方建國，呂獻(xiàn)周

（紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司會(huì)澤卷煙廠，云南曲靖 654200）

0 引言

FOCKE350S 機(jī)組是目前較主流的中速卷煙硬盒包裝設(shè)備，機(jī)組由350 型小盒包裝機(jī)、802 自動(dòng)儲(chǔ)煙柜、401 小包透明紙包裝機(jī)和408 條盒透明紙包裝機(jī)4 部分組成。在實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，350 商標(biāo)印碼經(jīng)常出現(xiàn)深淺不一、位置偏移、印碼不清或者沒有印碼的質(zhì)量缺陷，鋼印墊輥容易磨損，更換頻繁，維修耗時(shí)，增加了維修成本，降低了設(shè)備運(yùn)行效率。通過改變鋼印墊輥的結(jié)構(gòu)，改變墊輥接觸面材料，提高鋼印墊輥的摩擦系數(shù)，減小鋼印墊輥與鋼印的硬性接觸，使小盒商標(biāo)紙商標(biāo)輸送更加平穩(wěn)，減少與印碼的磨損，滿足工藝質(zhì)量要求，降低了維修耗時(shí)及輔材料消耗，提高了設(shè)備運(yùn)行效率。

1 商標(biāo)紙輸送及印碼打印工作原理

小盒商標(biāo)紙由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的拾取鼓將其吸下，傳送給第1對(duì)輸送輥和，由第2 對(duì)輸送輥往下輸送到鋼印及鋼印墊輥之間，完成小盒商標(biāo)紙剛印印碼的打印，然后繼續(xù)往下輸送到上膠輸送輥，完成小盒商標(biāo)紙部分上膠，上膠后將小盒商標(biāo)紙輸送到第4 對(duì)輸送輥，經(jīng)過第4 輸送輥的輸送，小盒商標(biāo)紙到達(dá)折疊定位區(qū)，由定位塊把商標(biāo)紙確保在被折疊拍板運(yùn)動(dòng)之前能準(zhǔn)確定位（圖1）。鋼印輥和鋼印墊輥完成鋼印印碼打印的同時(shí)，也要對(duì)商標(biāo)紙進(jìn)行輸送。

圖1 商標(biāo)紙輸送示意

2 存在的問題

2.1 鋼印印碼不符合工藝質(zhì)量要求

小盒鋼印印碼工藝標(biāo)準(zhǔn)：縱向字頭打印在小盒底部距離下邊約為小盒底部寬度的1/3 處，橫向居中。但是實(shí)際生產(chǎn)過程中鋼印印碼上下偏移，嚴(yán)重者超工藝范圍，甚至印碼不在煙盒底部跑到了煙盒正面或背面。

但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于鋼印印碼是由年月號(hào)、臺(tái)機(jī)號(hào)、生產(chǎn)班號(hào)組成（圖2），每個(gè)生產(chǎn)班都要調(diào)換鋼印印碼中的生產(chǎn)班號(hào)，每個(gè)月又要調(diào)換鋼印印碼中的月號(hào)，而年號(hào)及機(jī)臺(tái)號(hào)是基本不動(dòng)的，因此就會(huì)造成鋼印中的印碼號(hào)磨損程度不同，高低差異，導(dǎo)致小盒在印碼過程中有的印碼不清晰，有的印碼又過重等現(xiàn)象，無法滿足產(chǎn)品工藝質(zhì)量要求。

2.2 鋼印墊輥更換比較耗時(shí)費(fèi)力

當(dāng)出現(xiàn)鋼印墊輥與鋼印接觸面磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致印碼不清晰或者直接沒有印碼的情況，不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求；或者由于磨損嚴(yán)重導(dǎo)致商標(biāo)紙輸送不順暢時(shí)，要對(duì)鋼印墊輥進(jìn)行更換，由于墊輥為一體件，并且和箱體鏈接，需要拆卸較多零部件才能對(duì)其進(jìn)行更換，比較耗時(shí)費(fèi)力。

3 原因分析及改進(jìn)

3.1 原因分析

圖2 鋼印實(shí)物

在確保鋼印裝置安裝正確的前提下，造成此類現(xiàn)象主要是進(jìn)入鋼印和鋼印墊輥之間出現(xiàn)了偏移，或輸送不到位所致，造成印碼偏移的質(zhì)量缺陷。另外，鋼印輥和鋼印都是鋼性材料，在運(yùn)行過程中形成剛性接觸的現(xiàn)象，但是鋼印印碼本身和鋼印輥的接觸面積較小，受到的壓強(qiáng)很大，在壓力相同的前提下，鋼印磨損比較快，降低了鋼印的使用壽命，造成鋼印更換頻繁，同時(shí)造成導(dǎo)致商標(biāo)鋼印印碼深淺不一或不清晰，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3.2 改進(jìn)思路

根據(jù)存在的問題，改變鋼印墊輥的部分結(jié)構(gòu)，方便維修更換，降低維修耗時(shí)等，提高設(shè)備運(yùn)行效率。改變墊輥接觸表面材料由鋼材改為摩擦系數(shù)高、耐磨性好、強(qiáng)度高、彈性大、緩沖減震性好的聚氨酯橡膠。減小對(duì)鋼印的剛性接觸，降低對(duì)鋼印的磨損，提高產(chǎn)品工藝質(zhì)量，同時(shí)提高鋼印墊輥接觸面的摩擦系數(shù)、提高輸送穩(wěn)定性，使商標(biāo)輸送更加平穩(wěn)。

3.3 改進(jìn)措施

根據(jù)鋼印墊輥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將“一體式”的鋼印墊輥進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，將其改為“分體式”墊輥（圖3）。把原來的鋼印墊輥分開為軸和輸送輥，將輸送輥用2 顆M4 的內(nèi)六角螺釘固定在輸送輥軸上，同時(shí)把輸送輥表面改為聚氨酯橡膠覆蓋，不但增加了與小盒商標(biāo)紙的摩擦系數(shù)，減小對(duì)鋼印輥的沖擊，同時(shí)方便更換調(diào)整與鋼印的接觸面。當(dāng)改進(jìn)后的鋼印墊輥由于長期和鋼印之間的接觸摩擦，磨損到一定程度后，不需要更換，而是松開螺釘，將鋼印墊輥上的輸送輥部分沿軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后繼續(xù)使用，直到整個(gè)聚氨酯橡膠輥不能再使用時(shí)再將輸送輥部分換新，增加了鋼印及輸送輥使用壽命。更換時(shí)，只需要拆卸2 顆M4 的螺釘后，取下壞的輸送輥，換上新的即可，不再需要拆卸軸及周邊其他的零部件，減少了更換時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了維修效率，降低維修成本。

4 改進(jìn)效果

通過對(duì)小盒商標(biāo)紙鋼印墊輥進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)后，收到了顯著的使用效果，并進(jìn)行了推廣運(yùn)用。使用效果表現(xiàn)在以下方面：

4.1 提升了產(chǎn)品工藝質(zhì)量

改進(jìn)后，小盒商標(biāo)紙輸送平穩(wěn)，商標(biāo)鋼印印碼清晰，深淺適宜，對(duì)鋼印輥的硬性沖擊減小，延長了鋼印輥及鋼印使用壽命，降低了成品返工次數(shù)及廢煙量，提升了產(chǎn)品工藝質(zhì)量。

4.2 降低了維修次數(shù)和耗時(shí)，提升了設(shè)備效率

圖3 鋼印墊輥改進(jìn)后結(jié)構(gòu)

表1 改進(jìn)前后商標(biāo)鋼印墊輥的維修情況及效率統(tǒng)計(jì)

從表1 中可以看出，改進(jìn)后的商標(biāo)鋼印墊輥更換維修次數(shù)明顯減少，使用壽命得到延長，零配件更換數(shù)量明顯減少，節(jié)約了大量的維修時(shí)間，提高了維修效率，大幅降低維修成本，同時(shí)，設(shè)備運(yùn)行效率得到明顯提高。

5 結(jié)語

通過對(duì)FOCKE350S 小盒商標(biāo)紙鋼印墊輥進(jìn)行改進(jìn)，有效解決了印碼位置偏移、深淺不一、不清晰等質(zhì)量問題，同時(shí)有效解決了維修頻次高、維修耗時(shí)、維修成本高、制約設(shè)備效率等設(shè)備維修管理問題，很好滿足了產(chǎn)品的相關(guān)工藝要求，降低了原輔材料消耗，減少了商標(biāo)鋼印墊輥的維修頻次和維修成本，提高維修效率和設(shè)備運(yùn)行效率。改進(jìn)后商標(biāo)紙輸送輥組件安裝調(diào)整方便快捷，具有較好的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。