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LNG氣化站工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)及要點(diǎn)分析

2020-09-23 05:28李興泉施靜林
建材發(fā)展導(dǎo)向 2020年18期
關(guān)鍵詞:防火間距水池氣化

李興泉 施靜林

(山東匯通能源利用集團(tuán)有限公司,山東 煙臺(tái) 264002)

考慮到提高A市的應(yīng)急儲(chǔ)備能力,保障不可中斷用戶(hù)的應(yīng)急儲(chǔ)備用氣,同時(shí)為了能夠充分利用現(xiàn)有土地資源,簡(jiǎn)化前期手續(xù)辦理流程和周期,更好的服務(wù)于天然氣汽車(chē)的發(fā)展,合理減少項(xiàng)目投資成本,提高運(yùn)營(yíng)收益率,某燃?xì)夤緵Q定建設(shè)一座具備加氣功能的LNG氣化站。本人個(gè)人觀點(diǎn)認(rèn)為在未來(lái)城鎮(zhèn)化發(fā)展對(duì)土地資源的使用越來(lái)越緊張的條件下,建設(shè)LNG氣化站與LNG加氣站的合建站將越來(lái)越普及,同時(shí)還可以產(chǎn)生的BOG直接輸送到下游管網(wǎng),從而節(jié)約了天然氣能源,也對(duì)環(huán)境減少了污染。因此本文以某LNG氣化加氣站為例,介紹工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)及要點(diǎn)。

1 項(xiàng)目概況

1.1 項(xiàng)目概述

本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于A市某次高壓B天然氣門(mén)站內(nèi)的自有土地。建設(shè)內(nèi)容為儲(chǔ)氣容積為900m3的LNG氣化站1座,占地面積約30.38畝。項(xiàng)目總投資為6551萬(wàn)元,其中工程費(fèi)為5017萬(wàn)元,工程建設(shè)其他費(fèi)用為938萬(wàn)元,預(yù)備費(fèi)為596萬(wàn)元。

1.2 設(shè)計(jì)規(guī)模

本項(xiàng)目考慮6個(gè)150立方米的LNG低溫真空罐,總儲(chǔ)存容積為900立方米,對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的氣態(tài)天然氣為54萬(wàn)立方米。在應(yīng)急狀況下,氣化規(guī)模為1萬(wàn)立方米/時(shí),每天按24小時(shí)考慮,則該站的應(yīng)急天數(shù)為2.25天。針對(duì)儲(chǔ)存規(guī)模為900m3的氣化站,可考慮兩種建設(shè)方案,方案一設(shè)計(jì)6個(gè)150m3的真空罐,對(duì)應(yīng)消防水池總?cè)莘e為2000m3(包括兩個(gè)1000m,獨(dú)立水池);方案二設(shè)計(jì)1個(gè)900m3的子母罐,對(duì)應(yīng)消防水池總?cè)莘e為4000m3(包括兩個(gè)2000m3獨(dú)立水池)。方案二和方案一相比,消防水池占地大,所以工程推薦方案一。

2 LNG氣化站工藝LNG氣化站工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

2.1 總圖布置

總體設(shè)計(jì)思想包括:站區(qū)內(nèi)布置、服務(wù)對(duì)象(公交、運(yùn)輸車(chē)輛、私家汽車(chē)等)、站點(diǎn)設(shè)計(jì)容量、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求、對(duì)周邊環(huán)境的影響、投資回報(bào)率、運(yùn)營(yíng)維保、網(wǎng)絡(luò)信息化建設(shè)等。本LNG氣化站站內(nèi)設(shè)置900m3LNG低溫儲(chǔ)罐,該項(xiàng)目氣源由槽車(chē)運(yùn)輸至場(chǎng)站。設(shè)計(jì)主要設(shè)備有150m3LNG儲(chǔ)罐6臺(tái),卸車(chē)增壓器3臺(tái)、儲(chǔ)罐增壓器3臺(tái)、空溫式氣化器4臺(tái)、水浴式加熱器1臺(tái)、BOG加熱器1臺(tái)、EAG加熱器1臺(tái)、調(diào)壓撬1臺(tái)、計(jì)量撬1臺(tái)、加氣機(jī)4臺(tái)等。LNG氣化加氣站分為生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)和辦公區(qū)。生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)南部,輔助區(qū)布置在廠區(qū)東北部,辦公區(qū)布置在廠區(qū)西部。生產(chǎn)區(qū)主要包括卸車(chē)區(qū)、LNG儲(chǔ)罐區(qū)、氣化區(qū)、加氣區(qū)及加氣站房等;輔助區(qū)有配電室、柴油發(fā)電機(jī)房、消防水池及泵房、鍋爐房、壓縮機(jī)房、深井間等;辦公區(qū)由辦公樓、值班室、控制室、車(chē)庫(kù)組成。各個(gè)功能區(qū)要具備劃分清晰、彼此貼臨,聯(lián)系緊密的特點(diǎn)。

2.2 設(shè)備布置

1)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)高度,潛液泵所需凈正壓頭為1-4米,其進(jìn)口高出設(shè)備底約0.5米,基礎(chǔ)高為0.2米,則在考慮儲(chǔ)罐基礎(chǔ)高度時(shí),應(yīng)保證儲(chǔ)罐底部高于地面不小于1.7米。

2)安全間距,GB50028-2006主要適用于LNG氣化站,而LNG氣化站通常建于城市建成區(qū)以外。除重要公共建筑外,規(guī)范中LNG儲(chǔ)罐及放散總管與站外建、構(gòu)筑物的防火間距比GB50156-2012(2014年版)中LNG儲(chǔ)罐及放散管與站外建、構(gòu)筑物的防火間距大。但是GB50156-2012(2014年版)對(duì)此有比較詳細(xì)的規(guī)定,而GB50028-2006對(duì)卸車(chē)點(diǎn)、加氣機(jī)等與站外建、構(gòu)筑物的防火間距以及加氣區(qū)內(nèi)設(shè)施(儲(chǔ)罐與加氣機(jī)、站房、放散管等)之間的防火間距均沒(méi)有涉及。GB50156-2012(2014年版)主要適用于LNG加氣站、L-CNG加氣站等場(chǎng)站的工程設(shè)計(jì)和施工。就LNG加氣站而言,主要適用于LNG總儲(chǔ)存容積不大于180m3的情況,該規(guī)范對(duì)LNG加氣站的規(guī)模,卸車(chē)點(diǎn)、LNG儲(chǔ)罐、加氣機(jī)、放散管管口與站外建、構(gòu)筑物的防火間距,LNG加氣站內(nèi)設(shè)施之間的防火間距及消防系統(tǒng)均作了明確規(guī)定。在消防設(shè)施方面,GB50028-2006比GB50156-2012更嚴(yán)格:①在儲(chǔ)罐的消防設(shè)施方面,GB50028要求儲(chǔ)罐的單罐容積>20m3,或總?cè)莘e>50m3,時(shí),儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置固定消防冷卻系統(tǒng);而GB50156中沒(méi)有明確規(guī)定需要設(shè)固定消防冷卻系統(tǒng)。②對(duì)移動(dòng)式消防用水量方面,GB50028要求單罐容積小于等于50m3或總?cè)莘e小于等于200m3時(shí),水槍用水量不小于20L/S,連續(xù)供水時(shí)間不小于3小時(shí);單罐容積大于50m3或總?cè)莘e大于200m3時(shí),水槍用水量不小于30L/S,連續(xù)供水時(shí)間不小于6小時(shí)。而GB50156中規(guī)定一級(jí)站消火栓消防水量不應(yīng)小于20L/S,連續(xù)供水時(shí)間不小于2小時(shí);二級(jí)站消火栓消防水量不應(yīng)小于15L/S,連續(xù)供水時(shí)間不小于2小時(shí)。3)氣化器之間的距離,按照規(guī)范要求,氣化器之間應(yīng)至少不小1.5米間距。本項(xiàng)目中的空溫式氣化器規(guī)格為5000Nm3/h,長(zhǎng)×寬×高為3.3米×3.0米×10.3米。因?yàn)轶w積大,為了保證合適的維檢修空間,將原設(shè)計(jì)的中心距由4m擴(kuò)大至5m。

2.3 管道布置

對(duì)槽車(chē)卸車(chē)區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)、氣化區(qū)的LNG,BOG,EAG、壓縮空氣管道主要采用低支架架空敷設(shè)。汽車(chē)加氣區(qū)的管道采用管溝敷設(shè),管底距溝底不小于0.2m,為了檢修方便,管溝內(nèi)不填砂,做濃度報(bào)警。

1)管系選擇,LNG管道通常采用奧氏體不銹鋼管,材質(zhì)為06Crl9Ni10,具有優(yōu)異的低溫機(jī)械性能。站區(qū)LNG管道在常溫(20℃)下安裝,在低溫(-162℃)下運(yùn)行,預(yù)冷時(shí)溫度為-196℃,前后溫差高達(dá)216℃,存在著較大的冷收縮量和溫差應(yīng)力,通常采用“II”型和“L”型自然補(bǔ)償,補(bǔ)償工藝管道的冷收縮。奧氏體不銹鋼管在-162℃時(shí),線(xiàn)性膨脹率為0.0015cm/m·℃;在20℃時(shí),線(xiàn)性膨脹率為0.0016cm/m·℃。根據(jù) 《管架標(biāo)準(zhǔn)圖))HG/T21629-1999。當(dāng)L=300mm時(shí),適用于管道軸向伸長(zhǎng)量為50mm,能承受最大軸向推力18000N;當(dāng)L=450mm時(shí),適用于管道軸向伸長(zhǎng)量為125mm,能承受最大軸向推力25000N。根據(jù)以上參數(shù),當(dāng)管托長(zhǎng)度為300mm,要將位移量控制在50mm以?xún)?nèi),直管段的長(zhǎng)度需要小于15.5米;當(dāng)管托長(zhǎng)度為450mm,要將位移量控制在125mm以?xún)?nèi),直管段的長(zhǎng)度需要小于46.25米。本工程選擇“L”型管系,示意圖如下:

圖2 “L”型管系接支管示意圖

通過(guò)計(jì)算,本管系中固定支架的接點(diǎn)號(hào)分別為20、190、230、280和320,在操作狀態(tài)下,DN100時(shí)固定支架20的推力為7605N。奧氏體不銹鋼的許用應(yīng)力為137894.3kPa,管系的一次應(yīng)力和二次應(yīng)力均滿(mǎn)足材料要求。彎頭節(jié)點(diǎn)80處的位移為48.787mm;支架節(jié)90處的位移為30.227mm,滿(mǎn)足要求。

2)管道間距,管道保冷層的厚度為100mm,并且考慮100mm的安裝檢修空間,保證管道的凈距為300mm。

3)管道高程,因加液區(qū)管溝內(nèi)的管道彎頭上面與溝道蓋板之間間距過(guò)小,保溫量不夠,影響溝道蓋板,因此將溝內(nèi)管道標(biāo)高整體下降0.15m。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上,本建設(shè)項(xiàng)目的選址符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和區(qū)域規(guī)劃的要求。所采取的工藝技術(shù)先進(jìn)可靠,生產(chǎn)設(shè)備選配合理,公用工程和輔助設(shè)施可滿(mǎn)足項(xiàng)目生產(chǎn)、安全的要求。

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