李亮

摘?要： 隨著時代的發(fā)展，焦化企業(yè)的發(fā)展越來越快速，其技術的提升是十分必要的?，F(xiàn)階段焦化廠對于焦油、氨水以及焦油渣的分離效果是不理想的，通過機械化氨水刮渣槽實現(xiàn)三者分離效果較差，因此，基于這一情況，實現(xiàn)技術的提升是十分必要的。機械化刮渣槽的設計需要將焦油渣以及焦油氨水混合物予以分離，之后將固體以及各種液體的介質逐漸分離成固體以及液相的介質分離，當液相介質逐漸流出刮渣槽之后，進行液以及液相的分離，這一做法對焦油、氨水以及焦油渣進行了有效分離，促進機械化焦化廠的運作。

關鍵詞： 焦化廠;機械化焦油氨水刮渣槽;設計;改造

【中圖分類號】TQ520.5?【文獻標識碼】A?【文章編號】1674-3733（2020）22-0169-01

焦化廠分離焦油、氨水以及焦油渣的重要設備是機械化焦油氨水刮渣槽，使用的主要價值是對焦油以及氨水混合液中的焦油渣予以清除。伴隨著技術水平的提高，越來越多的先進設備得以使用，高壓氨水無煙裝煤工藝投入到生產環(huán)節(jié)中，其中帶有焦油氨水混合液中的煤粉、焦粉以及焦油渣逐漸增多，在現(xiàn)有的生產技術中，實現(xiàn)焦油渣分離技術的效果并不理想，因此，對機械化焦油氨水刮渣槽進行設計以及改造是十分重要的，以此來對焦化廠的正常生產秩序予以維持，逐漸提高產品的生產質量，增強工廠內的處理能力。

1?關于焦化廠刮渣槽現(xiàn)存問題分析

通過氣液分離器對焦油、氨水混合液進行分離，之后會進入到機械化的焦油氨水刮渣槽，通過這一設備的使用將焦油渣進行持續(xù)性的刮除，直到焦油渣箱中，之后會定期的利用叉車將其送至配煤設施中，投入到煉焦煤的使用中[1]。通過這一設備將焦油氨水逐漸投入到焦油氨水分離器中，通過其中的比重差來實現(xiàn)氨水以及焦油的分離?，F(xiàn)存使用的機械化焦油氨水澄清槽主要形式為船型，體積較大并且主要占地面積大。在大量的焦油渣進入到之后的管道以及貯槽中，會對管道造成較為嚴重的堵塞，之后會停止生產運作，進行長時間的清理。在實際的生產過程中，清理過于頻繁會導致正常的生產秩序出現(xiàn)紊亂，不利于生產效率的提高。在進行處理過程中，主要使用的工藝是以此分離出焦油、氨水以及焦油渣，但進料液的使用很難對固態(tài)的焦油渣予以沖擊，無法實現(xiàn)輕組分氨水以及重組分焦油的分層，由于各個介質的相互混合，導致分離效果并不明顯。

2?關于機械化焦油氨水刮渣槽的設計分析

2.1?關于設計方案分析

新型的刮渣槽設計，其殼體部分設計的形式為雞形容器，上部的截面顯示為長方形，下部的截面顯示為長方形，在煤氣冷卻之后，會產生焦油、氨水以及焦油渣混合液，通過進料口會進行刮渣槽，在刮渣槽的設置中會設置一些過濾裝置，主要是帶篩網(wǎng)滾筒裝置，實現(xiàn)有效過濾，混合液中的焦油以及氨水會經(jīng)過篩網(wǎng)逐漸進入滾筒[2]。通過溢流口會經(jīng)過刮渣槽，之后被過濾之后的焦油渣會在篩網(wǎng)的外側予以附著，與此同時，滾筒以及驅動裝置會進行持續(xù)性的旋轉，予以固定的篩網(wǎng)會與滾筒的切線方向進行接觸，之后將附著在篩網(wǎng)外側的焦油渣進行清除。刮渣槽的設計中，其頂端會設置刮板輸送機，予以驅動，利用減速機對刮板的主動鏈輪進行帶動，焦油渣在經(jīng)過重力沉降之后，會經(jīng)過出料口逐漸排出槽體之外。刮渣槽底部的設計會設有放空口，以此來實現(xiàn)檢修，在進行檢修時，將刮渣槽的內部物料進行排空[3]。

2.2?關于刮渣槽實施過程分析

新型機械化焦油氨水刮渣槽的客體部分是一個雞形容器，上部的截面主要是長方形，下部截面也是長方形，因此，焦油、氨水以及焦油渣會通過進料口逐漸進入刮渣槽，在刮渣槽中會設置篩網(wǎng)，安裝過濾滾筒裝置[4]。通過滾筒電機進行驅動，之后會通過過濾滾筒，焦油氨水混合液通過過濾滾筒的內部，會從其另一端經(jīng)過焦油氨水混合液的溢流口流出刮渣槽，實現(xiàn)過濾的焦油渣會在過濾滾筒上依附，利用篩網(wǎng)刷頭將其予以清除。在刮渣槽的頂部位置會設有相應的刮板機主動鏈輪，另一端會實現(xiàn)與鏈板的軸承座相連接，其電機端會與聯(lián)軸器以及減速機刮板輸送機等相連接，之后通過重力沉降，在刮渣槽底部的焦油渣會被輸送到出料口，直至槽體之外。刮渣槽的底部位置會設有放空口，在檢修時會將刮渣槽底部的內物料予以排空。刮渣槽的上部位置會設置操作平臺，對設備進行日常的操作以及檢修。

整個設備是通過殼體進行支撐，在建筑承重的梁上予以懸掛固定[5]。過濾滾筒的主要組成部分是由三段篩網(wǎng)相連接構成，滾筒的主要構成形式是其兩端由滾筒支撐板與支撐軸以及篩網(wǎng)相焊接對篩網(wǎng)進行支撐，電機端的支撐軸是與殼體的密封支撐軸以及其他設備進行以此連接。出料端的支撐軸是與軸承座相連接，其滾筒軸承座是處于完全沉浸在焦油氨水混合液，滾筒的內部屬于無軸狀態(tài)，其兩端位置設有軸體。在滾筒的電機端主要有滾筒的端蓋，對電機端進行封堵，其出料端不實施封堵，對溢流口的焦油以及氨水混合液予以有效排出。于殼體上焊接槽鋼，在此基礎上將篩網(wǎng)的刷桿予以焊接，形成固定板，固定板與篩網(wǎng)的刷桿的另外一端使用固定銷軸予以固定，之后刷桿的另外一端與篩網(wǎng)的刷頭進行敢接固定。

總結：隨著市場經(jīng)濟的大力發(fā)展，工業(yè)化經(jīng)濟的進程也在加快，我國工業(yè)發(fā)展對整體經(jīng)濟的提高具有十分重要的作用。焦化企業(yè)的發(fā)展對我國生產效益具有積極意義，并且在市場經(jīng)濟的條件下，焦化企業(yè)需要提高自身的生產技術，加快生產效率，以此來自增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。焦化廠內使用的新型機械化焦油氨水刮渣槽，對焦油渣以及焦油氨水化合物進行分離，之后將焦油氨水化合物進行下一道工序，實現(xiàn)再次分離，這一方法對篩網(wǎng)的滾筒運作效率予以提升，對分離的效果具有十分重要的作用。

參考文獻

[1]?邊浩，趙紅超.焦化廠機械化焦油氨水刮渣槽設計與改造[J].河北能源職業(yè)技術學院學報，2017，000（002）：69-70.

[2]?劉江峰.焦化廠焦油氨水槽放散氣集中回收處理方法的研究與應用[J].化工中間體，2018，000（009）：111-112.

[3]?劉江峰.焦化廠焦油氨水槽放散氣集中回收處理方法的研究與應用[J].當代化工研究，2018（09）：111-112.

[4]?李志彪，張云濤，石軍輝.機械化氨澄清槽液面調節(jié)裝置改造[J].中國科技縱橫，2016，000（003）：67-67.

[5]?胡江洪，李少源，孫寶東.利用脫水劑改善焦油氨水分離效果的中試[J].南鋼科技與管理，2012，000（002）：18-21.