趙雪紅
(甘肅建投建設有限公司,甘肅 蘭州 730050)
該項目的單樁承臺主要在2.4×104m2的地下室,數(shù)量達356個,分布不集中,最大跨度8 600mm,承臺長1 000mm、寬1 000mm、高700mm。但是,由于承臺上部連接著300mm厚的構造地板,單樁承臺的高度可做400mm高。在單樁承臺側模施工過程中,若采用傳統(tǒng)磚模砌筑,需要時間較長,人工費用高,施工工序繁瑣,所需材料多,砌筑完成后還需粉刷,粉刷完畢后需待砂漿有一定的強度后再進行防水工程。同時,磚模容易造成位移變形。這對工期、質量和成本控制都較為困難。若采用現(xiàn)澆混凝土施工方法,不僅施工簡單,還能在一定程度上縮短施工時間,降低人工成本,減少整個工程成本,經(jīng)濟效益顯著。該項目利用現(xiàn)澆混凝土施工方法替代傳統(tǒng)磚模,在實際應用過程中取得了良好的成果。
整個項目所占面積3.733 5×104m2,處于定西市安定區(qū)南環(huán),設計共7個子項,其中地上6個、地下1個;地上共計6棟樓,1~5號樓為一類高層,地上和地下總共35層,其中地下兩層;6號樓主要是多層公建,地上3層、地下2層;沿街2~5號樓的1、2層為商業(yè),其余為住宅;在2~5號樓的高層設置公共服務設施;地下一層大多為車庫,所占面積為17.609 6×104m2。建筑結構體系包括地下車庫、商鋪、住宅等,尤其是1~5號樓多為剪力墻結構,6號樓為框架結構。建筑基礎類型:1~5號樓為樁筏基礎,6號樓和地下車庫為樁基礎。
測量放線→單樁承臺側模的模板制作→單樁承臺側模模板固定→單樁承臺側模模板驗收→混凝土澆筑→模板拆除及養(yǎng)護→成品保護。
2.2.1 模板的選用
單樁承臺側模利用廢舊木模板拼裝,模板支撐體系采用廢舊的短方木支撐,提高了材料的利用率,大大降低了成本。
2.2.2 混凝土的選用
混凝土選取與墊層相同等級的混凝土。
2.2.3 支模前的準備工作
圖1 單樁承臺側模示意圖
(1)利用全站儀放出所有的軸線位置,及時找到樁心,與此同時,還應標好控制點,便于設計承臺的標高。
(2)按照圖紙設計尺寸,利用廢舊木模板進行配置,制作成1 000mm×1 000mm×400mm的長方體木盒,見圖1。
2.3.1 單樁承臺側模模板制作
模板制作具體要求:(1)支撐體系的剛度、強度和牢固性必須滿足要求,可以承載施工荷載與澆筑混凝土的重力,確保尺寸精確,不得隨意更改設計。
(2)安裝模板必須牢固,特別是接縫,不允許出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。模板和混凝土的接觸面需光滑,若不平整,應及時清理。在澆筑混凝土前,應第一時間清除模板內(nèi)的積水、雜物。
(3)模板制作程序完工后,必須檢驗合格,否則不得進入下一環(huán)節(jié)。
2.3.2 施工措施
(1)澆筑混凝土前,要認真復核模板的尺寸和位置,檢查支撐體系是否牢固,保證接縫緊湊。
(2)澆筑混凝土前,需派遣專業(yè)人員監(jiān)督看模,以免出現(xiàn)問題。
(1)澆筑混凝土時不允許間斷,應與振搗密切相結;振搗時,應均勻插點,遵循快插慢拔的原則,避免混凝土出現(xiàn)離析或分層。要求插點時,必須把握振搗時間,同時,應仔細觀察混凝土的表面變化,直到混凝土表面不再產(chǎn)生氣泡、沒有顯著下沉為止。
(2)振搗混凝土時,振動棒的插入點不允許超過200mm,以便順利排出氣泡,提高混凝土的密實性。
拆除模板時,不能使用大錘或鐵棍,避免影響混凝土表層。之后,對澆筑完成的單樁承臺側?;炷吝M行圍擋,嚴禁車輛在上面碾壓。
單樁承臺側模利用現(xiàn)澆混凝土替代磚模,可節(jié)約施工時間,減少物力、人力成本。
(1)單樁承臺側模利用現(xiàn)澆混凝土替代磚模,節(jié)省了大量磚、水泥和砂漿,省略抹灰、砌筑等步驟,有助于節(jié)省成本,提高施工效率。
(2)單樁承臺側模利用現(xiàn)澆混凝土制作模板,不需要專業(yè)工種,普工就可以完成制作。
(3)單樁承臺側模利用現(xiàn)澆混凝土,可用工程中遺棄掉的木板和方木條進行拼裝,使施工中的廢料得到重新利用。
(4)因現(xiàn)澆混凝土的表層平整、光滑,不需要再次抹灰,而且還具備防水性能,縮短晾干時間,節(jié)省人力資源和時間。
(5)單樁承臺側模利用現(xiàn)澆混凝土具有較高的強度、剛度、不透水性和抗凍性。
單樁承臺側模磚模砌筑和利用現(xiàn)澆混凝土制作分別如圖2、圖3所示。
圖2 單樁承臺側模磚模砌筑
圖3 單樁承臺側模利用現(xiàn)澆混凝土混凝土制作
磚模做法和現(xiàn)澆混凝土做法的工程量匯總如表1、表2所示。
表1 磚模做法工程量匯總表
表2 現(xiàn)澆混凝土做法工程量匯總表
此次在項目中,單樁承臺側模利用現(xiàn)澆混凝土的施工方法收到顯著效果,大大縮短了施工工期,節(jié)約了成本。因此,該施工方法具有很好的應用前景,建議推廣使用。