力5.5MPa的1.5倍),保壓2分鐘,管體及螺紋沒有發(fā)現(xiàn)滲漏和響聲。

繼續(xù)升壓至9MPa,觀察管體及螺紋,沒有發(fā)現(xiàn)滲漏和響聲。

繼續(xù)升壓至10MPa,觀察管體及螺紋,沒有發(fā)現(xiàn)滲漏和響聲。

繼續(xù)升壓至11MPa,觀察管體及螺紋,沒有發(fā)現(xiàn)滲漏,但有響聲。

由于考慮到該管道接頭已達到設(shè)計要求,并考慮到安全性,所以沒有繼續(xù)進行更高壓力的水壓測試。

綜述

通過相應(yīng)試驗(廠內(nèi)靜水壓實驗和爆破實驗),最終研發(fā)出研發(fā)出8扣(2-12〃)和10扣(1.5〃)粗牙螺紋玻璃鋼管道,牙型角為60°,以及每種規(guī)格的管道及管件所需要的帶粗牙螺紋模具和陽螺紋所需環(huán)模,以及管件例如彎頭、三通、管箍等所用帶螺紋模具,并予以系列化。

粗牙螺紋接頭環(huán)氧管道的研發(fā),將可以大大縮短管線安裝時間,減輕現(xiàn)場安裝強度,減少了對機械的依賴度,提高了安裝施工效率,有著十分明顯的市場競爭優(yōu)勢。

參考文獻

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