陳勇賓

摘 要：目的：識(shí)別某精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)的職業(yè)病危害因素，確定職業(yè)病關(guān)鍵控制點(diǎn)，評(píng)價(jià)其職業(yè)病防護(hù)措施及效果，為企業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生日常管理提供依據(jù)。方法：采用職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、職業(yè)衛(wèi)生檢測(cè)等方法進(jìn)行綜合分析，分析職業(yè)病危害關(guān)鍵控制點(diǎn)及其控制措施有效性。結(jié)果：該企業(yè)主要涉及的職業(yè)病危害因素為硫酸、氫氧化鈉、氯化氫、甲醇、松節(jié)油、乙二醇、噪聲等。檢測(cè)結(jié)果顯示職業(yè)病危害因素的濃度（強(qiáng)度）均符合職業(yè)接觸限值的要求。結(jié)論：該項(xiàng)目為職業(yè)病危害較重的項(xiàng)目，應(yīng)將制氫崗位、酯化崗位、加氫崗位、制冰崗位、外操作崗位列為職業(yè)病危害的關(guān)鍵控制點(diǎn)，通過(guò)采取工程防護(hù)措施、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)等措施有效控制職業(yè)病危害。

關(guān)鍵詞：精細(xì)化工;職業(yè)病危害;關(guān)鍵控制點(diǎn);防護(hù)措施

某化學(xué)有限公司成立于1999年，主要從事二氫月桂烯醇、月桂烯等精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，主要原輔材料包括松節(jié)油、甲醇、鹽酸、硫酸、片堿、乙二醇等，通過(guò)制氫、加氫、裂解、精餾、水和等化工反應(yīng)生成產(chǎn)品，生產(chǎn)過(guò)程中的職業(yè)病危害因素比較復(fù)雜，可對(duì)作業(yè)人員的健康產(chǎn)生一定程度的影響，筆者于2019年3月為該項(xiàng)目進(jìn)行職業(yè)病危害因素識(shí)別和分析，判斷職業(yè)病關(guān)鍵控制點(diǎn)，評(píng)價(jià)其職業(yè)病防護(hù)措施的有效性，對(duì)該項(xiàng)目的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)措施方面存在的問(wèn)題和不足之處提出相應(yīng)建議和措施。

1 對(duì)象與方法

1.1 對(duì)象

以某化學(xué)有限公司為調(diào)查對(duì)象，主要產(chǎn)品為二氫月桂烯醇，目前共有生產(chǎn)人員近百名，生產(chǎn)員工實(shí)行四班三倒的生產(chǎn)班制，每班工作時(shí)間分別為7h（早班）、5.5h（中班）、10.5h（晚班），每周6天。主要生產(chǎn)單元包括主車(chē)間（內(nèi)酯車(chē)間、制造車(chē)間）、制氫站、輔助車(chē)間、包裝車(chē)間、儲(chǔ)罐區(qū)（原輔料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)）、污水站等。

1.2 方法

本項(xiàng)目通過(guò)職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，收集生產(chǎn)工藝、原輔材料MSDS等資料，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中存在的職業(yè)病危害因素進(jìn)行檢測(cè)分析，結(jié)合職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、個(gè)人職業(yè)病防護(hù)情況，分析各崗位的職業(yè)病危害程度。

1.3 依據(jù)

《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（AQ/T4270-2015）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）、《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》（GBZ2.1-2007）、《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》（GBZ2.1-2007）、《職業(yè)病危害因素分類(lèi)目錄》（國(guó)衛(wèi)疾控發(fā)〔2015〕92號(hào)）等法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

2 結(jié)果

2.1 主要生產(chǎn)工藝

見(jiàn)圖1，圖2。

2.2 職業(yè)病危害因素辨識(shí)

根據(jù)使用原輔材料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備布局、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、防護(hù)設(shè)施等現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，確定該項(xiàng)目的主要職業(yè)病危害因素有：硫酸、氫氧化鈉、氯化氫、甲醇、松節(jié)油、乙二醇、噪聲（見(jiàn)表1）。

2.3 檢測(cè)與分析

2.3.1 噪聲

共檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所9個(gè)作業(yè)點(diǎn)的定點(diǎn)噪聲、7個(gè)巡檢工的個(gè)體噪聲，噪聲強(qiáng)度均在國(guó)家職業(yè)接觸限值以下，達(dá)標(biāo)率為100%，檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2、表3。

2.3.2 化學(xué)毒物

硫酸、氫氧化鈉、氯化氫、甲醇、松節(jié)油、乙二醇進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)采樣，化學(xué)毒物均小于國(guó)家職業(yè)接觸限值的，檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表4。

2.4 職業(yè)病防護(hù)設(shè)施

2.4.1 設(shè)置減震降噪設(shè)施

精餾塔、反應(yīng)釜、加氫釜、裂解塔等設(shè)置有減震基座，物料輸送泵等采用節(jié)能低噪聲設(shè)備，并在員工辦公、休息區(qū)域采用隔音門(mén)窗。

2.4.2 設(shè)置機(jī)械送排風(fēng)裝置

企業(yè)涉及的化學(xué)毒物主要分布在內(nèi)酯車(chē)間、制造車(chē)間、包裝車(chē)間、輔助車(chē)間，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中存在的化學(xué)毒物采取相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施見(jiàn)表5。

3 討論

根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分類(lèi)管理目錄》（安監(jiān)總安健〔2012〕第73號(hào)），結(jié)合該項(xiàng)目職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果，該項(xiàng)目定性為職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)較重項(xiàng)目。

3.1 正常工況下的職業(yè)病危害控制關(guān)鍵點(diǎn)

化學(xué)毒物松節(jié)油主要在松節(jié)油導(dǎo)入口、松節(jié)油出口管道連接處產(chǎn)生，甲醇主要在制氫機(jī)甲醇取樣口、裂解爐連接處與甲醇裝卸口產(chǎn)生，硫酸、氯化氫、氫氧化鈉主要在反應(yīng)釜投料口。主要侵入途徑為吸入以及經(jīng)皮吸收，吸入后對(duì)呼吸道有強(qiáng)烈的刺激性和腐蝕性，出現(xiàn)頭痛、惡心、咳嗽、呼吸困難等癥狀。皮膚和眼直接接觸可出現(xiàn)栗粒樣紅色小丘疹以及灼傷，應(yīng)作為關(guān)鍵控制點(diǎn)。

本項(xiàng)目噪聲主要產(chǎn)生于反應(yīng)釜、泵、空壓機(jī)等高噪聲設(shè)備，長(zhǎng)時(shí)間接觸可引起聽(tīng)力損失，噪聲性耳聾等職業(yè)性損傷，應(yīng)作為關(guān)鍵控制點(diǎn)。

3.2 特殊工況下的關(guān)鍵控制點(diǎn)

管道、閥門(mén)密封損壞，反應(yīng)釜焊縫破裂等引發(fā)的泄漏都屬于特殊工況。特殊工況下，在事故應(yīng)急處置時(shí)，檢修人員需進(jìn)入有限空間作業(yè)，可能接觸到高濃度的毒物，必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，避免可能引起的急性事故。

4 建議

經(jīng)過(guò)對(duì)該項(xiàng)目的關(guān)鍵控制點(diǎn)分析，針對(duì)企業(yè)目前存在的不足，提出以下建議：

①采用的局部抽風(fēng)設(shè)施部分未設(shè)置排風(fēng)罩，不符合局部通風(fēng)系統(tǒng)裝置要求，建議在局部抽風(fēng)設(shè)施吸入口處加裝排風(fēng)罩，并先于作業(yè)開(kāi)始前開(kāi)啟，后于作業(yè)結(jié)束后關(guān)閉;②配備的部分耳塞屬于防護(hù)過(guò)度（佩戴耳塞后的實(shí)際接觸值<70dB（A）），建議用人單位根據(jù)檢測(cè)結(jié)果為不同崗位的人員配備不同SNR值的耳塞;③應(yīng)確保所有接觸職業(yè)病危害因素的勞動(dòng)者均納入職業(yè)健康監(jiān)護(hù)的范圍，并安排對(duì)離崗人員進(jìn)行離崗時(shí)職業(yè)健康檢查。

參考文獻(xiàn)：

[1] AQ/T4270-2015.用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則[S].北京：國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局，2015.