邱訓(xùn)萌 李靈昊
摘 要: 機(jī)械制造水平體現(xiàn)了國家工業(yè)綜合實(shí)力,機(jī)械制造業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行,保證社會有序運(yùn)行,為國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供動力源。在制造工藝與精密加工技術(shù)應(yīng)用下,推動我國制造業(yè)穩(wěn)定有序發(fā)展。結(jié)合我國機(jī)械制造業(yè)的實(shí)際情況,對機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)進(jìn)行探討,具體論述內(nèi)容見下文。
關(guān)鍵詞: 機(jī)械設(shè)計(jì)制造;精密加工;現(xiàn)代化技術(shù)
【中圖分類號】TH122 ? ? 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A ? ? 【文章編號】1674-3733(2020)13-0193-01
1 了解機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)的概念
1.1 機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝。機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝現(xiàn)如今在我國并沒有建設(shè)完全,仍處于研究、建設(shè)、開發(fā)的階段。盡管如此在我國發(fā)展中仍起到了不可忽視的地位,扮演著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中一個重要的角色。不僅如此,在我國的工業(yè)領(lǐng)域也有機(jī)械制造的影子。機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝在應(yīng)用過程中包含兩個方面:其一是利用機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝對于原材料進(jìn)行處理、加工、制造、設(shè)計(jì)等;機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝包含毛坯自動化校準(zhǔn)、螺柱焊智能化等技術(shù)。這兩項(xiàng)技術(shù)都是我國機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝技術(shù)重要技術(shù)之一。其二是機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝本身,提高我國綜合能力。
1.2 精密加工技術(shù)。從機(jī)械制造根本出發(fā),機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)是相輔相成的,甚至可以說,精密技術(shù)對于機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝起到了積極作用。精密加工技術(shù)用途很廣泛,但是常見的用在科研工作或者機(jī)械制造生產(chǎn)過程中。隨著社會發(fā)展,科學(xué)技術(shù)水平的提高,精密加工技術(shù)越來越精確。隨著這項(xiàng)技術(shù)的成熟,在我國現(xiàn)代化發(fā)展起到了積極的作用。這也使得這項(xiàng)技術(shù)在機(jī)械制造中顯得尤為重要。因?yàn)榫芗庸ぜ夹g(shù)水平越來越準(zhǔn)確,我國機(jī)械損耗率將大大降低,提高了我國機(jī)械的應(yīng)用率,這也將給我國帶來機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)代化社會的發(fā)展。應(yīng)該引起廣大機(jī)械制造者的重視。
2 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的特點(diǎn)
2.1 關(guān)聯(lián)性較強(qiáng)。制造技術(shù)涉及面較廣,單單從機(jī)械制造來看,有關(guān)機(jī)械產(chǎn)品的開發(fā)階段涉及也比較廣泛:如開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、加工制造、銷售等。這些環(huán)節(jié)都密不可分,所有的環(huán)節(jié)都環(huán)環(huán)相扣。正是因?yàn)榄h(huán)環(huán)相扣,所以不管哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會對下一個環(huán)節(jié)造成影響。從而直接影響機(jī)械制造的質(zhì)量,必須把握現(xiàn)代機(jī)械制造的每一環(huán),做到整個過程的統(tǒng)一,保證實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)品完全滿足設(shè)計(jì)的要求。
2.2 系統(tǒng)性較廣?,F(xiàn)代機(jī)械制造的工藝與精密加工是具有系統(tǒng)性的。就生產(chǎn)過程而言,其先進(jìn)的制造技術(shù)離不開現(xiàn)代科技。包含了很多先進(jìn)的現(xiàn)代技術(shù),像機(jī)械自動化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代傳感技術(shù)等。因此,在提升機(jī)械制造工藝的水平和精密程度的過程中,必須以科學(xué)技術(shù)充實(shí)和完善機(jī)械技術(shù)的系統(tǒng)性來提高效率。
2.3 創(chuàng)新性較弱。自改革開放以來,我國的機(jī)械制造行業(yè)快速發(fā)展,并制定了一套具有一定規(guī)模的制造體系,但是從客觀角度看,我國機(jī)械制造工藝與傳統(tǒng)制造工藝相比創(chuàng)新性較弱。機(jī)械制造工藝在國際市場上競爭激烈,要在激烈的國際市場上站穩(wěn)腳跟,必須不斷更新技術(shù)設(shè)備和提升技術(shù)手段,提升國際市場競爭力。因此,機(jī)械制造需要投入大量人力、物力,研制新的設(shè)備和技術(shù),并培養(yǎng)大量創(chuàng)新型人才,使我國整個機(jī)械制造市場更上一層樓。
3 精密加工技術(shù)的應(yīng)用
3.1 精密切削加工技術(shù)。使用精密切削加工技術(shù),可以直接完成材料的切削處理。精密技術(shù)的應(yīng)用需要首先確保各種數(shù)據(jù)數(shù)值的設(shè)定符合規(guī)格要求,在生產(chǎn)實(shí)踐中,應(yīng)用精密切削技術(shù)來完成作業(yè)加工,可以為產(chǎn)品的質(zhì)量提供保障,避免在制作過程中出現(xiàn)產(chǎn)品受各種元器件影響而發(fā)生質(zhì)量問題。精密切削技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中,工作人員要嚴(yán)格檢查機(jī)體的精密度,確保自身剛度不受溫度的變化而改變。與此同時,實(shí)施加工機(jī)床時還要確??拐鹦Ч牟粩嗵岣撸瑫r還要更加合理地運(yùn)用機(jī)床主軸運(yùn)行效率,有效控制精密定位,選擇最佳的操作技術(shù)手段。
3.2 微細(xì)加工技術(shù)。隨著機(jī)械制造行業(yè)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代化機(jī)械制造被提出了更高的要求,機(jī)械制造中的各種元器件的精細(xì)化要求越來越高,不僅對元器件體積的大小提出了更高的標(biāo)準(zhǔn),同時更對元器件的精密度提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。電子元器件的精密化發(fā)展趨勢越來越明顯。因此,應(yīng)用合理的微細(xì)加工技術(shù)可以更好的開展操作,有效降低各種能源的消耗,保障元器件運(yùn)行的速率。
3.3 超精密研磨加工技術(shù)。在加工超精密技術(shù)精密器件時,需要運(yùn)用超精密研磨加工技術(shù)。比如說,在加重各種集成電路超精密基板硅片時,會應(yīng)用超精密彈性研磨技術(shù),通常情況下,應(yīng)用此項(xiàng)精密研磨工藝時,需要集成電路原子級的拋光研磨技術(shù)來進(jìn)行支持,這是由于傳統(tǒng)的集成電路拋光技術(shù)及研磨工藝都無法滿足基板硅片加工的精度要求。在集成電路科學(xué)信息技術(shù)快速發(fā)展的背景下,越來越多先進(jìn)的研磨方法及研磨技術(shù)不斷被研發(fā)出來,這就推進(jìn)了集成電路超精密彈性發(fā)射研磨技術(shù)及相關(guān)技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用,推進(jìn)了超精密研磨加工工作的順利、正常開展,更好地滿足了基板硅片加工的精度要求。
3.4 納米加工技術(shù)。在納米技術(shù)中,可以將多種納米工程學(xué)科所包含的特點(diǎn)及優(yōu)勢集中的展現(xiàn)出來,最明顯的是納米工程技術(shù)、物理學(xué)。在納米工程科學(xué)與電子信息技術(shù)高度融合之后,我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展朝著現(xiàn)代化的方向快速發(fā)展,納米工程機(jī)械電子信息技術(shù)取得了卓越的技術(shù)成就。我國工業(yè)技術(shù)發(fā)展的過程中,廣泛應(yīng)用了納米工程機(jī)械電子信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)了在納米硅片上刻畫納米數(shù)量級的線條,我國信息在儲存和技術(shù)方面都取得了極大的進(jìn)步,這也對我國納米工程科學(xué)電子信息技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展起到了有力的促進(jìn)作用。
3.5 模具成型加工技術(shù)。模具成型技術(shù)是現(xiàn)代化機(jī)械加工行業(yè)中開展工業(yè)制造的關(guān)鍵技術(shù),在復(fù)雜的局面加工工藝的支持下,加工模具的精準(zhǔn)度得到了極大的提升,同時也為納米技術(shù)的更新提供了全新的方式。在成型加工作業(yè)中,要首先處理好質(zhì)量問題,利用電子控制對機(jī)床展開有效的監(jiān)督管理,提高其精準(zhǔn)度,同時將工藝優(yōu)勢更好的呈現(xiàn)出來,在具體的加工過程中,實(shí)現(xiàn)了簡化復(fù)雜工藝的目標(biāo)。
結(jié)束語:
機(jī)械制造行業(yè)是社會經(jīng)濟(jì)中的重要組成部分,必須充分認(rèn)識到現(xiàn)代機(jī)械制造與工藝精密加工技術(shù)探究的重要性。擴(kuò)大現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的應(yīng)用范圍和應(yīng)用深度尤為重要。同時,在實(shí)際應(yīng)用中,要保障機(jī)械制造的實(shí)際需求,提升制造技術(shù),不斷創(chuàng)新,從而更好地促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造與工藝事業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。
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