王路民 吳水燕

摘 要：隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)制造的規(guī)模也出現(xiàn)了擴大化的趨勢。在這種情況下，壓力容器的應(yīng)用重要性開始凸顯。為了達到良好的制造應(yīng)用效果，應(yīng)當針對壓力容器生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施進行深入分析，明確需要采取的應(yīng)用方法，使壓力容器能夠達到最佳制造效果，為后續(xù)的工業(yè)生產(chǎn)流程打下堅實基礎(chǔ)。本文首先分析壓力容器的材料質(zhì)量控制策略，隨后深入研究制造工藝、焊接、檢測、試驗等多個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控手段，為壓力容器的制造與應(yīng)用提供重要的參考內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：壓力容器;制造流程;質(zhì)量控制

中圖分類號：TH49 文獻標識碼：A

0 引言

當前，我國工業(yè)應(yīng)用壓力容器的需求不斷提升，其基礎(chǔ)質(zhì)量也產(chǎn)生了較為重要的影響。如果壓力容器的質(zhì)量不佳，便會導(dǎo)致工業(yè)生產(chǎn)的風險顯著增加，不利于安全保障與經(jīng)濟效益的提升。因此，需要針對壓力容器制造的質(zhì)量控制策略進行深入分析，盡可能采取有效的措施進行處理，使其能夠達到良好的應(yīng)用目標，為后續(xù)的進一步生產(chǎn)創(chuàng)設(shè)有利條件。壓力容器在工業(yè)應(yīng)用時，需要裝入大量的有毒物質(zhì)，還需要承受較大的壓力。因此，質(zhì)量控制措施具有關(guān)鍵意義。為了達到理想的質(zhì)量管控目標，生產(chǎn)制作流程中應(yīng)當采取有效的處理方案，盡可能降低壓力容器出現(xiàn)問題的概率，實現(xiàn)良好的應(yīng)用效果。

1 壓力容器材料質(zhì)量控制策略

1.1 材料選擇質(zhì)量控制措施

壓力容器進行制造前，需要應(yīng)用多種基礎(chǔ)材料進行操作。而這些材料的選擇質(zhì)量具有較為關(guān)鍵的影響作用，因此需要采取有效的選材質(zhì)量控制措施，提高整體應(yīng)用效果，避免瑕疵材料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在容器設(shè)計過程中，材料的類型選擇屬核心部分。為了到達良好的制造效果，應(yīng)當重視材料的耐腐蝕性能。如果材料缺乏對應(yīng)的腐蝕抗性，便有可能導(dǎo)致工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)泄露問題，不利于應(yīng)用的安全保障。同時，還需要注重其應(yīng)用環(huán)境，在此基礎(chǔ)上盡可能提高材料的經(jīng)濟效益，避免出現(xiàn)制造成本過高的問題。同時，壓力容器需要應(yīng)用鋼材進行制造，這些材料應(yīng)當能夠承受較大的壓力，并具備優(yōu)秀的韌性與成型效果。常規(guī)碳素鋼材料制作的壓力容器需要達到大于8毫米的板厚級別，并根據(jù)對應(yīng)特性與設(shè)定壓力進行選擇，避免出現(xiàn)鋼材強度不足的問題[1]。受壓殼體區(qū)域可以采用碳紊鋼進行制造，使其能夠達到良好的應(yīng)用效果，為后續(xù)的進一步生產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)。

1.2 采購質(zhì)量控制措施

在壓力容器的制造過程中，材料的采購質(zhì)量也具有較為重要的影響意義。因此，需要采取有效的采購質(zhì)量控制措施，使材料能夠得到有效的應(yīng)用。這一環(huán)節(jié)中，相關(guān)人員需要加強對采購環(huán)節(jié)的重視，并通過應(yīng)用采購流程管理措施，提高材料的采購效果。在采購流程中，應(yīng)當確保材料的基礎(chǔ)性能符合國家相關(guān)規(guī)章制度標準，避免出現(xiàn)不良制作問題。同時，由于國內(nèi)原料采購市場仍然存在一些不規(guī)范問題，因此采購流程中需要著重注意原材料選擇方法。通常情況下，可以從原材料的基礎(chǔ)規(guī)格與類型入手，確保其質(zhì)量符合選購標準。必要情況下，還應(yīng)當與信譽較為良好的供應(yīng)商確立合作關(guān)系，并采取質(zhì)量監(jiān)督措施，對原材料的采購質(zhì)量進行深入管控，避免出現(xiàn)意外問題，影響整體制造效果。在采購檢測過程中，還需要采取新穎的應(yīng)用技術(shù)，強化檢測效果。通過這種方式，使工作人員能夠及時發(fā)現(xiàn)采購材料存在的問題，并采取有效的措施進行處理，達到理想的應(yīng)用目標。為了達到最佳采購質(zhì)量控制效果，應(yīng)當重視此類措施的應(yīng)用，使其能夠達到最佳實施目標，為后續(xù)的壓力容器制造打下堅實的基礎(chǔ)。

1.3 保管質(zhì)量控制措施

在壓力容器制造環(huán)節(jié)，材料的保管效果會直接影響整體應(yīng)用質(zhì)量。如果材料保管出現(xiàn)問題，便容易導(dǎo)致不良情況的出現(xiàn)，不利于質(zhì)量控制效果的提升。因此，需要重視材料保管質(zhì)量控制。相關(guān)人員在保管質(zhì)量控制過程中，應(yīng)當結(jié)合明確的規(guī)章制度條例進行操作。嚴格按照基礎(chǔ)標準，對材料進行保管。同時，還需要區(qū)分材料的基礎(chǔ)類型，使其能夠符合環(huán)節(jié)需求，提高保管的質(zhì)量效果。在實踐過程中，保管人員還應(yīng)當針對材料的合格情況進行區(qū)分，防止發(fā)生混淆問題。通過這種方式，為后續(xù)的應(yīng)用提供關(guān)鍵保障。材料保管區(qū)域需要保證環(huán)境條件符合需求，如溫度、濕度等[2]。通過這種方式，強化保管的質(zhì)量效果，為后續(xù)的應(yīng)用創(chuàng)設(shè)有利條件。

1.4 回收質(zhì)量控制措施

在壓力容器制造流程中，需要針對材料的應(yīng)用范圍進行規(guī)劃，并采取有效的回收質(zhì)量管控措施，提高基礎(chǔ)利用率，降低浪費問題出現(xiàn)的可能性。為了達到這一效果，相關(guān)人員可以通過繪制圖紙的方式，對容器的回收流程進行規(guī)劃。同時，還需要測量容器的尺寸級別，并通過計算的方法，明確廢氣材料所需的質(zhì)量回收策略，確保能夠得到有效回收。在回收廢棄材料的過程中，相關(guān)人員需要做好質(zhì)量控制措施，防止出現(xiàn)浪費問題。通過這種方法，提高基礎(chǔ)材料利用率，達到理想的回收效果，為以后的進一步應(yīng)用打下堅實基礎(chǔ)。

2 壓力容器制造工藝質(zhì)量控制策略

在壓力容器的制造過程中，應(yīng)用工藝也需要采取對應(yīng)的質(zhì)量控制策略，防止出現(xiàn)意外問題。壓力容器本身存在各式各樣的基礎(chǔ)類型，隨著類型出現(xiàn)轉(zhuǎn)變，對應(yīng)的制造環(huán)境也會出現(xiàn)一定程度的差異，導(dǎo)致應(yīng)用工藝產(chǎn)生變化[3]。因此需要針對壓力容器的制造應(yīng)用工藝進行質(zhì)量控制，使其能夠符合相關(guān)標準，進一步提高整體效率，實現(xiàn)良好的成本節(jié)約效果。在實際制造流程中，工作人員需要對不同類型的壓力容器應(yīng)用工藝進行管控，并通過深入研究的方式明確基礎(chǔ)質(zhì)量控制重點。同時，還需要建立工藝的追蹤制度，并結(jié)合許可制度的方式，使制造工藝能夠達到最佳應(yīng)用效果，實現(xiàn)良好的管控目標。通過這種方式，能夠有效強化壓力容器的工藝質(zhì)量控制，有利于后續(xù)的進一步應(yīng)用，具有重要意義。

3 壓力容器焊接質(zhì)量控制策略

在壓力容器進行質(zhì)量控制的過程中，焊接屬于較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。這一過程需要將壓力容器的各個部分利用焊接方式進行組合，使存在差異形狀的鋼板與配件能夠共同發(fā)揮基礎(chǔ)作用。因此焊接的效果會直接影響到壓力容器的應(yīng)用質(zhì)量，如果沒有進行深入管控，便有可能導(dǎo)致變形問題的產(chǎn)生。部分情況下，還會導(dǎo)致裂紋的出現(xiàn)，嚴重削弱壓力容器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，進而導(dǎo)致爆炸等情況的發(fā)生。因此，為了避免這些問題，需要采取可靠的焊接質(zhì)量控制策略。這一過程中，相關(guān)人員需要注重焊接應(yīng)用工藝的選擇方法。由于壓力容器應(yīng)用材料的差異，基礎(chǔ)焊接工藝也會產(chǎn)生對應(yīng)的區(qū)別。為了確保焊接能夠達到最佳效果，需要采取有效的焊接工藝，使壓力容器能夠達到良好的組裝目標。同時，合適的焊接工藝也可以顯著增強容器的質(zhì)量效果，有利于基礎(chǔ)效率的控制。部分情況下，壓力容器需要應(yīng)用低溫鋼材進行制造。在針對這些條件進行焊接質(zhì)量控制的過程中，應(yīng)當嚴格控制特殊元素的擴散速度，避免出現(xiàn)安全問題。針對焊接流程的質(zhì)量檢查工作也需要加強基礎(chǔ)力度，盡可能提高分析的效果，使缺陷能夠得到有效檢查，并采取可靠的措施進行處理，防止危害后期應(yīng)用安全。在壓力容器完成焊接操作后，可能會出現(xiàn)溫度分布不均勻的問題。在這種情況下，壓力容器的金屬焊縫可能會出現(xiàn)不良應(yīng)力，進而導(dǎo)致熱脹冷縮、質(zhì)量缺陷等問題。因此，需要針對壓力容器焊接完成后的流程進行質(zhì)量控制，使其能夠符合相關(guān)標準，避免出現(xiàn)危害基礎(chǔ)應(yīng)用安全的問題。通過采用焊接后熱處理的質(zhì)量控制策略，能夠有效解決殘余應(yīng)力的問題，并強化整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定程度，實現(xiàn)良好的焊接質(zhì)量目標。通常情況下，焊接后熱處理包括調(diào)質(zhì)熱處理、固溶化熱處理、正火熱處理等多種技術(shù)方法。應(yīng)用這些技術(shù)進行操作的過程中，需要強化基礎(chǔ)參數(shù)的控制效果，并記錄對應(yīng)流程細節(jié)，使整體處理質(zhì)量能夠達到良好的標準，實現(xiàn)有效的管控目標。

4 檢測質(zhì)量控制策略

壓力容器的制造流程中，檢測環(huán)節(jié)能夠發(fā)現(xiàn)存在的不良問題，并幫助制造人員進行處理。因此，如果沒有做好檢測環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控，便會導(dǎo)致嚴重的問題出現(xiàn)。為了達到良好的質(zhì)量控制效果，需要采取無損檢測的方式，確保其能夠發(fā)揮檢測功能，避免出現(xiàn)錯檢、漏檢等問題。通常情況下，無損檢測方法包括著色、超聲波、射線等多種類型，檢測人員需要根據(jù)環(huán)境條件情況，選擇合適的檢測方法，使其能夠達到良好的應(yīng)用目標。檢測技術(shù)還可以分析質(zhì)量缺陷區(qū)域，并按照焊接流程進行深入研究，有利于發(fā)現(xiàn)存在的不良問題。為了確保檢測環(huán)節(jié)的質(zhì)量能夠達到有效控制，應(yīng)當注重相關(guān)人員的技術(shù)水平培養(yǎng)，確保其能夠以高質(zhì)量、高效率完成檢測流程。同時，還需要加強思想引導(dǎo)，使人員能夠認識到檢測的重要性，實現(xiàn)最佳質(zhì)量控制效果。

5 試驗質(zhì)量控制策略

壓力容器除檢測環(huán)節(jié)外，還需要進行適當?shù)脑囼灒_保其能夠承受對應(yīng)壓力級別。而試驗流程也需要采取有效的質(zhì)量控制措施，確保其不存在缺陷問題。壓力試驗?zāi)軌驒z測容器本身的可靠性，并明確其最大極限壓力承受級別，有利于后續(xù)的進一步應(yīng)用。因此，需要加強對試驗流程的質(zhì)量管控。相關(guān)人員需要選擇合適的方式進行試驗，并按照壓力容器的類型，調(diào)整試驗的應(yīng)用方案。同時，還需要控制壓力測試環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)細節(jié)，確保結(jié)果能夠準確反映壓力容器的性能表現(xiàn)。由于壓力容器本身需要裝入氣體或液體，因此其需要具備良好的耐壓性能[4]。在試驗流程中，應(yīng)當針對耐壓測試環(huán)節(jié)進行深入管控，避免其出現(xiàn)風險因素，影響試驗人員的安全保障。通過采取有效的質(zhì)量管控措施，能夠大幅降低試驗質(zhì)量控制出現(xiàn)問題的概率，有利于整體管控效果的提升，能夠為后續(xù)的工業(yè)生產(chǎn)與制造創(chuàng)設(shè)良好的基礎(chǔ)。

6 結(jié)束語

綜上所述，在壓力容器制造過程中，需要采取多種有效的質(zhì)量控制策略，盡可能使其達到良好的管控效果，避免出現(xiàn)瑕疵問題。同時，還需要注意質(zhì)量管控的基礎(chǔ)應(yīng)用流程，確保其能夠覆蓋壓力容器制造的各個環(huán)節(jié)，達到理想的控制目標，為后續(xù)的工業(yè)應(yīng)用創(chuàng)設(shè)優(yōu)秀的環(huán)境條件。

參考文獻：

[1]殷立明.探討怎樣控制壓力容器制造過程中的變形問題[J].大科技，2017（04）：247-248.

[2]楊佳.焊縫錯邊在壓力容器制造中的工藝質(zhì)量控制策略探討[J].中國設(shè)備工程，2019（22）：141-142.

[3]鄭鴻杰.淺談壓力容器制造過程中的質(zhì)量控制[J].科學與財富，2019（02）：77.

[4]侯文靜.淺談提升壓力容器制造過程中質(zhì)量控制水平的策略[J].市場周刊·理論版，2017（26）：342.