張沛沛
(山西潞安集團(tuán)司馬煤業(yè)有限公司,山西 長(zhǎng)治 047105)
為落實(shí)長(zhǎng)治市政府《長(zhǎng)治市水污染防治2017年行動(dòng)計(jì)劃》(長(zhǎng)政辦發(fā)〔2017〕77號(hào))中“全市所有煤礦礦井水排放達(dá)到地表水環(huán)境質(zhì)量Ⅲ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)”和《長(zhǎng)治市水污染防治2018年行動(dòng)計(jì)劃》(長(zhǎng)政辦發(fā)〔2018〕34號(hào))對(duì)煤礦礦井水提出的“煤礦外排礦井水化學(xué)需氧量、氨氮、總磷、氟化物、石油類(lèi)五項(xiàng)主要污染物達(dá)地表水環(huán)境質(zhì)量Ⅲ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)”的提標(biāo)改造工作要求,針對(duì)司馬礦井水處理站目前工藝及現(xiàn)狀,進(jìn)行優(yōu)化和提升,使設(shè)計(jì)方案在原有基礎(chǔ)之上,工藝路線(xiàn)及設(shè)備具備國(guó)內(nèi)超前的水平,出水設(shè)計(jì)指標(biāo)比原有系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)提高許多。
司馬煤業(yè)礦井水處理站始于2005年3月開(kāi)工建設(shè),9月土建工程及設(shè)備安裝完畢并初步調(diào)試完成。初建時(shí)采用一級(jí)處理,設(shè)計(jì)處理能力為300 m3/h,工程工藝流程為:井下排水→調(diào)節(jié)池→污水提升泵→機(jī)械(混凝)反應(yīng)池→豎流式(斜管)沉淀池→中間水池→中間水泵→無(wú)閥濾池→出水池。
2009年10月為提高處理出水水質(zhì),增建了一套礦井復(fù)用水深度處理裝置,增建工程設(shè)計(jì)處理能力為120 m3/h,增建工程后工藝流程為:靜壓水池→過(guò)濾水泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→出水池。
礦井水處理站改造仍以“絮凝+沉淀+過(guò)濾”為主工藝,進(jìn)一步優(yōu)化,選擇設(shè)計(jì)更加具備技術(shù)性和前瞻性的“全自動(dòng)等離子相變過(guò)濾裝置”及“高效反硝化設(shè)備”,省水節(jié)電、功耗小、無(wú)二次污染產(chǎn)生、針對(duì)性強(qiáng),解決了利用反滲透方法產(chǎn)生大量廢水,二次污染無(wú)法排放的問(wèn)題。
礦井井下污水通過(guò)設(shè)在井下的提升泵提升到地面的礦井水處理站的調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝有渦流混合攪拌機(jī),避免煤泥的沉積,調(diào)節(jié)池污水由潛污泵提升并投加混凝劑和絮凝劑,經(jīng)高效反射混合器混合,進(jìn)入機(jī)械(混凝)反應(yīng)池和豎流式(斜管)沉淀池,通過(guò)混合、反應(yīng)、混凝、沉淀、懸浮澄清工藝處理,豎流式(斜管)沉淀池上清液自流進(jìn)入中間水池,經(jīng)中間水池加壓泵加壓通過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器過(guò)濾出水,出水水質(zhì)排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),供井下消防灑水、地面防塵灑水、綠化等。設(shè)備污泥排入污泥濃縮池,進(jìn)入原污泥脫水處理系統(tǒng)。
提標(biāo)改造工程的處理系統(tǒng)從中間水池取水加壓,通過(guò)高效等離子復(fù)合過(guò)濾器后,再通過(guò)高效反硝化裝置去除氨氮、總氮、有機(jī)物等污染物,達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)中的Ⅲ類(lèi)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),排入地表水域。
2.3.1 高效反硝化裝置
為使氧化劑與被處理水的充分接觸,使氧化徹底進(jìn)行,氨氮完全氧化成氮?dú)鈴乃幸绯?。除氨氮裝置設(shè)計(jì)為三級(jí)混合反應(yīng)區(qū)、解析脫氣區(qū)和溢流收水區(qū)。通過(guò)中間水池提升泵將被處理的水首先流經(jīng)射錐混合器。射錐混合器對(duì)投加次氯酸鈉非常有效的使處理水體實(shí)現(xiàn)瞬間混合的理想設(shè)備。原水在進(jìn)入高效反硝化裝置時(shí),首先進(jìn)入裝置底部的配水區(qū),進(jìn)水設(shè)計(jì)為一側(cè)進(jìn)水,穿孔管布水的方式,確保進(jìn)水布水均勻,每個(gè)微孔水流以一定的流速?lài)姵?,確保系統(tǒng)水流的均勻性。本裝置應(yīng)具有處理效果好,不耗水,動(dòng)力消耗省,占地面積小,節(jié)水、節(jié)電等優(yōu)點(diǎn)。
圖1 司馬煤業(yè)礦井水處理工藝圖(提標(biāo)前)
圖2 司馬煤業(yè)礦井水處理工藝圖(提標(biāo)后)
2.3.2 全自動(dòng)等離子相變過(guò)濾裝置
WYLV系列全自動(dòng)等離子相變過(guò)濾裝置核心技術(shù)是表面復(fù)合納米材料的高效纖維,該過(guò)濾技術(shù)是一種結(jié)構(gòu)先進(jìn)、性能優(yōu)良的過(guò)濾、吸附方式,獲得過(guò)環(huán)保部“最佳實(shí)用技術(shù)”推廣項(xiàng)目。
全自動(dòng)等離子相變過(guò)濾裝置能夠有效地去除水中的懸浮物及氨氮,并對(duì)水中的有機(jī)物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用。全自動(dòng)等離子相變過(guò)濾裝置具有以下先進(jìn)性:
1) 過(guò)濾精度高,水中懸浮物的去處可接近99%,處理濁度出水可小于1個(gè)NTU;
2) 除氨氮功能,過(guò)濾雜質(zhì)的同時(shí)可有效去除部分污水中的氨氮;
3) 過(guò)濾速度快,一般為40 m/h,最大可以達(dá)到80 m/h;
4) 截污容量大,一般為10 kg/m3~15 kg/m3,是傳統(tǒng)過(guò)濾裝置的2倍~4倍;
5) 占地面積小,制取相同的水量,占地僅為傳統(tǒng)過(guò)濾裝置的1/4~1/3;
6) 省水省電,反洗再生水僅為周期制水量的0.5~2%,一般情況下可用原水清洗,用過(guò)濾完的水清洗效果更好,電機(jī)功耗??;
7) 使用壽命長(zhǎng),濾元濾材壽命不小于10年,一次添加使用十年以上;
8) 聯(lián)合反洗,反沖時(shí),無(wú)需特別高壓力的反沖水,大于0.5 kg即可,壓力高反沖效果更佳,一般為了徹底洗凈,需要空氣配合擦洗。
提標(biāo)改造工程于2017年12月開(kāi)工建設(shè),2018年4月初工程完工。提標(biāo)改造項(xiàng)目工程完成經(jīng)調(diào)試正常后,委托有資質(zhì)的環(huán)境檢測(cè)有限公司進(jìn)行了監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)報(bào)告表明,本次礦井污水提標(biāo)改造后,出水水質(zhì)滿(mǎn)足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)表1中地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)限值Ⅲ類(lèi)限值的要求,達(dá)到了長(zhǎng)治市政府《長(zhǎng)治市水污染防治2018年行動(dòng)計(jì)劃》(長(zhǎng)政辦發(fā)〔2018〕34號(hào))對(duì)煤礦礦井水提標(biāo)改造工作的要求。