劉澄

摘要：在電焊工焊接技術(shù)應(yīng)用中，應(yīng)該對(duì)各種變形狀況有所關(guān)注，并適當(dāng)做出調(diào)整，才能發(fā)揮出更好的焊接操作技巧，尤其是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接，需要引起電焊工技術(shù)人員的高度重視。下文將對(duì)電焊工焊接過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的幾個(gè)問(wèn)題及難點(diǎn)做分析，提出相應(yīng)解決手段及技術(shù)，以供參考。

關(guān)鍵詞：電焊技術(shù);操作技巧;應(yīng)用

前言

為確保焊接結(jié)構(gòu)件的焊接質(zhì)量，需要對(duì)焊工進(jìn)行焊接理論培訓(xùn)和實(shí)際考試。目前常用焊工技能評(píng)定考試主要參照三種標(biāo)準(zhǔn)，即鍋爐和壓力容器規(guī)范的美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)第Ⅸ卷《焊接和釬接評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“ASME考規(guī)”），主要適用于出口產(chǎn)品;國(guó)家水利部的《SL35-2011水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“水工考規(guī)”），主要適用于水利水電行業(yè);國(guó)家質(zhì)檢總局的《TSGZ6002-2010特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“特種設(shè)備考規(guī)”），主要適用于承壓類(lèi)設(shè)備和機(jī)電類(lèi)設(shè)備。

1坡口加工問(wèn)題

在對(duì)接焊接過(guò)程中，無(wú)論是X形、V形或U形坡口，加工工件表面都會(huì)出現(xiàn)銳邊。焊接時(shí)，操作者應(yīng)以?xún)蓷l邊為基準(zhǔn)，使焊縫平直。在開(kāi)始階段，當(dāng)電極焊條在此位置擺動(dòng)時(shí)，邊緣會(huì)突然熔化。但是，電極焊條金屬熔化后不會(huì)填充到母材中，因此很難區(qū)分熔池中的金屬和熔渣。電極焊條會(huì)有很長(zhǎng)的停留時(shí)間和咬邊。如果學(xué)生長(zhǎng)時(shí)間停留在焊板的兩側(cè)，焊縫會(huì)太高。而且，當(dāng)電極焊條停留在兩側(cè)時(shí)，兩側(cè)的溫度會(huì)不同，焊縫表面會(huì)產(chǎn)生較大的焊接波，影響整個(gè)焊接外觀的質(zhì)量。

常規(guī)的坡口手段有比較原始的砂輪機(jī)打磨，半自動(dòng)火焰切割機(jī)開(kāi)坡口，直流焊機(jī)碳弧氣刨，大型銑邊機(jī)，刨邊機(jī)或者就是比較現(xiàn)代的帶有無(wú)限旋轉(zhuǎn)火焰三割炬切割機(jī)或者VBA無(wú)限旋轉(zhuǎn)等離子切割機(jī)在下料時(shí)就把坡口開(kāi)好。以上幾種坡口手段往往都存在效率低、成本高、粉塵、飛濺、熱變形或者占地面積大等多種缺點(diǎn);學(xué)生實(shí)習(xí)過(guò)程中我們多采用數(shù)控一體成型的方法，把坡口進(jìn)行加工。對(duì)于上述的問(wèn)題，也可以在槽邊的兩側(cè)進(jìn)行倒角，使其成為緩沖區(qū)。這樣可以降低槽端的過(guò)快熔化速度，不發(fā)生咬邊現(xiàn)象，縮短電極的停留時(shí)間。如果電極不長(zhǎng)時(shí)間停留，兩邊不會(huì)有大的溫差和粗糙的焊接波。

2焊條的擺動(dòng)

學(xué)生在焊接過(guò)程中的手法也就是焊條的運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)焊接質(zhì)量也起著至關(guān)重要的作用。焊條擺動(dòng)法：是指在焊接過(guò)程中，焊條有規(guī)律地?cái)[動(dòng)，以獲得寬的焊接波，使焊渣在焊條的運(yùn)動(dòng)下容易浮到焊接波表面，從而減少或避免焊接波夾渣。在非平焊的情況下，熔融金屬可以冷卻而不下垂。根據(jù)焊接形式的不同，可以采用鋸齒形和圓周擺動(dòng)法來(lái)擴(kuò)大焊接波。鋸齒擺動(dòng)法是以焊縫為中心，電極焊條向前移動(dòng)時(shí)有規(guī)律地向兩側(cè)移動(dòng)。電極焊條的擺動(dòng)速度等于電極沿焊縫移動(dòng)的速度。但是，焊縫中心的速度應(yīng)該比兩側(cè)快一點(diǎn)，因?yàn)榻?jīng)過(guò)兩次來(lái)回加熱，焊縫中心的溫度更高，而且由于兩側(cè)的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，有機(jī)會(huì)冷卻下來(lái)。如果你停下來(lái)或移動(dòng)得慢一點(diǎn)，你可以熔化金屬，防止?jié)B透不良的缺陷。在圓周擺動(dòng)法中，電極焊條以焊縫為中心，沿焊接方向連續(xù)作規(guī)則均勻的圓周運(yùn)動(dòng)。這種方法常用于多層焊接。三角擺動(dòng)法是垂直角焊縫中常用的一種焊接方法。這種方法常用于垂直焊接。無(wú)論采用哪種擺動(dòng)方式焊接寬焊波，都不能一次擺動(dòng)太大。擺動(dòng)寬度一般只能是電極焊條擺動(dòng)寬度的2-3倍。例如，使用5mm電極焊條時(shí)，擺動(dòng)寬度約為10-15mm。有色金屬、鈑金、鑄鐵件焊接時(shí)，不宜采用擺動(dòng)焊方法。由于電弧溫度過(guò)高，會(huì)增加上述工件的焊接變形率，因此只能采用直線運(yùn)動(dòng)焊接方法。

3焊條選擇

焊條涂層的化學(xué)成分對(duì)電弧的穩(wěn)定性、熔深、金屬沉積速率和定位能力有很大的影響。焊條可分為三類(lèi)：纖維素涂層焊條;氧化鈦涂層焊條;堿性焊條。焊條的正確選擇也是難為中職學(xué)生的一個(gè)難題。纖維素涂層焊條：焊條藥皮中含有大量纖維素，具有電弧熔深、摩擦變形快的特點(diǎn)，同時(shí)也提高了整個(gè)焊接速度。然而，由于焊縫熔敷粗糙且與流動(dòng)的熔渣混合，很難清除熔渣。這種焊條可以在任何位置使用，各部位均可形成深熔;適用于垂直向下焊接;力學(xué)性能好;產(chǎn)氫量大———熱影響區(qū)易開(kāi)裂。由于其在“管”焊接工藝中的應(yīng)用而為人們所熟悉。氧化鈦涂層中含有氧化鈦。氧化鈦易于起弧，起弧平穩(wěn)，減少電弧飛濺。這種通用型焊條具有良好的焊接性能。合適的焊縫金屬機(jī)械性能;粘性熔渣能形成良好的焊道外形;定位焊接可能會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)的熔渣（含氟化物）;易清除熔渣。它們可用于交流或直流電下的所有位置的焊接，特別是橫向/垂直位置的接頭焊接。堿性焊條涂層中含有大量的Ca2CO3（石灰石）和CaF2（螢石）。這使得它的熔渣比氧化鈦涂層焊條的熔渣更容易流動(dòng)，這也是一種輔助垂直焊和仰焊快速冷卻的方法。這些電焊條用于焊接要求焊接質(zhì)量高、力學(xué)性能好、抗裂性好（過(guò)度約束會(huì)產(chǎn)生裂紋）的大中型結(jié)構(gòu)。低氫焊接金屬;所需焊接電流/速度高;焊道形成不良（表面輪廓彎曲粗糙）;難以清除熔渣;金屬粉末焊條包括金屬粉末涂層，可將焊接電流增加到最大允許電流。因此，與涂層中不含鐵粉的電極相比，金屬粉電極的金屬沉積速度和效率（金屬沉積率）都得到了提高，而且熔渣易于去除。由于沉積速度快，鐵粉電極主要用于平焊、水平焊和垂直焊。氧化鈦電極和堿性電極沒(méi)有明顯的電弧特性，電弧強(qiáng)度小，焊縫熔深降低。不同廠家生產(chǎn)的同一品牌或型號(hào)的焊接材料可能有不同的生產(chǎn)工藝。因此，施工單位應(yīng)選擇生產(chǎn)廠家相對(duì)固定的焊接材料。首先，焊材必須有合格的焊材質(zhì)量證明書(shū)，保證焊條包裝完好，批號(hào)清楚。對(duì)合金焊接材料進(jìn)行必要的抽樣分析和檢驗(yàn)。

結(jié)束語(yǔ)

強(qiáng)化人為因素、焊接設(shè)備、焊接材料在電焊工操作技巧中的應(yīng)用，可以解決焊接變形、殘余應(yīng)力和殘余變形、突發(fā)性斷裂等技術(shù)性難點(diǎn)。完成電焊工操作技術(shù)的創(chuàng)新突破，需要更多更好的技術(shù)手段，希望讀者能夠站在更高角度去審視電焊工技術(shù)問(wèn)題及難點(diǎn)，利用更寬廣的思路，發(fā)展電焊工的全面手段去實(shí)現(xiàn)工作效果。

參考文獻(xiàn)：

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[2]? 吳召波.試分析我國(guó)焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀與焊接技術(shù)的未來(lái)發(fā)展[J].科技致富向?qū)В?015（14）.

（作者單位：新疆烏木魯齊米東區(qū)石化公司）