王曉

摘要：隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，國家越來越重視輸油生產(chǎn)管道的防腐技術(shù)應用。為了進一步的提升輸油生產(chǎn)管道防腐技術(shù)，必須要根據(jù)實際情況減少環(huán)境的腐蝕性破壞，引進新技術(shù)和新工藝，做好技術(shù)的創(chuàng)新工作，不斷的滿足輸油生產(chǎn)管道防腐需求。因此本文主要針對輸油生產(chǎn)管道防腐技術(shù)進行簡要分析，并提出合理化建議。

關(guān)鍵詞：輸油生產(chǎn)管道;防腐技術(shù);研究分析

一、前言

隨著信息技術(shù)的不斷進步，能源市場需求不斷提升，管道運輸逐漸的進入人們的視野，且受到了社會各界的廣泛關(guān)注和重視。目前已經(jīng)開始建設了國際性或者國內(nèi)的大型輸油管網(wǎng)，但是經(jīng)常會受到社會自然等外界因素的影響，導致關(guān)東運輸?shù)倪\營周期較短，使用壽命低，管道運輸?shù)目煽啃院桶踩詴蟠蠼档?。除此之外，管線運輸?shù)闹芷谝话闶?-3年，其油氣管線常常會發(fā)生腐蝕穿孔現(xiàn)象，導致大量的油氣泄露，人力資源耗費數(shù)量大，直接造成了十分明顯的環(huán)境安全污染，加劇了輸油管道的運營困難，故實行新技術(shù)勢在必行。

二、輸油生產(chǎn)管道防腐技術(shù)基本內(nèi)容

我國目前的輸油管道大多數(shù)皆為金屬材質(zhì)的管道，其金屬本身與氧氣或者氫氧分子之間一旦接觸會發(fā)生較為明顯的化學氧化反應，導致管道周邊產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，而國內(nèi)的金屬材質(zhì)的管道在發(fā)生化學或是電化學反應之后基本上過不了多久就需要更換材料，故應用新型的輸油管道防腐蝕技術(shù)勢在必行。

（一）防腐技術(shù)起源

于20世紀40年代起，我國的防腐蝕技術(shù)材料的應用發(fā)展極為快速，且先后經(jīng)歷了多個產(chǎn)品生產(chǎn)時期，主要是為了防止地下所埋設的鋼管不會與相關(guān)的化學材料產(chǎn)生反應而出現(xiàn)材料的腐蝕和氧化。由于延長管道的試用時間過長，需要在鋼管上添加部分防護層，使得鋼管可屏蔽腐蝕的環(huán)境，實現(xiàn)高效的瀝青腐蝕技術(shù)應用效果。新型的防腐蝕技術(shù)受到人為操作影響過大，且工序周期性長，使用量的變化波動值較大，目前已經(jīng)受到了社會各界的廣泛關(guān)注和重視。

（二）防腐技術(shù)應用

在進行技術(shù)應用中一般是采用電化學保護技術(shù)的方式進行技術(shù)保護與創(chuàng)新，基于電化學原理所衍生出來的防腐蝕技術(shù)，也是被腐蝕金屬結(jié)構(gòu)表面所形成的一種全面的改造技術(shù)，起被保護的結(jié)構(gòu)物屬于一種新型的管理級別，需要根據(jù)實際情況進行金屬腐蝕電子轉(zhuǎn)移管控，減少物件的受腐蝕作用。應用多種電極保護形態(tài)或是外層相結(jié)合的精合應用作為防腐蝕材料可將全程的輸油管道進行全面管控，實現(xiàn)電化學保護管理。目前所試用的陰極保護技術(shù)分為兩種形態(tài)，即為陽極與陰極強制電流開關(guān)管控。

三、輸油生產(chǎn)管道防腐技術(shù)分類

（一）陽極同級保護技術(shù)

在輸油生產(chǎn)管道防腐技術(shù)中，我國的防腐技術(shù)分為好幾種，其中陽極同級保護技術(shù)是一種較為常見的技術(shù)。該種技術(shù)是一種應用電位對所要保護的金屬進行處理，或是將被保護的用膜將保護性的金屬材料用電性進行連接，依靠負電位的金屬需要將腐蝕和溶解后所產(chǎn)生的電流用于保護其他金屬材料，使得輸油管道發(fā)生電化腐油時，被腐蝕的輸油管道所用的金屬材料性質(zhì)更加活潑，且能夠起到被保護的作用，從而達到輸油管道的表面防腐蝕。

（二）強制電流網(wǎng)極保護

在輸油生產(chǎn)管道防腐技術(shù)中，強制電流網(wǎng)極保護又被稱之為外加電流網(wǎng)極保護技術(shù)，其是由外部的直流電源被金屬結(jié)構(gòu)施加陰極電流所衍生，以便能夠使得金屬結(jié)構(gòu)物件發(fā)生明顯性的膜物化。一般來說，通過直流電源以及其他的輔助型的電源用極保護，可以使得電流從土壤等介質(zhì)直接流向金屬保護，使得金屬表面的電池用電能夠直接降低到陽極電位中，若是金屬表面并沒有陰極或是陽極之分，那么其中的被保護金屬則很可能會變成所需要的電離子狀態(tài)。目前該項使用技術(shù)和方法已經(jīng)成熟化，需要根據(jù)不同情況進行不同地方進行試用。但是中石化、中石油等大型企業(yè)基本上都時采用淺層技術(shù)進行管道防腐蝕處理，使得管道保護系統(tǒng)的電源和電流能夠保持在恒定狀態(tài)下，增強連接組的陽極保護網(wǎng)技術(shù)。

四、輸油生產(chǎn)管道防腐技術(shù)益處

在輸油生產(chǎn)管道防腐技術(shù)中，采用輸油管道進行處理時需要根據(jù)實際情況進行電流分散，不需要外加電源，也不需要進行專人管理，不然會對周邊的基礎設施設備產(chǎn)生明顯的干擾性作用。這種犧牲陽極保護技術(shù)施工形式較為方便，在一次性投資使用費用投入之后就無需應用維護費用，只需要保證電流的連續(xù)輸出且可協(xié)調(diào)，確保環(huán)境用電的基本定率不受其他功能的限制，且保護范圍可進一步的擴大，能夠在比較惡劣的環(huán)境下進行防腐蝕處理，增強高電成本環(huán)境的應用，實現(xiàn)工程支出的經(jīng)濟性，對同等質(zhì)量的管道進行用極保護。一般來說，長途的輸出管道需要采用陰極保護或是高質(zhì)量防腐層技術(shù)，以優(yōu)勢互補的形式發(fā)揮二者的協(xié)調(diào)性作用。防腐層作為埋地管道中的防腐蝕保障，可用于隔離土壤中的介質(zhì)與管道之間的接觸，以減少陽極保護所需要的電盾數(shù)量。

五、輸油生產(chǎn)管道防腐技術(shù)后期發(fā)展

隨著我國能源管理制度完善，國內(nèi)的長線輸油管道輸出的建設已經(jīng)逐步的成為了國內(nèi)的重要建設工程，輸油防腐蝕技術(shù)也將以新市場需求為目標進行更新和研制。即使目前的輸油管道防腐蝕技術(shù)存在一定的可取之處，但依舊有部分弊端需要改進。例如，管道建設經(jīng)常受到地區(qū)性的財力資金等外在技術(shù)的影響，且采用較為廉價的防腐蝕材料和防腐蝕方法，其材料的防腐蝕技術(shù)好但材料受限，主要是以防護膜保護層為主要的防護措施，有些地區(qū)甚至并沒有陰極保護措施等。對此，需要根據(jù)輸油管道技術(shù)的應用情況進行以下幾個方面的分析：

（一）增強新工藝改進

在輸油生產(chǎn)管道防腐技術(shù)中，可以依據(jù)實際情況加強對新技術(shù)和新材料的引進，創(chuàng)新工藝施工情況，做好技術(shù)和工藝的研發(fā)投入，以增強不同材料的防腐蝕性為目標，獲取更多的性價比高的新工藝，便捷化操作模式，增強材料與技術(shù)的開發(fā)效果。在此期間，需要增強對管道修復技術(shù)的應用，完善修復材料工藝，建立健全對應的工藝施工標準和制度，將責任層層落實下去，增強不同崗位的職責執(zhí)行度，使得工作變得更加規(guī)范化，促進施工設計方案的優(yōu)化，為防腐蝕技術(shù)監(jiān)測奠定良好的技術(shù)研究氛圍，以提高防腐蝕工程的質(zhì)量。除此之外，在防腐蝕技術(shù)監(jiān)測中，需要增強對地面監(jiān)測技術(shù)的應用效果，加強對新型輸出管道防腐蝕材料的研究，創(chuàng)新新型的施工工藝。

（二）做好管道的防護處理

在輸油生產(chǎn)管道防腐技術(shù)中，需要根據(jù)實際情況對管道的輸出進行合理管控，增強管線油氣輸出的高效性，盡可能的加厚管道防護處理，做好大規(guī)模的管線內(nèi)容投入和使用，使得管線運輸更加高效化，能夠確保燃氣管道支出的使用壽命精確化，增強管道輸出環(huán)境的良好化，最大限度的降低腐蝕物質(zhì)對管道的危害，將其技術(shù)衍生化，實現(xiàn)不同材料選擇的防護工藝應用，使得該項工作變得更加有效率。

六、結(jié)束語

綜上所述，現(xiàn)階段國家越來越重視輸油生產(chǎn)管道的防腐技術(shù)應用。為了進一步的提升輸油生產(chǎn)管道防腐技術(shù)，必須要根據(jù)實際情況研制出新型的防腐蝕輸出石油管道，加強對不同工藝的應用，改善管道工程輸出環(huán)境，定期或者不定期的組織人員進行商討，使得工作人員都能夠在實際的工作中對防腐蝕技術(shù)有更深層次的理解和認知，從而促進該項工作的順利開展。

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