尹勝
摘 要:隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,建筑行業(yè)在建設(shè)過程中,混凝土澆筑技術(shù)的應(yīng)用,對工程結(jié)構(gòu)整體安全性與穩(wěn)定性產(chǎn)生直接影響。施工單位嚴格依據(jù)設(shè)計規(guī)范選擇適合的混凝土材料,掌握混凝土各環(huán)節(jié)技術(shù)操作規(guī)范,提升操作整體水平,強化對澆筑施工技術(shù)的監(jiān)管,提升工程整體質(zhì)量與安全,減少裂縫發(fā)生率,提升結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性,延長建筑工程使用年限,促進建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展?;诖?,文章先對混凝土澆筑施工技術(shù)特點進行簡要分析,然后對建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)要點進行詳細探究,以供參考。
關(guān)鍵詞:建筑工程;混凝土澆筑施工技術(shù)
1 建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)特點
混凝土澆筑具有較強的復(fù)雜性與技術(shù)性,因其是由多種材料通過一定的配比拌和而成的,所以施工人員在進行澆筑施工時,需嚴格依據(jù)操作流程開展工作,才能夠確保澆筑質(zhì)量滿足工程設(shè)計要求,延長其使用壽命。施工人員在進行施工時,未嚴格對自身操作行為進行規(guī)范,就容易造成裂縫問題的產(chǎn)生,不僅對建筑物感觀質(zhì)量性造成不利影響,還會對建筑物穩(wěn)定性造成不利影響,進而引發(fā)安全事故?;炷翝仓夹g(shù)包含分層技術(shù)和分段技術(shù),不同的施工技術(shù)特點,其適用范圍也不同。
2 建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)要點
2.1準備工作
一般來說,混凝土材料質(zhì)量對工程整體質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,工作人員在施工現(xiàn)場先要對材料進行嚴格的檢查與準備,嚴格依據(jù)國家規(guī)范對材料進行檢驗。例如水泥、沙石等進行檢驗時,要明確材料等級、性能等。在材料進行檢驗時,可采用抽檢的方式對材料進行檢查,滿足施工實際要求。除此以外,施工人員還要對材料規(guī)格與品種進行明確,對設(shè)計圖紙要求進行核檢,提升工程管理質(zhì)量。但需注意的是,不同設(shè)計圖紙對混凝土強度等級要求不同,強度等級較大就會引發(fā)裂縫現(xiàn)象,規(guī)模較小則不能滿足強度需求。因此,對混凝土規(guī)格進行核驗是進行澆筑工作的基礎(chǔ),同時也是提升工程質(zhì)量的可靠保障。
2.2混凝土制作過程
混凝土檢驗完成后,施工人員結(jié)合施工要求,開展混凝土的制作。其中包含以下幾方面流程。第一,結(jié)合圖紙要求以及國家規(guī)范,對混凝土所需的沙子、水泥等數(shù)量進行合理控制,對各類添加材料順序進行掌握,避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。在混凝土攪拌與配置過程中,還要采取合理策略,科學控制攪拌時間,完成配制后進行質(zhì)檢工作。其中沙石與膠凝材料質(zhì)量、攪拌均勻程度等是檢測的重要內(nèi)容,工作人員必須合理控制其誤差,并適當做好調(diào)整,為后續(xù)施工打好堅實的基礎(chǔ)。
2.3安裝模板
多數(shù)混凝土進行澆筑時,都會先進行模板施工,便于澆筑位置與用量的確定,所以,安裝模板是澆筑施工中的重要環(huán)節(jié)。第一,施工人員要確保模板與模板之間的封閉性,不得出現(xiàn)空隙。鋼筋之間距離結(jié)構(gòu)模板長度進行合理控制,確保鋼筋與模板的科學配置,提升其穩(wěn)定性;第二,重視軸線位置。由于軸線位置處于模板正中心,保證澆筑位置的準確性;第三,合理控制模板標高。施工人員結(jié)合澆筑標高,選擇適合的模板進行安裝,保證模板標高與施工標高保持一致,混凝土進行澆筑過程中,還要對澆筑高度進行合理控制,確保澆筑完成后的標高與圖紙保持一致性;第三,混凝土澆筑施工前,先要采用高壓水泵進行清洗。同時在澆筑過程中,還要預(yù)留施工縫,并將其周邊進行清理,確保工作的順利開展。
2.4鋼筋綁扎技術(shù)
鋼筋綁扎是在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑開始前,將幾根鋼筋綁扎起來的過程。一般來說,結(jié)合設(shè)計要求對鋼筋進行綁扎,確保搭接長度內(nèi)幫口不得少于三個,以提升綁扎質(zhì)量,提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性?;炷翝仓┕で?,通過鋼筋綁扎能夠體現(xiàn)建筑物的結(jié)構(gòu),承重墻、樓板等都需要通過鋼筋綁扎的方式提升穩(wěn)固性,所以,管理人員要對鋼筋綁扎技術(shù)應(yīng)用引起重視,為后續(xù)澆筑施工打好基礎(chǔ)。
2.5澆筑技術(shù)
建筑工程中,混凝土澆筑技術(shù)主要應(yīng)用于墻、柱、梁、板等施工中。在實際進行澆筑時,結(jié)合工程特點,選擇適合的澆筑方式。通常而言,澆筑方法包含全面分層澆筑、分段分層澆筑和斜面分層澆筑幾類。在對基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)進行澆筑過程中,澆筑層厚控制在300mm-500。因基礎(chǔ)底板厚度較大,需進行澆筑作業(yè),在澆筑過程中,要保證施工的連續(xù)性,同時對澆筑溫度合理進行控制。避免由于溫度變化而影響到拉應(yīng)力,而引發(fā)裂縫問題;對于頂板部分進行施工時,需對其厚度進行有效控制。分層澆筑施工過程中,要對間隔時間合理控制,確保兩層間的緊密性。完成澆筑施工以后,還要利用抹子等工具將其找平。若澆筑過程中,一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)施工縫,層面按照施工縫進行處理。對于細小裂縫處理過程中,可先利用環(huán)氧漿液進行填補,對于較大裂縫處理時,可先鑿除裂縫位置,然后形成八字凹槽再利用環(huán)氧漿液進行填充。另外,還要對裂縫類型做出正確判斷,采取有效的方案進行處理。
2.6養(yǎng)護技術(shù)
(1)混凝土的養(yǎng)護方法有自然養(yǎng)護和加熱養(yǎng)護兩大類。現(xiàn)場施工一般為自然養(yǎng)護。自然養(yǎng)護又可分覆蓋澆水養(yǎng)護、薄膜 布養(yǎng)護和養(yǎng)生液養(yǎng)護等。(2)對已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)在混凝土終凝前(通常為混凝土澆筑完畢后8~ 12h內(nèi)),開始進行自然養(yǎng)護。(3)混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于14d;對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài),混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。(4)當采用塑料薄膜布養(yǎng)護時,其外表面全部應(yīng)覆蓋包裹嚴密,并應(yīng)保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。(5)采用養(yǎng)生液養(yǎng)護時,應(yīng)按產(chǎn)品使用要求,均勻噴刷在混凝土外表面,不得漏噴刷。(6)在已澆筑的混凝土強度達到12Nm以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架等。(7)大體積混凝土應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)護。保溫保濕養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定:1)應(yīng)專人負責保溫養(yǎng)護工作,并應(yīng)進行測試記錄;2)保濕養(yǎng)護持續(xù)時間不宜少于14d,應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整情況,并應(yīng)保持混凝土表面濕潤;3)保溫覆蓋層拆除應(yīng)分層逐步進行,當混凝土表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20C時,可全部拆除。(8)大體積混凝土澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時,應(yīng)及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫,并應(yīng)中止混凝土澆筑;對已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即覆蓋,嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。
3 結(jié)束語
總之,隨著人們生活水平的提升,對建筑工程質(zhì)量提出越來越高的要求,為了達到這一要求,就要重視混凝土施工。作為工程施工的重要材料,混凝土澆筑技術(shù)也是非常關(guān)鍵的。在制作混凝土時,重視其特性,嚴格控制材料比例。澆筑完成后,還要做好后期養(yǎng)護工作,延長其使用年限?;炷翝仓夹g(shù)的應(yīng)用,決定了質(zhì)量水平的高低,對工程整體質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。為了滿足社會發(fā)展的實際要求,就要重視建筑工程施工工作,科學應(yīng)用澆筑技術(shù),促進建筑質(zhì)量的提升。
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