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Alcalase蛋白酶酶解大豆蛋白制備啤酒糖漿復(fù)配液的研究

2020-08-12 00:47:16羅建勇吳晨孛黃雋光周泓江黃立新
中國油脂 2020年8期
關(guān)鍵詞:含氮解液物質(zhì)量

羅建勇,吳晨孛,黃雋光,周泓江,錢 芳,,郭 峰,黃立新

(1.廣州雙橋股份有限公司,廣州 510280; 2.華南理工大學(xué) 食品科學(xué)與工程學(xué)院,廣州 510640)

啤酒是世界上產(chǎn)量最大、酒精含量低、營養(yǎng)價(jià)值豐富的酒種。2002年我國的啤酒產(chǎn)量為2 386.83萬t,開始超過美國成為世界第一[1-2],之后我國的啤酒產(chǎn)量就一直穩(wěn)居世界前列。2000年前,我國的啤酒企業(yè)以大麥為主要原料、大米為輔料生產(chǎn)淡爽型等各式啤酒。隨著啤酒行業(yè)的快速發(fā)展,產(chǎn)量逐年攀升,對(duì)大麥、大米的需求量日益增加,價(jià)格大幅上揚(yáng)。2002年以來,進(jìn)口大麥不但價(jià)格漲幅大,而且質(zhì)量不穩(wěn)定,給國內(nèi)啤酒行業(yè)帶來很大影響[2]。許多廠家開始試驗(yàn)使用啤酒用糖漿作為啤酒的輔料,達(dá)到縮短釀造周期、提高原料利用率、降低生產(chǎn)成本、擴(kuò)大產(chǎn)能等目的,為啤酒和淀粉糖行業(yè)帶來了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

由玉米淀粉或木薯淀粉經(jīng)酶法制備的啤酒用糖漿,含有麥芽糖、單糖組分,適于啤酒釀造。然而,這類淀粉糖漿主要為碳源物質(zhì),添加過多造成體系氮源偏少,對(duì)啤酒釀造及其產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生不利影響。對(duì)于啤酒麥汁的含氮物質(zhì),不僅有含量要求,而且對(duì)其分子大小有要求,由此Lundin提出了A、B、C區(qū)分法,又稱為蛋白質(zhì)的隆丁(Lundin)區(qū)分法[3]。隆丁區(qū)分一般要求高分子含氮物質(zhì)占25%,中分子含氮物質(zhì)占15%,低分子含氮物質(zhì)占60%,在此條件下較有利于酵母發(fā)酵和形成啤酒良好的風(fēng)味和泡沫[3~5]。大豆蛋白含氮量高、產(chǎn)量大、來源廣,為重要的食品原料,但其相對(duì)分子質(zhì)量大,80%以上的蛋白質(zhì)相對(duì)分子質(zhì)量大于10萬Da,如果要將其添加到淀粉糖漿中用于啤酒發(fā)酵,需要進(jìn)一步水解,達(dá)到啤酒對(duì)氮源物質(zhì)Lundin區(qū)分的分布要求。

Alcalase蛋白酶屬于微生物蛋白酶,酶解蛋白質(zhì)的效果好,是一種較為理想的酶制劑[6-10]。在企業(yè)開發(fā)啤酒用糖漿的基礎(chǔ)上,本文采用Alcalase蛋白酶在不同的酶解條件下酶解大豆蛋白,研究測定其大豆蛋白酶解液的蛋白質(zhì)回收率、水解度、Lundin區(qū)分的變化及其SDS-PAGE凝膠電泳特性,探討酶解制備大豆蛋白酶解液的條件,以期與啤酒用糖漿復(fù)配使用更適于啤酒的發(fā)酵。

1 材料與方法

1.1 實(shí)驗(yàn)材料

大豆蛋白,山東香馳豆業(yè)科技有限公司;Alcalase堿性蛋白酶(酶活力2.4 AU/g),諾維信公司。三氯乙酸、高嶺土、濃硫酸、濃鹽酸等為分析純,無水碳酸鈉、鄰苯二甲酸氫鉀為基準(zhǔn)純,L-酪氨酸、甘氨酸、干酪素為生化試劑,丙烯酰氨、N,N′-甲叉雙丙烯酰氨、三羥甲基氨基甲烷(Tris)、四甲基乙二胺(TEMED)、考馬斯亮藍(lán)R-250、十二烷基硫酸鈉和電泳標(biāo)準(zhǔn)蛋白樣品均為電泳純。

PHS-3C型pH計(jì),F(xiàn)A1004電子分析天平,KHW-D-1電熱恒溫水浴渦,79-3型恒溫磁力攪拌器,JJ-1增力電動(dòng)攪拌器,KDN-2C型凱氏定氮儀,KDN型消化爐,TDL-5-A型低速臺(tái)式離心機(jī),DYCG-30型電泳槽。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1 大豆蛋白酶解液制備

準(zhǔn)確稱取一定量的大豆蛋白,加入一定量蒸餾水,攪拌均勻,在(80±2)℃處理15 min,冷卻至預(yù)定溫度后恒溫水浴,調(diào)節(jié)pH至設(shè)定值。加入一定量的酶粉(液),配制成設(shè)定底物質(zhì)量分?jǐn)?shù)的反應(yīng)液,緩慢攪拌,反應(yīng)過程用0.5 mol/L NaOH溶液滴定維持體系在預(yù)定的pH。反應(yīng)到預(yù)定時(shí)間后,立即放入85℃或100℃水浴中加熱15 min鈍化蛋白酶,冷卻后在4 800 r/min下離心20 min,取上清液,于冰箱冷藏。采用pH-state法測定大豆蛋白酶解過程的水解度[11]。

1.2.2 干固物含量的測定

采用常壓干燥法[12]測定。

1.2.3 蛋白質(zhì)含量的測定

參照GB 5009.5—2016的方法測定,換算系數(shù)為5.71。

1.2.4 蛋白質(zhì)回收率的計(jì)算

大豆蛋白酶解后,計(jì)量酶解離心后上清液的質(zhì)量。準(zhǔn)確稱取約1.000 g的蛋白酶解液,用凱氏定氮法消化、定氮,測定上清液中蛋白質(zhì)含量,按下式計(jì)算蛋白質(zhì)回收率。

1.2.5 隆丁區(qū)分[13]

高分子含氮物質(zhì)在酸性溶液中易被單寧所沉淀,磷鉬酸可同時(shí)沉淀高、中分子含氮物質(zhì)。低分子含氮物質(zhì)則不為上述試劑所沉淀。因此,將樣品用硫酸酸化后,加單寧使高分子含氮物質(zhì)沉淀,測定濾液的含氮量,從總氮中減去此值即可得到高分子含氮物質(zhì)的含氮量(A區(qū)分)。另一份樣品用磷鉬酸沉淀,測定濾液中的含氮量,即為低分子含氮物質(zhì)的含氮量(C區(qū)分)。用單寧沉淀高分子含氮物質(zhì)后的濾液含氮量減去低分子含氮物質(zhì)的含氮量,即為中分子物質(zhì)的含氮量(B區(qū)分)。

1.2.6 十二烷基硫酸鈉-聚丙烯酰胺凝膠電泳(SDS-PAGE)分析[14]

標(biāo)準(zhǔn)蛋白樣品和分析樣品在同一塊凝膠上進(jìn)行電泳,用標(biāo)準(zhǔn)蛋白的遷移率與相對(duì)分子質(zhì)量的對(duì)數(shù)作圖,可以獲得一條標(biāo)準(zhǔn)曲線,根據(jù)未知蛋白的遷移率,可得到未知樣品的相對(duì)分子質(zhì)量。

2 結(jié)果與討論

2.1 酶量對(duì)大豆蛋白酶解產(chǎn)物的影響

底物質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%,酶解溫度55℃,pH 8.0,分別在500、750 U/g和1 000 U/g的酶量下進(jìn)行酶解,隨著酶解的進(jìn)行,體系pH逐漸下降,過程滴加0.5 mol/L的NaOH保持pH為8.0。取不同時(shí)間段的酶解液測量其蛋白質(zhì)回收率和水解度、酶解液Lundin分布以及電泳后的相對(duì)分子質(zhì)量分布,結(jié)果見圖1~圖3。

由圖1可見,隨著酶量的增加,蛋白質(zhì)回收率不斷增大,大分子蛋白不斷被酶解成相對(duì)分子質(zhì)量較小的蛋白質(zhì)和多肽。反應(yīng)2 h時(shí),蛋白質(zhì)回收率接近峰值;此后隨著時(shí)間延長,蛋白質(zhì)回收率有所減小。該酶解是一個(gè)較復(fù)雜的變化過程,在大分子蛋白被酶解成小分子蛋白和多肽的同時(shí),這些小分子蛋白和多肽也能夠經(jīng)過相互作用,再次聚集成相對(duì)分子質(zhì)量稍大的蛋白質(zhì),使得體系的蛋白質(zhì)回收率有所降低。隨著酶量的增加和酶解時(shí)間的延長,大豆蛋白水解度呈現(xiàn)逐漸增加的趨勢。在水解初期的30~40 min內(nèi),水解速率與酶量呈正相關(guān),水解度上升很快;1 h后水解度上升速度逐漸放緩,至2 h以后水解度趨于一個(gè)極限穩(wěn)定值;不同的酶量,其極限值不同,與酶量呈正相關(guān)。

注:1.標(biāo)準(zhǔn)蛋白樣品;2.反應(yīng)0.5 h樣品;3.反應(yīng)1 h樣品;4.反應(yīng)1.5 h樣品;5.反應(yīng)2 h樣品。下同。

由圖2可見:隨著酶量增加和酶解時(shí)間的延長,C區(qū)分的含量最大,占比超過60%,且變化較??;A區(qū)分的變化最為顯著,含量在20%以下,顯示大分子的蛋白質(zhì)被酶解的最多。尤其在較高的酶量下,A區(qū)分含量隨酶解的進(jìn)行,下降明顯;B區(qū)分的含量總體呈下降趨勢,當(dāng)酶量為750 U/g時(shí),1 h和4 h的B區(qū)分含量比較接近,在2 h時(shí)反而有所上升??赡茉诿附膺^程中,Alcalase堿性蛋白酶首先將大豆蛋白切斷成為相對(duì)分子質(zhì)量在12 000~30 000 Da的B區(qū)分的多肽,然后又將B區(qū)分的多肽酶解成相對(duì)分子質(zhì)量更小的C區(qū)分的多肽、小肽,在單位時(shí)間段,前者酶解生成的B區(qū)分的數(shù)量以及C區(qū)分的多肽、小肽可能復(fù)合形成的B區(qū)分的數(shù)量之和,大于后者B區(qū)分酶解的數(shù)量,從而出現(xiàn)B區(qū)分反而有所增多的現(xiàn)象。

由圖3可見:隨著酶量增加與酶解時(shí)間的延長,大分子蛋白質(zhì)不斷減少;當(dāng)酶量為1 000 U/g時(shí),酶解0.5 h的酶解液樣品,其相對(duì)分子質(zhì)量基本在25 000 Da以下,相較于麥汁的一般Lundin分布來說,A區(qū)分含量較少。因此,考慮啤酒的營養(yǎng)要求與酶解效果,選取酶量為750 U/g。

2.2 pH對(duì)大豆蛋白酶解產(chǎn)物的影響

Alcalase堿性蛋白酶的最適pH為8.0。本實(shí)驗(yàn)底物質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%,酶解溫度55℃,酶量750 U/g,分別在pH為7.0、8.0和9.0下進(jìn)行酶解,過程滴加0.5 mol/L NaOH保持pH不變。取不同時(shí)間段的酶解液測量其蛋白質(zhì)回收率和水解度、酶解液Lundin分布以及電泳后的相對(duì)分子質(zhì)量分布,結(jié)果見圖4~圖6。

圖6 不同pH條件下隨反應(yīng)時(shí)間變化所得酶解液的SDS-PAGE圖譜

圖4 pH對(duì)蛋白質(zhì)回收率和水解度的影響

由圖4可見,隨pH增加和反應(yīng)時(shí)間的延長,蛋白質(zhì)回收率先增大后趨于平穩(wěn)。Alcalase屬于堿性蛋白酶,在堿性環(huán)境酶解效果較好,pH為8.0和9.0時(shí),蛋白質(zhì)回收率相差不大。當(dāng)pH增大,逐漸接近Alcalase的最適反應(yīng)pH時(shí),其水解度呈明顯的上升趨勢,但當(dāng)pH超過8.0時(shí),水解度的變化并不大??紤]到堿性較高會(huì)引起酶解液苦味加重,且可能產(chǎn)生不愉快的堿味,影響后續(xù)發(fā)酵液的感官品質(zhì),因此選擇pH 8.0的酶解條件較為適宜。

由圖5可見,在pH 7.0~9.0下,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長,C區(qū)分的含量都最大,占比超過60%,且變化較小。另外,pH對(duì)于Lundin分布的影響小于酶量的影響。Alcalase屬于堿性蛋白酶,在中性條件下酶解效果較弱,pH 7.0時(shí)高分子蛋白含量比較多,A區(qū)分含量較高。

對(duì)于在pH 9.0下1~4 h階段的酶解,B區(qū)分分布相近;反應(yīng)4.0~6.0 h,此階段大分子的蛋白質(zhì)絕大多數(shù)已經(jīng)不再被酶解了,繼續(xù)生成B區(qū)分的數(shù)量有限,由此導(dǎo)致B區(qū)分的增加變??;而B區(qū)分還有相當(dāng)數(shù)量又繼續(xù)被酶解成C區(qū)分,由此導(dǎo)致B區(qū)分含量降低??梢?,可以利用酶解pH的變化控制大豆酶解液中高分子蛋白的含量。

由圖6可見,隨著pH增大,反應(yīng)所得酶解液的相對(duì)分子質(zhì)量逐漸降低,但是降低的趨勢較為緩慢。當(dāng)pH增大到9.0時(shí),反應(yīng)2 h仍有少量20 100 Da左右的多肽存在,pH對(duì)蛋白質(zhì)回收率的影響小于酶量對(duì)蛋白質(zhì)回收率的影響,考慮到水解度以及對(duì)后續(xù)發(fā)酵液的影響,選取pH為8.0。

2.3 酶解溫度對(duì)大豆蛋白酶解產(chǎn)物的影響

底物質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%,pH 8.0,酶量750 U/g,分別在50、55、60、65℃下進(jìn)行酶解,過程滴加0.5 mol/L的NaOH溶液保持pH 8.0。取不同時(shí)間段的酶解液測定其蛋白質(zhì)回收率和水解度、酶解液Lundin分布以及電泳后的相對(duì)分子質(zhì)量分布,結(jié)果見圖7~圖9。

圖9 不同酶解溫度條件下隨反應(yīng)時(shí)間變化所得酶解液的SDS-PAGE圖譜

圖7 酶解溫度對(duì)蛋白質(zhì)回收率和水解度的影響

由圖7可見,在50~65℃的酶解溫度范圍,蛋白質(zhì)回收率先隨溫度上升而增大,55℃有較大或最大的蛋白質(zhì)回收率,然后開始降低??赡芨邷丶铀倭诵》肿与牡木酆献饔?,重新生成了相對(duì)分子質(zhì)量較大的蛋白,使可溶性蛋白的含量降低。在50~65℃的溫度范圍,蛋白質(zhì)回收率隨反應(yīng)的進(jìn)行而增大,3.0 h時(shí)具有最大值,然后開始下降;65℃下蛋白質(zhì)回收率的變化較大,反應(yīng)4.0 h之后,蛋白質(zhì)回收率降低幅度大。

從圖8可見,酶解溫度對(duì)Lundin分布的影響較為顯著。當(dāng)酶解溫度高于55℃,使酶活力有所降低,導(dǎo)致A、B區(qū)分的含量產(chǎn)生明顯變化。當(dāng)酶解溫度為65℃時(shí),A區(qū)分含量相對(duì)較高,與圖7 65℃的變化曲線一致。

圖8 酶解溫度對(duì)酶解液Lundin A、B和C區(qū)分分布的影響

結(jié)合圖8、圖9可見,在60、65℃酶解2 h階段,A、B區(qū)分的含量較高,但C區(qū)分產(chǎn)生量不多,聚集作用可能又使之減少,65℃時(shí)總含量小于60%,作為啤酒發(fā)酵液,將導(dǎo)致酵母細(xì)胞生長所需的α-氨基氮的含量過低,酵母生長不良,影響酒液的品質(zhì)。另外,在工廠條件下,一般溫度控制在45~55℃之間。綜上所述,考慮到蛋白質(zhì)回收率、水解度和A、B和C區(qū)分的相對(duì)分子質(zhì)量分布關(guān)系,選擇酶解溫度為55℃。

2.4 底物質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)大豆蛋白酶解產(chǎn)物的影響

酶量750 U/g,pH 8.0,酶解溫度55℃,底物質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為4%、5%、6%和7%下進(jìn)行酶解,滴加0.5 mol/L的NaOH溶液保持pH在8.0。取不同時(shí)間段的酶解液測定其蛋白質(zhì)回收率、水解度(2.5 h)以及電泳后的相對(duì)分子質(zhì)量分布,結(jié)果見圖10和圖11。

圖11 不同底物質(zhì)量分?jǐn)?shù)條件下隨反應(yīng)時(shí)間變化所得酶解液的SDS-PAGE圖譜

高底物濃度具有較高的酶解效率,對(duì)提高生產(chǎn)設(shè)備利用率有好處。但過高的底物濃度又造成酶解液黏度增大,影響蛋白酶的擴(kuò)散,降低水分活度,對(duì)酶解反應(yīng)有一定的抑制作用。由圖10可見,從蛋白質(zhì)回收率來看,底物質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高,蛋白質(zhì)回收率越低。因此,考慮到生產(chǎn)實(shí)際情況及蛋白質(zhì)回收率,選擇適中的底物質(zhì)量分?jǐn)?shù)是必要的。

圖10 底物質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)蛋白質(zhì)回收率和水解度的影響

由圖11可見,低底物質(zhì)量分?jǐn)?shù)條件下反應(yīng)在初始酶解階段,所得的多肽分布情況大致相似,當(dāng)?shù)孜镔|(zhì)量分?jǐn)?shù)提高以后,相對(duì)分子質(zhì)量高的肽類增加較多,酶解物的溶解性會(huì)變差,使發(fā)酵所得的啤酒的生物穩(wěn)定性降低。綜上,選擇酶解大豆蛋白的底物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,反應(yīng)時(shí)間為0.5~1.0 h。此時(shí)大豆蛋白酶解液為淺棕色,苦味稍重。

3 結(jié) 論

(1)通過單因素實(shí)驗(yàn)得知,Alcalase蛋白酶對(duì)大豆蛋白有很好的酶解作用。Alcalase蛋白酶酶解大豆蛋白制取復(fù)配酶解液的最佳條件為:酶解溫度55℃,底物質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%,酶量750 U/g,pH 8.0,反應(yīng)時(shí)間0.5~1.0 h。在最佳條件下所得的酶解液為淺棕色,苦味稍重,蛋白質(zhì)回收率約65%,所得到的酶解液的Lundin分布比較接近麥汁Lundin區(qū)分分布的要求。采用Alcalase蛋白酶制取啤酒糖漿的含氮復(fù)配液是可行的。

(2)復(fù)配糖漿可提高啤酒用糖漿有機(jī)含氮營養(yǎng)元素含量,在啤酒釀造中將具有更好的效果,具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。

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