孫慧 唐金花

摘要：隨著時代的發(fā)展進步和科學技術(shù)工藝的改革創(chuàng)新，我國在數(shù)控技術(shù)的研發(fā)使用上取得了較大的進步，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用在社會人民生產(chǎn)生活當中。相較于傳統(tǒng)工藝水平的機械加工模式，數(shù)控技術(shù)在機械加工生產(chǎn)中有著明顯的優(yōu)勢。因此，本文就數(shù)控技術(shù)在機械加工中的實踐應(yīng)用進行研究探討，并提出有效提升應(yīng)用水平的措施，希望能夠進一步促進數(shù)控技術(shù)在我國機械加工領(lǐng)域的實踐應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù);機械加工;實踐應(yīng)用

0? 引言

社會人民生活水平的提升，使得人們對于現(xiàn)代化機械產(chǎn)品的需求量越來越大，傳統(tǒng)的機械加工生產(chǎn)工藝技術(shù)已經(jīng)越來越難以滿足人們?nèi)粘Ｉ畹男枰?，必須進一步提升機械加工生產(chǎn)領(lǐng)域的效率和質(zhì)量。依托現(xiàn)階段信息科技水平而出現(xiàn)的數(shù)控技術(shù)，能夠顯著提高機械加工領(lǐng)域的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，將數(shù)控技術(shù)推廣應(yīng)用在機械加工領(lǐng)域已是大勢所趨，是時代發(fā)展進步的必然要求。

1? 數(shù)控技術(shù)的基本概念

數(shù)控技術(shù)是依托先進科學生產(chǎn)技術(shù)，運用智能化、信息化、數(shù)字化進行機械加工等設(shè)備生產(chǎn)加工的數(shù)字控制技術(shù)。通過事先編寫好的相關(guān)工藝生產(chǎn)操作流程，輸入進電子計算機控制設(shè)備當中，以智能化設(shè)備進行機械生產(chǎn)操作，取代工人手工操作，從而提高機械加工生產(chǎn)的精確度、安全性和效率性。數(shù)控技術(shù)囊括了網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、電子信息技術(shù)和機械加工制造技術(shù)等生產(chǎn)制造工藝技術(shù)，同時兼具自動化、高精度和便捷操作等的優(yōu)點。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展進步，其功效能用也在逐步提升，完全適用于機械系統(tǒng)化生產(chǎn)加工，正在逐漸成為機械生產(chǎn)加工領(lǐng)域的主流生產(chǎn)技術(shù)工藝[1]。

2? 數(shù)控技術(shù)在機械加工中的優(yōu)勢

2.1 提高機械加工的效率

相較于傳統(tǒng)機械加工中，使用人工操作功能相對單一的機械設(shè)備，數(shù)控技術(shù)可以整合生產(chǎn)流程，進行系統(tǒng)化的變成操作，流水線的進行機械加工的生產(chǎn)制造。這在很大程度上提高了機械加工的效率，無需任何中間環(huán)節(jié)的停留等待，提升了機械生產(chǎn)公司的產(chǎn)量。另外，機械設(shè)備相較于人工，不用吃喝休息，無論白晝黑夜可以進行不間斷的生產(chǎn)加工，在效率上領(lǐng)先傳統(tǒng)機械加工生產(chǎn)模式，更在工作時長上倍數(shù)增長，這對于機械生產(chǎn)公司便是切實的產(chǎn)量和實打?qū)嵉慕?jīng)濟效益[2]。

2.2 提高機械加工的質(zhì)量

數(shù)控技術(shù)在進行機械加工生產(chǎn)的實踐應(yīng)用過程中，可以進行高精度的數(shù)字化編程，精確掌控各類機械加工設(shè)備機器，對于每一步加工環(huán)節(jié)都可以做到嚴密控制，從而能夠確保機械加工產(chǎn)品的規(guī)格標準符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，確保機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量。人工工藝進行機械加工，由于工人生產(chǎn)經(jīng)驗和技藝水平不盡相同，就會致使機械加工產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。還會存在一些特殊情況，比如工人當時的生產(chǎn)加工狀態(tài)、工人工作時的心情以及工人的思想動態(tài)等等都可能影響到機械加工的過程，無法切實保證機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.3 提高機械加工的便捷性

數(shù)控技術(shù)在高效化的基礎(chǔ)上還具有便捷性，在實際的機械加工生產(chǎn)過程中，由于是事先已經(jīng)做好的編程控制設(shè)備加工生產(chǎn)，操作工人甚至無需進入生產(chǎn)車間，只在電子計算機設(shè)備前進行操作即可。高度精確的機械加工控制最終在電子計算機控制臺上面表征為幾個按鍵旋鈕，即使是操作人員沒有很高的生產(chǎn)工藝水平，對于生產(chǎn)加工流程不甚了解，一樣可以便捷高效地進行機械加工生產(chǎn)的工作。這對于傳統(tǒng)需要大量人力物力投入的機械加工生產(chǎn)領(lǐng)域來說，能夠節(jié)省出大量的生產(chǎn)時間，是一個質(zhì)的提升。

2.4 提高機械加工的智能化

數(shù)控技術(shù)同時還能提高現(xiàn)代機械加工產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的智能化，使得機械加工工藝生產(chǎn)流程精確度高、針對性強，能夠及時進行產(chǎn)品的升級革新，緊跟市場步伐。通過數(shù)控技術(shù)，對于機械加工過程中的中間環(huán)節(jié)進行一定的編程控制，隨時可以根據(jù)生產(chǎn)需要，調(diào)整編程控制中的相關(guān)數(shù)據(jù)，進行不同需求產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，滿足各方需求，促進機械加工生產(chǎn)公司更加全面更加健康地發(fā)展。而傳統(tǒng)人工工藝的機械加工模式，一旦改變標準便會產(chǎn)生一系列繁瑣復(fù)雜的工藝改動，還需要重新培訓(xùn)工人師傅的生產(chǎn)工藝和操作水平，費時費力，效果還不能立竿見影，嚴重滯緩了機械加工公司的時效性，難以加強自身的市場競爭力[3]。

3? 數(shù)控技術(shù)在機械加工中的主要應(yīng)用

3.1 在車床加工中的應(yīng)用

對于機械加工的車床生產(chǎn)加工流水線，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)相對成熟，也較為普遍。通過完善的編程控制車床的生產(chǎn)操作，實現(xiàn)機械加工的自動化和高效率。機械加工車床生產(chǎn)模式中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，還能有效地減少企業(yè)人力物力的投入，降低產(chǎn)品的殘次率，縮短目標產(chǎn)量所使用的時間，從而大幅度地搶占市場，為自身的發(fā)展進步贏得寶貴的時間，走在同行業(yè)領(lǐng)域前列，提高自身市場競爭力。

3.2 在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在智能機器人的使用方面。智能機器人對于工業(yè)生產(chǎn)有著十分重要的意義，廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)的控制單元、驅(qū)動單元和執(zhí)行單元過程中。工業(yè)生產(chǎn)過程中涉及到的噴漆、焊接以及一些技術(shù)難度較高，環(huán)境不適宜人工操作的環(huán)節(jié)，都選擇使用智能機器人進行生產(chǎn)加工，比如采礦業(yè)、深海作業(yè)和有毒害氣體產(chǎn)生的化工產(chǎn)業(yè)。智能機器人的應(yīng)用，一方面可以避免工作人員涉險進入危險領(lǐng)域操作，另一方面可以高效進行生產(chǎn)作業(yè)，并對未知其他因素導(dǎo)致的危險進行示警，保障工業(yè)生產(chǎn)的安全[4]。

3.3 在軍事工業(yè)中的應(yīng)用

軍工業(yè)中的產(chǎn)品生產(chǎn)和機械加工要求較高的精密程度，各種武器類工具設(shè)備還有一定的危險性，不能有絲毫的馬虎大意，所以必須要引進數(shù)控技術(shù)進行生產(chǎn)加工，確保生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量安全，防止出現(xiàn)設(shè)備失靈和產(chǎn)品不能使用的情況出現(xiàn)，保障軍事活動的生產(chǎn)安全進行。軍工業(yè)的武器機械如果被別有用心的人竊取，則會產(chǎn)生較大的危害，采用數(shù)控技術(shù)進行機械化生產(chǎn)，可以使得工人與生產(chǎn)加工產(chǎn)品分離，避免出現(xiàn)竊取實踐，嚴防我國軍事工業(yè)的信息技術(shù)與生產(chǎn)工藝安全。

4? 提升數(shù)控技術(shù)在機械加工中實踐應(yīng)用的有效途徑

4.1 提高對數(shù)控技術(shù)的重視

提升數(shù)控技術(shù)在機械加工中的實踐應(yīng)用，首先要提高現(xiàn)階段生產(chǎn)管理者對于數(shù)控技術(shù)的重視程度。只有真正重視數(shù)控技術(shù)，認知到數(shù)控技術(shù)對于機械加工制造領(lǐng)域帶來的利好影響和現(xiàn)實價值，才能大力引進推廣數(shù)控技術(shù)的實踐應(yīng)用，積極主動地探索創(chuàng)新數(shù)控技術(shù)的具體功效和工藝技巧，從而進一步推動我國機械加工制造領(lǐng)域的提升革新，加強我國機械加工制造領(lǐng)域的生產(chǎn)實力。

現(xiàn)階段我國機械加工制造領(lǐng)域?qū)τ跀?shù)控技術(shù)的應(yīng)用和實踐還具有一定的局限性，應(yīng)用范圍不夠廣，不夠深入，這都是對數(shù)控技術(shù)重視程度不足所致。相較于國外較為成熟的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用模式，我國生產(chǎn)管理者仍是較為依賴傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)模式，長此以往，很難提高我國機械加工制造業(yè)的實力，難以在國際市場競爭中取得有利優(yōu)勢，進而拖緩了國家經(jīng)濟發(fā)展增長的腳步?？傊?，重視數(shù)控技術(shù)在機械加工中的實踐應(yīng)用已經(jīng)是國家發(fā)展的迫切需求，也是時代發(fā)展的必然要求。

4.2 加強自動化編程的運用

提升數(shù)控技術(shù)在機械加工中的實踐應(yīng)用，便是要在數(shù)控技術(shù)源頭進行加強改變，對于編程輸入有原來的手寫輸入進一步提升為自動化編程，加快數(shù)控技術(shù)的推廣擴展，取代落后的生產(chǎn)模式。自動化編程可以大大提高編程效率，縮短其中復(fù)雜計算和設(shè)計所需要花費的時間，還能降低生產(chǎn)制造所投入的人工成本，從而推動企業(yè)發(fā)展，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益[5]。

傳統(tǒng)人工手動進行設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計編程時，圖紙式樣的描畫、生產(chǎn)工藝的操作和零件加工的步驟等等紛亂繁瑣，復(fù)雜難纏，需要大量的人力物力投入，且“人非圣賢”，再多關(guān)卡的層層把控也難以確保萬無一失，對于數(shù)控技術(shù)在機械生產(chǎn)加工中的大規(guī)模應(yīng)用十分不利。加強自動化編程的應(yīng)用便可以使得這類問題迎刃而解，就算出現(xiàn)一些細微的錯誤，也可以根據(jù)計算機的提示準確快捷地找到偏差問題所在，輕松解決。所以說，提升數(shù)控技術(shù)在機械加工中的實踐應(yīng)用，很有必要加強自動化編程的應(yīng)用。

4.3 創(chuàng)新數(shù)控技術(shù)設(shè)備研究

另外，時代在進步，科學技術(shù)生產(chǎn)水平日新月異，生產(chǎn)管理者也需要用動態(tài)發(fā)展的眼光去看待數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在機械加工中的問題。要積極主動地尋求技術(shù)突破口，進一步創(chuàng)新數(shù)控技術(shù)設(shè)備的研究，力爭能夠推動我國機械制造加工領(lǐng)域的發(fā)展革新，不斷提高其便捷性、智能化和高效性，以便能夠更加全面地適應(yīng)市場的變化和人民日常生活的需求。

發(fā)展是時代的主基調(diào)，創(chuàng)新是發(fā)展的基本要求。只有不斷地進行探索研究，致力于機械加工制造領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和工藝提升，才能夠更加有效地提升全民生活質(zhì)量水平，節(jié)約節(jié)省國家資源，使得社會人民安居樂業(yè)，和諧發(fā)展。落后的工藝水平與不思進取的管理理念，在任何時候，任何領(lǐng)域都會成為行業(yè)發(fā)展進步的絆腳石。守舊思想不可?。∫晃兜谋埵厝?、固步自封，不及時進行數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新研究，必然會被時代發(fā)展的腳步甩在身后，在歷史滾滾向前的車輪之下淪為夕陽絕唱。

5? 結(jié)語

數(shù)控技術(shù)在機械加工中的實踐應(yīng)用，能夠促進國家機械加工制造行業(yè)的全面飛速發(fā)展，進一步推動國家經(jīng)濟效益和綜合國力的全面提升，提升國家的國際競爭力和話語權(quán)。所以，想要實現(xiàn)我國從制造大國向制造強國的戰(zhàn)略發(fā)展目標，就必須要大力推廣應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，為我國的機械制造加工行業(yè)提供發(fā)展向前的源動力，促進國家繁榮昌盛和民族強勢復(fù)興。

參考文獻：

[1]孫會權(quán).數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用探討[J].職業(yè)，2019（4）：118-119.

[2]明成勇.數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用及其發(fā)展前景[J].內(nèi)燃機與配件，2019（1）：61-62.

[3]張泳.數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用[J].黑龍江科學，2019（16）：100-101.

[4]柯茂培.數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用研究[J].中國金融通報，2018（10）：206.

[5]劉藝群.數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用研究[J].設(shè)備管理與維修，2019（3）：131-133.