黃云飛 高峰

摘要：本文講述基于企業(yè)常見的數(shù)控機(jī)床，利用CNC數(shù)控系統(tǒng)的軸向定位功能與模塊化在線檢測(cè)裝置的融合，可快速實(shí)現(xiàn)工件找正、序中測(cè)量及在線補(bǔ)償?shù)姆椒ā?/p>

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床;軸向定位功能;在線檢測(cè)裝置

0? 引言

隨著“中國(guó)制造2025”的提出，我國(guó)加快推進(jìn)以智能制造為核心的工業(yè)4.0戰(zhàn)略，把發(fā)展智能制造作為主攻方向。而數(shù)控加工作為智能制造的重要組成部分，是工業(yè)現(xiàn)代化由大到強(qiáng)轉(zhuǎn)變的基石。因此，零件加工精度的要求也隨之越來越高，數(shù)控機(jī)床在企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。但與此同時(shí)，與數(shù)控機(jī)床相配套的在線檢測(cè)模塊由于價(jià)格昂貴未能搭載于普通的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床之上。對(duì)高端數(shù)控設(shè)備檢測(cè)功能原理深入剖析，通過軟件的設(shè)計(jì)和工藝改進(jìn)之后，多功能在線檢測(cè)裝置彌補(bǔ)了經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床所缺乏的一些檢測(cè)功能，實(shí)現(xiàn)了對(duì)加工質(zhì)量的有效控制，減少了產(chǎn)品的調(diào)試周期與報(bào)廢率，大大提高了生產(chǎn)效率，也成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的重要砝碼之一。多功能在線檢測(cè)裝置如圖1所示。

1? 設(shè)計(jì)原理

數(shù)控機(jī)床加工多功能檢測(cè)裝置的基本設(shè)計(jì)原理是運(yùn)用CAD/CAM旋轉(zhuǎn)功能：物體繞軸線作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。將兩件常見的工量具組合在一起，從而實(shí)現(xiàn)更多新的功能。如圖1所示，上端為自制螺釘，用彈簧夾頭將螺釘固定在刀柄中;中間部分為連接塊，連接塊為L(zhǎng)型或回字型結(jié)構(gòu)，上下各有排孔，上下孔之間應(yīng)有相應(yīng)的同軸度要求。上半部分孔的大小為？覫12mm，將自制的螺釘與孔進(jìn)行配合，并用螺帽將連接塊固定在刀柄上。下半部分孔的大小為？覫8mm，杠桿千分表與連接塊進(jìn)行配合，通過彈性槽用內(nèi)六角螺釘進(jìn)行鎖緊。利用杠桿千分表的旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵的找正以及距離的測(cè)定。

2? 應(yīng)用實(shí)踐

多功能檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作周期短、成本低，在企業(yè)生產(chǎn)、學(xué)校金工實(shí)訓(xùn)等方面得到了廣泛推廣，而且該裝置根據(jù)零件不同尺寸需求可制作一系列標(biāo)準(zhǔn)化模塊，以備應(yīng)急之需。在CNC數(shù)控加工中，數(shù)控機(jī)床搭載多功能檢測(cè)裝置模塊，具體可以實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)功能：

2.1 定中心? 在尋找精密鑄件或半精加工零件的坐標(biāo)數(shù)值時(shí)，特別是在二次裝夾需要精確設(shè)置坐標(biāo)原點(diǎn)時(shí)，運(yùn)用千分表或杠桿千分表對(duì)具有外圓柱和內(nèi)圓柱類輪廓的零件進(jìn)行找正，找正精度高于普通的各類尋邊器。如圖2所示。

2.2 基于數(shù)控準(zhǔn)停裝置實(shí)現(xiàn)的功能? 在具有數(shù)控準(zhǔn)停功能的機(jī)床上，固定主軸角度后手動(dòng)調(diào)整杠桿表與零件接觸表面的位置，可以校水平、測(cè)臺(tái)階和深度尺寸。非軸向斜面寬度尺寸精度測(cè)量時(shí)，它依附于機(jī)床自身的精度和功能，通過程序測(cè)量數(shù)據(jù)并反饋至表盤。如圖3所示。

2.3 檢測(cè)陣列孔的一致性? 加工過程中，由于刀具磨損、零件變形等因素對(duì)產(chǎn)品的加工精度存在不確定性。用基準(zhǔn)孔的尺寸作為標(biāo)準(zhǔn)衡量其他孔的精度，此裝置可在線檢測(cè)并及時(shí)補(bǔ)正誤差。如圖4所示。

2.4 檢測(cè)銷孔中心距誤差? 數(shù)控機(jī)床加工銷孔中心距時(shí)靠機(jī)床自身定位精度來保證，加工完成送質(zhì)檢部門后才能知道誤差，但是基準(zhǔn)孔無法二次裝夾加工，需要更換零件從頭開始，大大拖延了加工效率。此裝置可在序中測(cè)量反饋加工信息，并及時(shí)補(bǔ)正誤差。如圖5所示。

3? 總結(jié)

簡(jiǎn)而言之，此類裝置就是幫助經(jīng)濟(jì)型機(jī)床實(shí)現(xiàn)機(jī)內(nèi)手動(dòng)測(cè)量技術(shù)?？蓱{借員工自身專業(yè)素養(yǎng)和現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行加工制造，通過軟件設(shè)計(jì)、編程、加工、調(diào)試等流程對(duì)輔助裝置進(jìn)行加工，并安裝在經(jīng)濟(jì)型機(jī)床上進(jìn)行精密檢測(cè)，達(dá)到預(yù)期效果。在確保機(jī)床定位精度的情況下，此裝置可以任意安裝且不會(huì)產(chǎn)生誤差。

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