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無磷活化劑2103在羊毛漂白中的應用

2020-09-29 03:24趙士毅李美真鄭愛萍
毛紡科技 2020年9期
關(guān)鍵詞:活化劑保護劑白度

趙士毅,李美真,鄭愛萍

(1.內(nèi)蒙古工業(yè)大學,內(nèi)蒙古 呼和浩特 010081; 2.內(nèi)蒙古北平紡織有限責任公司,內(nèi)蒙古 呼和浩特 010080)

羊毛纖維受羊生長環(huán)境的影響,羊毛本色為黃色或淺黃色[1]。對于一些高附加值的高檔羊毛制品,特別是一些淺色織物,僅經(jīng)過洗練無法使白度達到要求。另外,提花純羊毛水紋毛毯這類織物主要以淺色系為主色調(diào),在加工過程中對白度要求較高[2-3],因此需要對羊毛進行漂白。目前,羊毛常規(guī)漂白大多是在弱堿性條件下用雙氧水進行漂白,但是存在纖維損傷大,白度不持久等弊端[4-5]??紤]到對水資源的保護,現(xiàn)階段漂白已不使用焦磷酸鈉,需要尋找新的工藝,不僅要降低纖維損傷,減少能耗,還要提升纖維品質(zhì)[6]。本文實驗采用新型無磷活化劑2103(簡稱“活化劑2103”)與雙氧水聯(lián)合對羊毛進行漂白,分析了漂白后羊毛的白度以及力學性能等指標,提高羊毛白度的同時降低了纖維的強力損傷,并優(yōu)化出最優(yōu)的整理工藝。

1 實驗部分

1.1 實驗材料與儀器

實驗材料:線密度為8.95 tex洗凈羊毛,白度為48.806%,斷裂強度為3.25 cN/dtex。 本文每個試樣為1 g羊毛纖維。

試劑:雙氧水、醋酸、碳酸鈉(遼陽瑞鴻化工有限公司);過氧化氫酶(卡梅舒(上海)生物科技有限公司);活化劑2103(北京蒙特萊科技開發(fā)有限責任公司)。

儀器:AS-12型常溫振蕩小樣染色機(佛山市亞諾精密機械公司),Y(B)802 N小型高溫烘箱(溫州際高檢測儀器有限公司),2180UV型電腦測色配色儀(廣州市晶博電子有限公司),YG001B型電子單纖維強力儀(泰仕特儀器(中國)有限公司),BS223S型電子天平(北京賽多威利斯儀器系統(tǒng)有限公司),pH110酸度計(寧波市鄞州安群實驗儀器有限公司),ORP-169E ORP型測試筆(深圳市宇輝揚科技公司)。

1.2 整理工藝

1.2.1 配方及工藝

漂白液配方:雙氧水體積濃度AmL/L,活化劑2103體積濃度BmL/L,溫度T,時間t,pH值C,浴比1∶40。

酶洗液配方:過氧化氫酶質(zhì)量濃度2 g/L,溫度40 ℃,時間20 min,pH值5,浴比1∶40。

漂白工藝:潤濕羊毛→加雙氧水及活化劑2103漂白→80 ℃水洗→酶洗→水洗→烘干→測試。加雙氧水及活化劑2103法漂白工藝曲線見圖1。

圖1 加雙氧水及活化劑2103法工藝曲線

1.2.2 漂白羊毛的白度穩(wěn)定性實驗條件

漂白羊毛在存儲和加工過程中易泛黃,引起泛黃的主要因素有水煮、酸煮、堿煮和日曬等。

酸煮:將各試樣分別浸沒于pH值為5.5~6.0的醋酸溶液中,浴比1∶40,沸煮1 h。

水煮:將各試樣浸沒于沸騰的水中,沸煮1 h,浴比為1∶40。

堿煮:將各試樣分別浸沒于pH值為8.0~8.5的碳酸鈉溶液中,浴比1∶40,85 ℃處理30 min。

日曬:將各試樣梳理均勻,在室外晴天自然陽光下放置2周。

1.3 性能測試

1.3.1 白 度

按照GB/T 17644—2008《紡織纖維白度色度試驗方法》在2180UV型電腦測色配色儀上進行白度測試。

1.3.2 纖維強力

采用YG001B型電子單纖維強力儀參照GB/T 3916—2013《紡織品 卷裝紗 單根紗線斷裂強力和斷裂伸長率的測定》測各個試樣的單纖維強力。

1.3.3 泛黃指數(shù)

在2180UV型電腦測色配色儀中選擇D65光源,測試各試樣的X、Y、Z刺激值,每個被測試樣選取3個不同的位置測試,取平均值。并用式(1)計算泛黃指數(shù)YI:

YI=100×(X-Z)/Y

(1)

YI值越大,被測試樣黃值越高,反之則越低。

泛黃敏感度S的大小可用來衡量漂白樣的白度穩(wěn)定性,計算公式見式(2):

(2)

式中:YI1為未經(jīng)泛黃處理漂白試樣的泛黃指數(shù);YI2為經(jīng)泛黃處理漂白試樣的泛黃指數(shù)。YI01為未經(jīng)泛黃處理未漂白試樣的泛黃指數(shù),YI02為經(jīng)過相應泛黃處理未漂白試樣的泛黃指數(shù)。

當S=0時,表示漂白試樣與未漂白試樣的黃度敏感程度相等;S<0時,表示漂白試樣比未漂白試樣的泛黃敏感程度大,負值越大,敏感程度越大,則漂白羊毛的白度穩(wěn)定性越差;S>0時,表示漂白試樣比未漂白試樣的泛黃敏感程度小,正值越大,敏感程度越小,則漂白羊毛的白度穩(wěn)定性越好[7-8]。

2 結(jié)果與討論

2.1 雙氧水體積濃度對漂白效果的影響

漂白工藝條件:活化劑2103體積濃度2 mL/L,pH值為6,時間60 min,溫度70 ℃,浴比1∶40。改變雙氧水體積濃度,對羊毛進行漂白,雙氧水體積濃度對羊毛漂白效果的影響見表1[4,9]??梢钥闯?,漂白羊毛的白度隨雙氧水體積濃度的增加而提高,斷裂強度不斷下降。雙氧水體積濃度的增大提高了漂白液中的O22-及[O]的含量,利于羊毛的漂白,但同時加劇了對羊毛的損傷。因此,雙氧水體積濃度選擇15 mL/L為宜。

表1 雙氧水體積濃度對羊毛漂白效果的影響

2.2 活化劑2103體積濃度對漂白效果影響

應用2.1實驗結(jié)果:雙氧水體積濃度15 mL/L,固定其他漂白工藝條件:pH值為6,時間60 min,溫度70 ℃,浴比1∶40,改變活化劑2103體積濃度對羊毛進行漂白,活化劑2103體積濃度對羊毛漂白效果的影響見表2。

表2 活化劑2103體積濃度對羊毛漂白效果的影響

由表2可以看出,活化劑2103的加入提高了漂白液中漂白成分的含量,利于羊毛漂白,但當活化劑2103體積濃度過大,活化作用太強而降低雙氧水的有效利用,使羊毛受損加劇。因此選擇活化劑2103體積濃度為2 mL/L。

2.3 pH值對漂白效果的影響

由上述實驗結(jié)果可知,雙氧水最適體積濃度為15 mL/L,活化劑2103體積濃度為2 mL/L,固定其他漂白工藝條件:時間60 min,溫度70 ℃,浴比1∶40,改變漂白液的pH值對羊毛進行漂白,pH值對羊毛漂白效果的影響見表3。由表3可知,隨著pH值的升高,雙氧水加速分解,提高了漂白效率,但當pH值過高時,雙氧水的分解速率太快反而降低了有效利用率,所以漂白羊毛白度隨pH值的升高先增后降,斷裂強度不斷降低。因此綜合考慮白度與斷裂強度,pH值選擇6為宜。

表3 pH 值對羊毛漂白效果的影響

2.4 漂白溫度對漂白效果的影響

在雙氧水體積濃度l5 mL/L,活化劑2103體積濃度2 mL/L,pH值為6,時間60 min,浴比1∶40條件下,改變漂白溫度對羊毛進行漂白,溫度對羊毛漂白效果的影響見表4。

表4 溫度對羊毛漂白效果的影響

由表4可知,溫度的升高有助于促進雙氧水的分解,提高漂白效率,但溫度過高會使雙氧水分解速率過快,只有部分作用在色素的共軛體上,其余都消耗在漂白液中,僅對纖維結(jié)構(gòu)造成破壞,使漂白羊毛白度下降,強力損傷較大。因此選擇70 ℃作為最宜漂白溫度。

2.5 漂白時間對漂白效果的影響

在雙氧水體積濃度15 mL/L,活化劑2103體積濃度為2 mL/L,pH值為6,溫度70 ℃,浴比1∶40條件下,改變漂白時間對羊毛進行漂白,漂白時間對羊毛漂白效果的影響見表5。由表5可知,隨著漂白時間的延長,漂白羊毛白度趨于穩(wěn)定,斷裂強度不斷降低。在一定時間內(nèi)漂白基本結(jié)束,繼續(xù)延長時間對增加白度沒有太大作用,反而使強力損傷加劇。所以選擇最佳漂白時間為40 min。

2.6 羊毛保護劑對漂白羊毛白度的影響

羊毛在漂白過程中容易受到氧化及還原損傷,導致二硫鍵(—S—S—)和肽鍵斷裂,使漂白羊毛易泛黃[10]。在羊毛漂白工藝中加入羊毛保護劑,可以起到保護纖維減少纖維受損的作用[11]。實驗主要采用了3種不同類型羊毛保護劑對漂白羊毛白度及其穩(wěn)定性的影響進行分析。羊毛保護劑對羊毛漂白效果的影響見表6。由表6可知,漂白羊毛過程中加入保護劑,纖維白度和斷裂強度均較未加入保護劑時有所提高。從白度方面考慮,保護劑用量2%(owf)比較合適。

表5 漂白時間對羊毛漂白效果的影響

表6 羊毛保護劑對羊毛漂白效果的影響

上述無磷漂白的最優(yōu)工藝結(jié)果為:雙氧水體積濃度15 mL/L,活化劑2103體積濃度2 mL/L,pH值為6,漂白時間40 min,漂白溫度70 ℃,浴比1∶40;該工藝條件下羊毛白度為64.545%。

3 漂白羊毛的白度穩(wěn)定性分析

對上述漂白羊毛進行白度穩(wěn)定性研究,實驗條件為1.2.2工藝,得到泛黃指數(shù)(YI)值見表7。

表7 不同泛黃處理工藝下的泛黃指數(shù)(YI)值

從表7可以看出:①酸煮中S值為0.270 0>0,漂白羊毛比未漂白羊毛的耐酸煮穩(wěn)定性好;②水煮中S值為-0.612 6<0漂白羊毛較未漂白羊毛耐水煮穩(wěn)定性好;③堿煮中S值為-0.120 8>0,漂白羊毛比未漂白羊毛的堿煮穩(wěn)定性好;④日曬中S值為0.670 9>0,漂白羊毛比未漂白羊毛的耐日曬穩(wěn)定性好。

因此,漂白羊毛的各項穩(wěn)定性都較漂白前羊毛有所提高,這與色素的脫除有直接關(guān)系,漂白羊毛更耐酸煮和耐日曬。

理論上,蛋白保護劑對漂白羊毛的白度穩(wěn)定性會有影響,接下來測試漂白過程中加入蛋白保護劑后對漂白羊毛白度穩(wěn)定性的影響,各工藝條件下羊毛的泛黃指數(shù)(YI)值見表8。由表8可知,與未加入羊毛保護劑的漂白羊毛對比,無論是酸煮、水煮、堿煮還是日曬處理,同種工藝中,加入羊毛保護劑的漂白羊毛的泛黃指數(shù)皆有所降低。泛黃敏感度S較未加入羊毛保護劑的漂白羊毛的S值變大,這是由于3種類型的羊毛保護劑都能保護羊毛中酰胺鍵,減少其斷裂后生成的氨基,一定程度上起到了防泛黃的作用,從而提高漂白羊毛的白度穩(wěn)定性。

表8 羊毛保護劑對泛黃指數(shù)(YI)值的影響

4 結(jié) 論

①實驗通過對雙氧水+活化劑2103漂白工藝效果進行分析,優(yōu)化出的最優(yōu)工藝為雙氧水體積濃度15 mL/L,活化劑2103體積濃度2 mL/L,溫度70 ℃,時間40 min,pH值6,浴比1∶40,所得漂白羊毛白度為61.084%,與傳統(tǒng)漂白工藝羊毛白度60%~61%接近;強降率為7.69%,低于傳統(tǒng)漂白工藝10%~11%。

②從漂白穩(wěn)定性研究來看,白度的穩(wěn)定性也十分理想,說明這種無磷的酸性漂白方法是可行的。漂白過程中加入羊毛保護劑,對白度和斷裂強度都有所提高,漂白羊毛的泛黃指數(shù)降低,即漂白羊毛的穩(wěn)定性提高。

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