蘇秀蘋 ,龐曉夢
(1.河北工業(yè)大學(xué)電氣工程學(xué)院省部共建電工裝備可靠性與智能化國家重點實驗室,天津 300130;2.河北工業(yè)大學(xué)電氣工程學(xué)院河北省電磁場與電器可靠性重點實驗室,天津 300130)
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,社會生活水平的不斷提高,全球資源供應(yīng)變得越來越緊張,節(jié)能環(huán)保與循環(huán)利用成為戰(zhàn)略型產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃之一[1]。磁保持繼電器作為低壓電器中最重要的控制元件之一,具有外形小巧輕便、負(fù)載能力強(qiáng)、靈敏度高動作迅速、耗能小且安全可靠、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點,是近年來在低壓電器行業(yè)中發(fā)展迅速的一種節(jié)能環(huán)保型繼電器[2]。因此,對其工作性能的可靠性與其他參數(shù)的研究越來越重要。
電器產(chǎn)品的可靠性設(shè)計包括容差設(shè)計和容錯設(shè)計等,容差設(shè)計就是要保證產(chǎn)品能夠在不可控因素(外干擾和內(nèi)干擾)和可控因素(加工分散性)的作用下仍能正常工作。通過容差設(shè)計來調(diào)控關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)的容差,可以有效的減少目標(biāo)函數(shù)的分散程度,從而滿足可靠性指標(biāo)。
文獻(xiàn)[3]以軍用電磁繼電器為例介紹了容差設(shè)計的原理及過程,提出可靠度與累積失效概率計算方法,通過分析與計算重新進(jìn)行容差分配,從而提高了電磁繼電器的可靠度。文獻(xiàn)[4]基于六西格瑪技術(shù)提出了一種設(shè)計參數(shù)與容差同時優(yōu)化的設(shè)計方法,利用魯棒容差優(yōu)化方法,提高了永磁爪極電機(jī)的性能,并且在不增加成本的情況下控制了輸出的分散性。文獻(xiàn)[5]采用穩(wěn)健性容差設(shè)計方法,對影響晶體罩繼電器輸出特性波動的主要設(shè)計參數(shù)進(jìn)行正交試驗設(shè)計以及貢獻(xiàn)率分析,定量地得出設(shè)計參數(shù)對產(chǎn)品加工裝配一致性的影響程度,從而重新進(jìn)行容差優(yōu)化分配。
因此,采用有限元分析軟件ANSYS和虛擬樣機(jī)分析軟件ADAMS對單相磁保持繼電器進(jìn)行聯(lián)合仿真,以動觸頭的閉合速度、分?jǐn)嗨俣取椞鴷r間作為三個目標(biāo)函數(shù),采用穩(wěn)健性容差設(shè)計的方法合理調(diào)整設(shè)計參數(shù)的容差分配,從而在保證產(chǎn)品可靠性的同時降低生產(chǎn)成本。
單相磁保持繼電器又稱為脈沖繼電器,主要包括電磁系統(tǒng)和觸簧系統(tǒng)兩部分。電磁系統(tǒng)主要包括永久磁鐵、線圈、鐵芯、軛鐵、磁極片等,觸簧系統(tǒng)主要包括動靜觸頭、大小分流片、動簧片、推動片等。三維模型結(jié)構(gòu),如圖1所示。電磁機(jī)構(gòu)簡化模型,如圖2所示。
圖1 三維模型結(jié)構(gòu)圖Fig.1 3D Model Structure Diagram
圖2 電磁機(jī)構(gòu)簡化模型Fig.2 Simplified Model of Electromagnetic Mechanism
ADAMS軟件的動力學(xué)仿真功能強(qiáng)大,但是建模能力有限,很難準(zhǔn)確建立復(fù)雜的三維實體模型,因此采用專業(yè)建模軟件Pro/E建立單相磁保持繼電器的三維模型[6]。忽略上蓋、線圈、夾板等不必要部件,然后再將簡化模型導(dǎo)入到ADAMS中添加約束、磁鏈、轉(zhuǎn)矩、簧片力等(電磁系統(tǒng)的磁鏈和轉(zhuǎn)矩數(shù)據(jù)是在ANSYS軟件中通過靜態(tài)分析得到的)。
磁保持繼電器的電磁系統(tǒng)工作過程中,電、磁、機(jī)械能相互轉(zhuǎn)化,所以樣機(jī)模型的動態(tài)方程必須包括電壓平衡方程、麥克斯韋方程、達(dá)朗貝爾運(yùn)動方程等。動力學(xué)與運(yùn)動學(xué)方程會在求解模塊中自動生成,因此還需在模型中添加電壓平衡方程,動態(tài)方程,如式(1)所示。
式中:U—線圈勵磁電壓;R—線圈電阻;i、Ψ—線圈電流和磁鏈;T、Tf—電磁轉(zhuǎn)矩和反作用力矩;J—運(yùn)動部件的轉(zhuǎn)動慣量;ω、α—銜鐵組件的角速度和旋轉(zhuǎn)角度。
由此,在ADAMS中建立好的單相磁保持繼電器動力學(xué)仿真模型,如圖3所示。
圖3 動力學(xué)仿真模型Fig.3 Dynamic Simulation Model
設(shè)計實驗將脈沖電壓源、某型號單相磁保持繼電器、輸出電阻等串聯(lián),用示波器測量輸出電阻的電壓波形,繼而得到單相磁保持繼電器線圈的電流波形。將觸點分?jǐn)噙^程中的仿真電流波形與實驗波形相對比,如圖4所示。曲線基本吻合說明了所建立仿真模型的正確性,為下一步進(jìn)行主要參數(shù)的容差設(shè)計打下基礎(chǔ)。
圖4 觸點分?jǐn)噙^程電流對比圖Fig.4 Current Contrast Diagram of Contact Breaking Process
磁保持繼電器依賴動靜觸頭的分?jǐn)嗯c閉合實現(xiàn)對工作電路自動分?jǐn)嗪徒油ǖ墓δ?,因此觸頭的工作壽命對于繼電器的電壽命來說尤為重要。觸頭分?jǐn)鄷r,電流密度隨接觸面積的減小而逐漸變大,導(dǎo)致金屬不斷發(fā)熱燃燒而產(chǎn)生電弧。燃弧時間越長,觸頭損壞越嚴(yán)重,這將大大降低繼電器的工作可靠性[7]。觸頭的分?jǐn)嗨俣仁怯绊懭蓟r間的關(guān)鍵因素,因此選取觸頭的分?jǐn)嗨俣茸鳛槟繕?biāo)函數(shù)。當(dāng)觸頭閉合時,通常會發(fā)生觸頭彈跳現(xiàn)象,又稱觸頭的機(jī)械振動。此時接觸電阻周期性變化,有負(fù)載時還會造成觸頭的變形、磨損和材料侵蝕甚至熱熔焊[8]。這將嚴(yán)重影響觸頭工作,甚至直接導(dǎo)致設(shè)備損壞。若觸頭的閉合速度過大,一定程度上會加劇觸頭的彈跳[9]。因此,選取觸頭的分?jǐn)嗨俣取㈤]合速度、彈跳時間作為三個目標(biāo)函數(shù),采用穩(wěn)健性容差設(shè)計的方法調(diào)整設(shè)計參數(shù)的容差分配,這對于合理控制生產(chǎn)成本并且保證產(chǎn)品的電壽命及可靠性有著重要的意義。
穩(wěn)健性容差設(shè)計的原理就是通過調(diào)整關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)的容差,在保證產(chǎn)品可靠性和穩(wěn)健性的前提下控制輸出目標(biāo)的分散性,降低產(chǎn)品失效概率和生產(chǎn)成本[10]。因此,關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)的選擇是容差設(shè)計的重要前提。
單相磁保持繼電器的電磁系統(tǒng)包括永久磁鐵、線圈、鐵芯、軛鐵和磁極片等,若考慮所有的設(shè)計參數(shù),顯然是不科學(xué)的。通過對電磁系統(tǒng)動態(tài)特性的分析,研究各個部件的設(shè)計參數(shù)對目標(biāo)函數(shù)的影響情況,排除對目標(biāo)函數(shù)影響不大的設(shè)計參數(shù),最終選取軛鐵長、下磁極片長、上磁極片長作為主要設(shè)計參數(shù)(可控因素)。初始容差設(shè)置為0.1mm,以產(chǎn)品原尺寸為參數(shù)的中心值,每個因素選取三個水平,忽略因素間的交互作用,設(shè)計出可控因素水平表,如表1所示。
表1 誤差因素水平表Tab.1 Error Factor Level Table
由于選取的設(shè)計參數(shù)為三因素三水平,故采用L9(34)正交表作為電磁系統(tǒng)的正交試驗表,試驗方案與結(jié)果,如表2所示。
表2 電磁系統(tǒng)容差設(shè)計正交試驗表Tab.2 Orthogonal Test Table for Tolerance Design of Electromagnetic System
根據(jù)表2中的數(shù)據(jù),分別算出三個因素在每個水平下的速度或彈跳時間之和,然后算出平均值Mij和極差值Rj進(jìn)行分析。以閉合速度為例,計算結(jié)果,如表3所示。
從極差數(shù)據(jù)來看,對動觸頭閉合速度影響顯著的是因素B和C。從各個水平下的平均值來看,若要閉合速度盡可能小一些,則最好的組合是A1B1C2。同理可得,對分?jǐn)嗨俣葋碚f,因素B對其影響最大,最好的組合是A2B3C2。對彈跳時間來說,因素A對其影響最大,最好的組合為A1B3C1。綜合各個因素對目標(biāo)函數(shù)的影響程度分析,推斷出最好的組合為A1B3C2,即軛鐵長為7.4mm,下磁極片長為14.6mm,上磁極片長為16mm。既能保證一定的分?jǐn)嗨俣?,又使彈跳時間不至于過大,是平衡矛盾下的一種較好的組合。
表3 閉合速度平均值和極差計算表Tab.3 Average and Range Calculation Table of Closing Speed
為了直觀定量地反應(yīng)出各個設(shè)計參數(shù)對目標(biāo)函數(shù)的影響程度,用貢獻(xiàn)率分析法對表2中的正交試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和分析。以閉合速度為例,方差及貢獻(xiàn)率計算結(jié)果,如表4所示。
表4 動觸頭閉合速度貢獻(xiàn)率Tab.4 Contribution Rate of Closing Speed of the Moving Contact
據(jù)如式(2)計算總波動平方和ST:
同理可以計算出設(shè)計參數(shù)A、B、C對分?jǐn)嗨俣群蛷椞鴷r間的貢獻(xiàn)率,如表5所示。
表5 設(shè)計參數(shù)對目標(biāo)函數(shù)的貢獻(xiàn)率(%)Tab.5 Contribution Rate of the Design Parameters to the Objective Function
從表5中的數(shù)據(jù)可以看出:軛鐵長(A)對分?jǐn)嗨俣群蛷椞鴷r間的貢獻(xiàn)率比較大,下磁極片長(B)對閉合速度和分?jǐn)嗨俣鹊呢暙I(xiàn)率比較大,上磁極片長(C)對閉合速度的貢獻(xiàn)率比較大,與極差分析得出的結(jié)論基本一致。
通過以上各個設(shè)計參數(shù)的貢獻(xiàn)率分析,可以得到對目標(biāo)函數(shù)分散性影響較大的因素。為了分析設(shè)計參數(shù)的容差改變時對目標(biāo)函數(shù)分散程度的影響關(guān)系,可以用如下容差設(shè)計公式(8)進(jìn)行計算。
式中:ρA1、ρB1、ρC1—設(shè)計參數(shù) A、B、C 的一次貢獻(xiàn)率;ρA2、ρB2、ρC2—設(shè)計參數(shù)A、B、C的二次貢獻(xiàn)率;ρe—誤差項的貢獻(xiàn)率;Δ—設(shè)計參數(shù)的公差值。
由容差設(shè)計公式可知,目標(biāo)函數(shù)的分散度與設(shè)計參數(shù)的貢獻(xiàn)率和容差改變率有關(guān)。而目標(biāo)函數(shù)的分散程度越大,產(chǎn)品的平均質(zhì)量損失就越大,產(chǎn)品質(zhì)量特性越差。因此,可以通過改變對目標(biāo)函數(shù)分散度影響顯著的設(shè)計參數(shù)的公差來減小目標(biāo)函數(shù)的分散程度。
由貢獻(xiàn)率分析可知,軛鐵長(A)對彈跳時間和分?jǐn)嗨俣鹊呢暙I(xiàn)率比較大,若要嚴(yán)格控制彈跳時間的分散性,在加工能力允許的條件下應(yīng)該進(jìn)一步提高軛鐵長的公差等級;下磁極片長(B)對閉合與分?jǐn)嗨俣鹊呢暙I(xiàn)率比較大,若要嚴(yán)格控制觸點閉合和分?jǐn)嗨俣鹊姆稚⑿裕诩庸つ芰υ试S的條件下應(yīng)該進(jìn)一步提高下磁極片長的公差等級;上磁極片長(C)只對閉合速度影響較大,對分?jǐn)嗨俣群蛷椞鴷r間影響很小,在加工能力達(dá)不到更高等級公差時可將公差酌情放寬。因此,可設(shè)計出以下兩種方案。
方案一:調(diào)整軛鐵長和下磁極片長這兩個設(shè)計參數(shù)的容差為0.05mm(即f等級容差),改進(jìn)后的容差,如表6所示。
表6 容差改進(jìn)方案Tab.6 Tolerance Improvement Scheme
根據(jù)容差設(shè)計公式計算可得動觸頭閉合速度、分?jǐn)嗨俣群蛷椞鴷r間的分散性分別比原來減少36.1102%、70.3538%、50.7291%,可見容差設(shè)計對減小產(chǎn)品輸出的分散性十分重要。
方案二:在加工能力允許的條件下,將軛鐵長和上下磁極片長這三個設(shè)計參數(shù)的容差都調(diào)整為0.05mm。
經(jīng)過計算可得此時動觸頭閉合速度、分?jǐn)嗨俣群蛷椞鴷r間的分散性分別比原來減少89.2024%、78.6603%、54.9755%,比方案一的調(diào)整效果更好。另外,工廠可根據(jù)生產(chǎn)的實際需求,綜合考慮加工條件和生產(chǎn)成本來設(shè)計容差調(diào)整方案。
(1)利用ANSYS和ADAMS軟件對某型號單相磁保持繼電器進(jìn)行聯(lián)合仿真,建立了磁保持繼電器的動力學(xué)仿真模型,并通過實驗驗證了模型的正確性。(2)采用正交試驗法對電磁系統(tǒng)的主要設(shè)計參數(shù)進(jìn)行容差設(shè)計,綜合考慮各個目標(biāo)函數(shù)的輸出特性,通過極差分析得出最好的因素水平組合,即軛鐵長為7.4mm,下磁極片長為14.6mm,上磁極片長為16mm。(3)通過貢獻(xiàn)率分析法定量地反應(yīng)出各個設(shè)計參數(shù)對目標(biāo)函數(shù)的影響程度,根據(jù)容差設(shè)計公式改進(jìn)容差方案,使得動觸頭閉合速度、分?jǐn)嗨俣群蛷椞鴷r間的分散性分別比原來減少89.2024%、78.6603%、54.9755%。為實際生產(chǎn)中容差方案的調(diào)整提供了理論依據(jù),同時對于提高產(chǎn)品的可靠性也具有重要的意義。