黃克華，張 盼，曾凱新

(1.阿克蘇華孚色紡有限公司，新疆 阿克蘇 843000；2.立達(dá)(中國(guó))紡織儀器有限公司，江蘇 常州 213100)

1 提高錠速的意義

關(guān)于提高細(xì)紗機(jī)錠速的意義這一問(wèn)題，業(yè)內(nèi)一直存在爭(zhēng)議。很多人認(rèn)為高錠速必然會(huì)導(dǎo)致千錠時(shí)斷頭增加，成紗質(zhì)量大幅惡化，從而增加管理難度和用工成本等[1-2]。筆者認(rèn)為，在談?wù)摷?xì)紗機(jī)高錠速前需增加2項(xiàng)限制條件：① 提高錠速后成紗質(zhì)量和千錠時(shí)斷頭需相對(duì)穩(wěn)定；② 高速下設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性需可靠，可長(zhǎng)期穩(wěn)定地批量生產(chǎn)。不難看出，提高細(xì)紗機(jī)錠速可提高企業(yè)單位時(shí)間的盈利能力，也是檢驗(yàn)新設(shè)備、新器材是否適合高速生產(chǎn)的方法，可考驗(yàn)企業(yè)的管理水平。所以，提高細(xì)紗機(jī)錠速對(duì)促進(jìn)設(shè)備和專(zhuān)件器材的研發(fā)、提高紡織企業(yè)自身管理水平和收益等方面都有著積極的推動(dòng)作用[3]。

2 提速前設(shè)備準(zhǔn)備

2.1 全面檢查和校準(zhǔn)設(shè)備基礎(chǔ)狀態(tài)

設(shè)備狀態(tài)的優(yōu)劣直接影響紡紗質(zhì)量和生產(chǎn)生活情況，為了提高G32型Elite集聚紡細(xì)紗機(jī)錠速，同時(shí)保證成紗質(zhì)量穩(wěn)定，提高錠速前先要對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)狀態(tài)做全面檢查和校準(zhǔn)。主要項(xiàng)目：① 機(jī)架水平；② 鋼領(lǐng)板和導(dǎo)紗板水平、鋼領(lǐng)水平；③ 喇叭口位置和網(wǎng)格圈狀態(tài)，即喇叭口橫動(dòng)范圍應(yīng)嚴(yán)格控制在4 mm以?xún)?nèi)，且橫動(dòng)的中心與異型管的負(fù)壓吸風(fēng)槽中心對(duì)正，以減少因橫動(dòng)過(guò)大或橫動(dòng)偏向一側(cè)造成紗線(xiàn)須條階段性偏離吸風(fēng)負(fù)壓槽，在一定程度上導(dǎo)致紗線(xiàn)的集聚效果變差，從而引起成紗質(zhì)量和斷頭波動(dòng)；④ 錠子、鋼領(lǐng)、氣圈環(huán)和導(dǎo)紗鉤中心的檢查和精確校準(zhǔn)，因?yàn)榧?xì)紗機(jī)錠速越高對(duì)三中心的要求越高；⑤ 鋼絲圈清潔器隔距校準(zhǔn)，保證鋼絲圈在運(yùn)行時(shí)最外側(cè)與清潔器間的距離約為0.5 mm，杜絕掛花問(wèn)題；⑥ 檢查并剔除不合格錠帶以降低錠速的離散程度，減少因個(gè)別錠子失速導(dǎo)致的成紗捻度偏低、斷頭增加問(wèn)題；⑦ 錠子、主電機(jī)和牽伸電機(jī)等重要部位進(jìn)行補(bǔ)油等[4]?？傊?，良好的設(shè)備狀態(tài)是保證G32型Elite集聚紡細(xì)紗機(jī)在高錠速下正常、穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)，也是保證成紗質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。

2.2 膠輥可翻轉(zhuǎn)技術(shù)與鋼領(lǐng)對(duì)中專(zhuān)用工具

2.2.1 膠輥可翻轉(zhuǎn)技術(shù)

緒森新一代膠輥可翻轉(zhuǎn)技術(shù)中，可翻轉(zhuǎn)式膠輥架并非將膠輥采用非對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，而是將負(fù)壓異型管進(jìn)行非對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，可將牽伸輸出膠輥使用周期延長(zhǎng)1倍以上。這對(duì)喂入喇叭口的調(diào)整與定位也產(chǎn)生了一定的影響，需特別注意。在調(diào)整喂入喇叭口位置時(shí)要打破喇叭口中心與羅拉萊絲線(xiàn)[5]中心對(duì)正的慣性思維，應(yīng)嚴(yán)格按照緒森提供的專(zhuān)用工具進(jìn)行設(shè)定，即喇叭口中心與異型管負(fù)壓槽入口中心對(duì)正。

2.2.2 鋼領(lǐng)對(duì)中專(zhuān)用工具

目前最新版本的立達(dá)鋼領(lǐng)對(duì)中工具Center-P+內(nèi)置了陀螺儀，要求在檢查校準(zhǔn)鋼領(lǐng)中心前必須保證鋼領(lǐng)水平。傳統(tǒng)對(duì)中方法依靠肉眼，對(duì)中水平主要取決于操作者的技術(shù)水平和工作狀態(tài)，不能保證同臺(tái)機(jī)器上1152個(gè)錠位的所有鋼領(lǐng)對(duì)中一致性。立達(dá)鋼領(lǐng)對(duì)中工具Center-P+可解決這一難題，任何人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可很好地校準(zhǔn)鋼領(lǐng)中心，且可保證所有錠位對(duì)中的一致性。

Center-P+的指示燈由2圈紅色指示燈和中心1個(gè)綠色指示燈組成，見(jiàn)圖1。應(yīng)用實(shí)例見(jiàn)圖2。其中：① 示意1中間綠燈亮，說(shuō)明鋼領(lǐng)在x方向和y方向的對(duì)中偏差均小于0.15 mm；② 示意2中間綠燈滅同時(shí)2個(gè)紅燈亮，說(shuō)明鋼領(lǐng)在x方向和y方向的對(duì)中偏差為0.15 mm～0.25 mm；③ 示意3為x方向的對(duì)中偏差為0.15 mm～0.25 mm，y方向的對(duì)中偏差為0.25 mm～0.40 mm。以此類(lèi)推，若只有y方向最外側(cè)紅燈亮，說(shuō)明y方向的對(duì)中偏差大于0.40 mm，x方向的對(duì)中偏差小于0.15 mm。

●—紅色指示燈；?—綠色指示燈。圖1 Center-P+指示燈示意

a) 示意1 b) 示意2 c) 示意3圖2 應(yīng)用實(shí)例示意

3 提速后成紗質(zhì)量變化

通過(guò)前期良好的設(shè)備狀態(tài)準(zhǔn)備，逐步將錠速?gòu)?6.7 kr/min提高到20.5 kr/min，并記錄提高錠速過(guò)程中的成紗質(zhì)量和斷頭情況。試紡數(shù)據(jù)表明，如果僅改變錠速不做相應(yīng)的調(diào)整和優(yōu)化，紗線(xiàn)條干水平等指標(biāo)雖無(wú)明顯惡化，但千錠時(shí)斷頭由31.47根增加到43.47根，通過(guò)優(yōu)化速度曲線(xiàn)和鋼絲圈型號(hào)及質(zhì)(重)量，并全部安裝立達(dá)Q-package部件后，千錠時(shí)斷頭降到14.32根。錠速達(dá)到19 kr/min后，將提速步幅降為0.5 kr/min，并逐步將錠速提高到20.5 kr/min。從試紡數(shù)據(jù)看，紗線(xiàn)條干CVm等指標(biāo)不僅未惡化，且略有改善，千錠時(shí)斷頭基本可控制在18根以?xún)?nèi)。通過(guò)半年多的觀察，成紗質(zhì)量和千錠時(shí)斷頭基本維持在表1所示水平。

表1 不同錠速下成紗質(zhì)量和斷頭情況對(duì)比

4 提速注意事項(xiàng)

筆者在提高錠速過(guò)程中，遇到當(dāng)提高到某一錠速出現(xiàn)斷頭、飛圈等問(wèn)題，應(yīng)仔細(xì)分析并找出解決問(wèn)題的辦法，而不應(yīng)急于恢復(fù)到原錠速。以下3點(diǎn)是提高錠速過(guò)程中需要特別注意的問(wèn)題。

a) 提高錠速的步驟。實(shí)現(xiàn)錠速突破切忌急功近利，更不能在無(wú)把握和問(wèn)題充分暴露前貪大。錠速每上升1個(gè)臺(tái)階后需要穩(wěn)定一段時(shí)間再繼續(xù)進(jìn)行下一步，且應(yīng)以1～2臺(tái)機(jī)器作為樣機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，以找出可能存在的問(wèn)題并將其解決后再逐步推廣。

b) 鋼絲圈質(zhì)(重)量的選擇。隨著細(xì)紗錠速不斷提高，鋼絲圈線(xiàn)速度隨之增加，當(dāng)其線(xiàn)速度超過(guò)38 m/s時(shí)需特別留意。因?yàn)楫?dāng)鋼絲圈超過(guò)該速度后，若鋼絲圈的鋼領(lǐng)通道纖維潤(rùn)滑不夠，很可能造成斷頭嚴(yán)重增加，甚至導(dǎo)致飛圈等，故要避免因鋼絲圈質(zhì)(重)量不合適導(dǎo)致其在鋼領(lǐng)上的運(yùn)行角度發(fā)生變化，造成鋼絲圈圈腳與鋼領(lǐng)接觸，加大鋼絲圈通道和鋼領(lǐng)通道間的距離，降低鋼絲圈的鋼領(lǐng)通道纖維潤(rùn)滑效果。另外，鋼絲圈質(zhì)(重)量選擇應(yīng)參考鋼領(lǐng)直徑、錠速、紗號(hào)、氣圈形態(tài)等信息，特別是當(dāng)氣圈形態(tài)達(dá)到或接近圖3所示狀態(tài)時(shí)要引起注意。

c) 鋼領(lǐng)的磨合。鋼領(lǐng)磨合一般在剛上車(chē)時(shí)都會(huì)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，但是大多數(shù)情況都不會(huì)在19 kr/min以上速度進(jìn)行。這就要求當(dāng)錠速提高到19 kr/min以上時(shí)，需特別對(duì)鋼領(lǐng)軌道進(jìn)行磨合，必要時(shí)需要根據(jù)鋼絲圈的磨損情況臨時(shí)縮短鋼絲圈使用周期，待鋼領(lǐng)軌道在高速下磨合完成后再恢復(fù)到合理的鋼絲圈使用周期。

圖3 氣圈狀態(tài)示意

5 結(jié)語(yǔ)

要實(shí)現(xiàn)高錠速長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)，從設(shè)備選型(包括設(shè)備配置水平等)到投產(chǎn)后的設(shè)備保養(yǎng)以及工藝優(yōu)化，都必須科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)貙?duì)待。只要選擇合適的工藝設(shè)定，做好基礎(chǔ)管理工作，G32型Elite細(xì)紗機(jī)就可在高錠速下長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)高品質(zhì)紗線(xiàn)。通過(guò)測(cè)算，提高錠速可在一定程度上提高企業(yè)的投資回報(bào)率，同時(shí)縮短企業(yè)投資回收期。