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矯直機(jī)萬向軸強(qiáng)度分析

2020-09-10 07:22:44李寧
內(nèi)燃機(jī)與配件 2020年12期
關(guān)鍵詞:斷裂強(qiáng)度

李寧

摘要:馬鋼某廠11輥矯直機(jī),從德國西馬克公司引進(jìn),在使用的10多年里,曾出現(xiàn)了一些問題,特別是萬向軸斷裂,影響了正常生產(chǎn),針對(duì)該問題,本文對(duì)矯直機(jī)萬向軸進(jìn)行了強(qiáng)度分析,確認(rèn)了萬向軸強(qiáng)度合格,對(duì)該問題的進(jìn)一步研究給出了方向性的建議。

關(guān)鍵詞:矯直機(jī);萬向軸;斷裂;強(qiáng)度

0 ?引言

萬向聯(lián)軸器又稱萬向軸,屬于剛性可移式聯(lián)軸器,用于聯(lián)接軸線相交、平行或交錯(cuò)的兩軸,以傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。這種聯(lián)軸器能夠在兩軸軸線夾角發(fā)生變化時(shí),保證所聯(lián)接的兩軸連續(xù)回轉(zhuǎn),可靠地傳遞較大扭矩。同帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相比,它所傳遞的扭矩范圍較大,而且結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)效率高,維修保養(yǎng)也比較方便,具有其它機(jī)構(gòu)不可替代的明顯優(yōu)點(diǎn)[1]。

按萬向軸在扭轉(zhuǎn)方向上是否有明顯的彈性可分為剛性萬向節(jié)和撓性萬向節(jié)。剛性萬向節(jié)又可分為不等速萬向節(jié)、準(zhǔn)等速萬向節(jié)和等速萬向節(jié)三種。十字軸式剛性萬向具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)效率高的優(yōu)點(diǎn),但由于允許相鄰兩軸的最大交角為15~20°,所以不能傳遞等角速轉(zhuǎn)動(dòng)。常見的準(zhǔn)等速萬向節(jié)有雙聯(lián)式和三銷軸式兩種,它們的工作原理與雙十字軸式萬向節(jié)實(shí)現(xiàn)等速傳動(dòng)的原理是一樣的。目前轎車上常用的等速萬向節(jié)為球籠式萬向節(jié),也有采用球叉式萬向節(jié)或自由三樞軸萬向節(jié)的。

1 ?傳動(dòng)系統(tǒng)

矯直機(jī)被要求有安全、穩(wěn)定、能適應(yīng)不斷改進(jìn)需要的傳動(dòng)系統(tǒng)。主傳動(dòng)系統(tǒng)普遍采用電機(jī)、減速齒輪分配箱、安全聯(lián)軸器、萬向接軸、矯直輥的傳動(dòng)方式。矯直機(jī)矯直鋼板時(shí),由于長度方向發(fā)生塑性變形,導(dǎo)致鋼板與矯直輥速度差可達(dá)到3%[2],因而產(chǎn)生附加扭矩,易導(dǎo)致接軸和齒輪損壞,該廠11輥矯直機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)如圖1所示,由電機(jī)、分配減速機(jī)、11根萬向接軸組成,傳動(dòng)11個(gè)工作輥,萬向接軸采用十字軸接軸,其上裝有安全打滑聯(lián)軸器,用于在瞬時(shí)扭矩過大時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)從而保護(hù)減速箱。

在該傳動(dòng)系統(tǒng)中,矯直機(jī)總共11件,分上下兩層安裝,層5件,下層6件,上下層單獨(dú)分布如圖2所示。

萬向接軸的應(yīng)力分析與強(qiáng)度校驗(yàn)常用的方法有理論分析法、光彈實(shí)驗(yàn)?zāi)M法和有限元分析法三種[3],本文采用理論分析法進(jìn)行強(qiáng)度校核。

在該廠生產(chǎn)的權(quán)限工況中,屈服強(qiáng)度最大的鋼板是X60,厚度20mm,屈服強(qiáng)度?滓s=?叟60kpsi=413.8Mpa,生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)最大扭矩TX60=12.91KN·m。

2 ?中間接軸強(qiáng)度計(jì)算

在該矯直機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中,萬向軸主要用于傳遞扭矩和轉(zhuǎn)動(dòng)至矯直輥,因此符合傳動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算條件,本文根據(jù)萬向軸所受的扭矩來計(jì)算其的強(qiáng)度。

實(shí)心軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件為:

空心軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件為:

,其中?茁即空心軸的內(nèi)徑d1與外徑d之比,通常???茁=0.5-0.6;

?子T為扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力。

式中 ?T——軸受的扭矩;

WT——軸的抗扭截面系數(shù);

n——軸的轉(zhuǎn)速;

P——軸傳遞的功率;

d——計(jì)算截面處軸的直徑;

[?子T]為許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力,查表得?滓s=235MPa,[?子T]取其屈服強(qiáng)度的0.6-0.8倍,安全起見取0.6,即[?子T]=141Mpa。

萬向軸中間接軸由兩部分組成,較短的一段為實(shí)心軸,較長一段為空心軸,分別引用公式1和2計(jì)算兩部分接軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度,如下:

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已知條件,有

T=12.91KN·m,d實(shí)=95mm,d空=138mm,?茁=0.54(0.915),[?子T]=141Mpa。

?子T1=75.29Mpa

?子T2=26.84Mpa

可得,?子T1?燮[?子T],?子T2?燮[?子T]

故萬向軸中間接軸部分強(qiáng)度合格。

3 ?十字軸強(qiáng)度校核

本文所研究的萬向軸的傳動(dòng)傾角相對(duì)較小,可以忽略簡化,將十字軸整體的受力情況簡化為圖3所示,作用于十字軸上的大小相同方向相反的兩對(duì)力偶處于十字軸軸線平面內(nèi)[4]。

十字軸的材質(zhì)42CrMo,查得屈服極限?滓s=930MPa,?滓b=1080MPa, [?滓]=558MPa,H=225mm,R=90mm,S=15mm,d=60mm,d1=0mm,

由TC=KMg

式中 ?K——工作條件系數(shù),取為1.1~1.3;

Mg——最大力矩,按上文計(jì)算為12.91KN·m;

式中 TC——聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩;

R——十字軸中心到軸徑中部的距離;

s——軸徑中部至軸肩的距離;

d——軸徑直徑;

[?滓]——許用彎曲應(yīng)力;

帶入數(shù)據(jù) ,求得

所以十字軸強(qiáng)度合格。

4 ?結(jié)論

通過以上計(jì)算可以初步確定萬向軸實(shí)心軸段發(fā)生斷裂并非萬向軸本身的選材選型和尺寸設(shè)計(jì)缺陷,應(yīng)該對(duì)已斷裂的萬向軸進(jìn)行成分檢測(cè),來進(jìn)一步排除加工或熱處理的問題。

另外,應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注的連接萬向軸與減速箱輸出軸的安全打滑離合器的工作狀態(tài),據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察,在萬向軸出現(xiàn)斷裂時(shí),該安全打滑離合器并未產(chǎn)生滑動(dòng),據(jù)此推測(cè)是否該離合器設(shè)定數(shù)值不合理,因此,接下來需要對(duì)安全打滑離合器進(jìn)行測(cè)試,在此不做進(jìn)一步研究。

參考文獻(xiàn):

[1]王慕文,井勇,張昌義,等.萬向軸在橋式起重機(jī)大車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的應(yīng)用[J].冶金設(shè)備,2002(5):31-34.

[2]戴周淵.軋鋼機(jī)萬向連接軸的研究和計(jì)算[M].冶金工業(yè)出版社,1957.

[3]臧勇.滑塊式萬向軸的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)分析[J].機(jī)械設(shè)計(jì),2002(12):25-27.

[4]王革,陳大宏,閆軍,等.萬向軸叉頭強(qiáng)度分析[J].華東冶金學(xué)院學(xué)報(bào),1995,12(3):284-289.

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