焦 東 武書彬
(華南理工大學(xué)輕工科學(xué)與工程學(xué)院,廣東廣州,510640)
由于造紙工藝中會(huì)添加大量的化學(xué)品,導(dǎo)致造紙廢水中通常包含極細(xì)的懸浮粉末、可溶解固體、無機(jī)和有機(jī)顆粒、金屬離子化合物以及其他雜質(zhì)[1]。由于這些顆粒尺寸非常小,且表面存在相斥的電荷,因此使這些顆??拷⑶以谒嘀谐恋沓蔀榱艘粋€(gè)艱巨的任務(wù)[2]。為了去除廢水中的膠體顆粒,研究人員開發(fā)了包括離子交換、膜過濾、沉淀、浮選、絮凝、生物法以及電解等各種方法[3-8]。在這些方法中,絮凝法是去除廢水中懸浮物、可溶解固體顆粒和其他膠體物質(zhì)最常用的工藝之一。在向造紙廢水體系中添加絮凝劑后,分散或溶解的固體物質(zhì)會(huì)聚集形成大顆粒,隨后在自身重力的作用下沉降,達(dá)到凈水的效果[9]。目前,使用最廣泛的絮凝劑包括鐵系、鋁系等無機(jī)金屬鹽和聚丙烯酰胺(PAM)等有機(jī)高分子體系[10]。由于絮凝劑在絮凝過程中起著主要的作用,因此尋找一種高效且低成本的絮凝劑是當(dāng)前的一大挑戰(zhàn)。
響應(yīng)面法是一種尋找最優(yōu)實(shí)驗(yàn)條件、研究響應(yīng)值與因素之間關(guān)系的統(tǒng)計(jì)分析方法,適用于解決非線性數(shù)據(jù)處理的相關(guān)問題。響應(yīng)面法通過構(gòu)建數(shù)學(xué)模型、擬合回歸方程以及方差分析來評(píng)價(jià)各因素對(duì)響應(yīng)值的影響。在各因素水平響應(yīng)值的基礎(chǔ)上,可以找出預(yù)測(cè)的響應(yīng)最優(yōu)值以及相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)條件[11]。
本課題選用幾種常見的絮凝劑與實(shí)驗(yàn)室自制的聚合硫酸鐵(PFS)對(duì)Fenton 氧化前廢水進(jìn)行預(yù)處理,比較了這幾種絮凝劑的絮凝效果,從中選出效果最好的絮凝劑,并通過采用響應(yīng)面法Box-Behnken 中心組合原理設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案,確定造紙廢水中COD 去除的最優(yōu)條件。
實(shí)驗(yàn)用造紙廢水取自廣州市某造紙廠,取水點(diǎn)為SBR-氣浮后出水,即Fenton 氧化前廢水(以下記為Fenton入水)。在實(shí)際廢水處理工藝中,F(xiàn)enton入水已經(jīng)過厭氧發(fā)酵及好氧處理兩個(gè)階段,其中部分有機(jī)物已經(jīng)被微生物降解吸收,僅殘余部分有毒性或微生物難以降解的有機(jī)物。廢水中CODCr含量為176 mg/L,色度為110,pH 值為7.39,固體懸浮物(SS)含量為26.3 mg/L。
聚合氯化鋁(PAC),分析純;PAM,工業(yè)級(jí);硫酸鋁,分析純。
COD 快速消解儀,美國Hach 公司;紫外分光光度計(jì),美國Hach 公司;pH 計(jì),上海齊欣科學(xué)儀器有限公司。
1.4.1 PFS的制備
從造紙廠Fenton污泥中提取的鐵離子在溫度55~65°C、濃度為25% 的硫酸溶液中反應(yīng)1 h 后,以鐵屑為還原劑,在40°C 下對(duì)其進(jìn)行還原,得到自制硫酸亞鐵。取50 g 自制硫酸亞鐵于燒杯中,加入30 mL 酸浸液,其中,硫酸根與亞鐵離子的投入比[SO42-]∶[Fe2+]為1.1∶1,氯酸鈉與亞鐵離子的投入比(n(NaClO3)∶n(Fe2+))為1.05∶1,在60°C 下反應(yīng)2 h 得到固含量為34.5% 的PFS。
1.4.2 絮凝實(shí)驗(yàn)
取200 mL Fenton 入水于250 mL 燒杯中,邊攪拌邊加入0.2 mL 絮凝劑(PFS、PAC、硫酸鋁),攪拌速度為300 r/min。攪拌3 min 后,調(diào)整攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為80 r/min,繼續(xù)加入1 mL 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1‰的PAM 溶液,攪拌15 min后靜置30 min,取上清液進(jìn)行檢測(cè)。
1.4.3 pH值測(cè)定
參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6920—1986《水質(zhì)pH 值的測(cè)定玻璃電極法》進(jìn)行水樣的pH值測(cè)定,具體操作如下:水樣經(jīng)過磁力攪拌均勻,靜置1 h 后用pH 計(jì)測(cè)定其pH值。
1.4.4 CODCr含量測(cè)定
COD是指采用化學(xué)方式檢測(cè)水樣中需要被氧化的還原性物質(zhì)的量,通常是指50% 的硫酸溶液中,重鉻酸鉀氧化一定體積的廢水中有機(jī)物所需氧化劑的質(zhì)量,以mg/L表示。COD含量的測(cè)定通常采用重鉻酸鹽法進(jìn)行檢測(cè),具體操作步驟如下:首先將少量硫酸汞粉末加入COD測(cè)試管中,以消除氯離子干擾;然后依次準(zhǔn)確加入2.0 mL 水樣和3.0 mL 重鉻酸鉀消解液,將測(cè)試管蓋子擰好后,將測(cè)試管放入消解儀中,在150°C下消解2 h;消解結(jié)束后,打開消解儀的蓋子使其自然冷卻至120℃,然后將測(cè)試管拿出依次放置于試管架上,冷卻至室溫,用水質(zhì)分析儀測(cè)量CODCr值[12]。
1.4.5 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)
對(duì)絮凝劑的用量、絮凝劑與助凝劑的體積比和處理溫度3 個(gè)變量進(jìn)行響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)。采用Design-Expert軟件,選擇Box-Behnken 中心組合原理進(jìn)行響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),從而獲得優(yōu)化工藝條件[13]。
圖1為不同絮凝劑對(duì)Fenton入水中CODCr去除效果的影響。由圖1可知,在相同的處理?xiàng)l件下,采用PFS處理廢水,CODCr去除率可以達(dá)到37.1% ,遠(yuǎn)超過PAC(22.9% )和硫酸鋁(28.6% )對(duì)CODCr的去除率。這可能歸功于PFS作為絮凝劑,具有優(yōu)異的電荷中和能力,可以把廢水中的膠體粒子和懸浮物的表面電荷中和,使其能夠克服膠體和懸浮顆粒間的靜電斥力,從而使顆粒脫穩(wěn),從廢水中分離出來;同時(shí)由于PFS的分子質(zhì)量較大,可以通過“橋連機(jī)理”將可溶物質(zhì)、懸浮顆粒或者膠體絮凝在一起,形成大的絮凝物,有利于在廢水中沉淀,進(jìn)而達(dá)到去除COD的效果。
圖1 3種絮凝劑對(duì)廢水中CODCr去除效果對(duì)比
在相同實(shí)驗(yàn)條件下,通過比較不同絮凝劑的絮凝效果可知,實(shí)驗(yàn)室自制PFS的絮凝效果最好。以下實(shí)驗(yàn)采用PFS為絮凝劑,選擇了PFS用量(A)、PAM 和PFS 的體積比(B)與處理溫度(C)3 個(gè)因素,對(duì)絮凝效果進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化。
2.2.1 設(shè)計(jì)及數(shù)據(jù)
實(shí)驗(yàn)方案通過Design-Expert 軟件中Box-Behnken法得到,共設(shè)計(jì)了17 個(gè)實(shí)驗(yàn)方案(三因素三水平)。響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)因素的水平及編碼見表1,響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)果見表2,回歸方程方差分析見表3。
表1 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)水平及編碼
表2 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)果
表3 回歸方程方差分析
從表2 和表3 中的數(shù)據(jù)可以得知,絮凝過程中的實(shí)驗(yàn)參數(shù)之間存在著一定的交互性。從表3 中P值的數(shù)據(jù)分析可得,PFS用量和PAM/PFS體積比二者之間的交互性最強(qiáng),二者之間可能存在一定的協(xié)同作用;對(duì)單因素分析可知,處理溫度是絮凝實(shí)驗(yàn)的主要影響因素;模型的R2為0.9726,表明模型的回歸效果良好,因此采用該模型對(duì)絮凝過程中實(shí)驗(yàn)條件進(jìn)行分析及預(yù)測(cè)是可靠的[14]。
Design-Expert 軟件同時(shí)給出了基于3 個(gè)參數(shù)的CODCr去除率多項(xiàng)式回歸方程:
CODCr去除率(% ) = 39.03+ 2.37A+ 1.5B+2.96C- 5.39AB- 0.34AC- 2.57BC-5.39A2- 4.10B2- 9.43C2
2.2.2 響應(yīng)曲面圖
絮凝的目的在于去除造紙廢水的COD,因此以CODCr去除率為實(shí)驗(yàn)結(jié)果的衡量標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)驗(yàn)中PFS用量、PAM/PFS 體積比以及處理溫度3個(gè)參數(shù)中兩兩參數(shù)之間的交互作用結(jié)果如圖2所示。
從圖2(a)中可以看出,僅觀察參數(shù)PFS 用量可知,隨著PFS 用量的增加,CODCr去除率先上升后保持穩(wěn)定;僅觀察PAM/PFS 體積比參數(shù),隨著PAM/PFS 體積比的上升,CODCr去除率也在不斷上升,并在PAM/PFS 體積比大于5.5 后趨于平衡。這表示PAM 作為助凝劑,其比例的增加可以提高CODCr去除率,但是卻存在一個(gè)峰值,當(dāng)達(dá)到該峰值時(shí),繼續(xù)加入助凝劑,CODCr去除率也無法提高。這可能與造紙廢液中的懸浮物及可溶物的顆粒粒徑或濃度有關(guān),當(dāng)達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),無法繼續(xù)從廢液中析出絮團(tuán);當(dāng)PAM/PFS 體積比與PFS 用量2 個(gè)變量同時(shí)發(fā)生變化時(shí),從圖2(a)中可以看出,二者有明顯的交互作用,對(duì)造紙廢水中CODCr去除率產(chǎn)生疊加效果,使其遠(yuǎn)高于單一變量發(fā)生變化時(shí)的情況,這也可以證明,這兩個(gè)參數(shù)之間存在協(xié)同作用。
由圖2(b)可知,隨著處理溫度的升高,造紙廢水中CODCr去除率呈現(xiàn)出先增加后降低的趨勢(shì)。這種現(xiàn)象的發(fā)生可能是由于溫度升高時(shí),布朗運(yùn)動(dòng)加快,絮凝劑產(chǎn)生的絮團(tuán)相互結(jié)合,并通過“橋連機(jī)理”進(jìn)一步聚集從而沉降下來,與廢水分離;如果繼續(xù)升高溫度,熱運(yùn)動(dòng)也會(huì)繼續(xù)加快,這時(shí)劇烈的運(yùn)動(dòng)有可能導(dǎo)致已經(jīng)形成的絮團(tuán)被重新分散,使絮凝劑作用失效,從而導(dǎo)致造紙廢水的CODCr去除率降低。因此,選擇合適的PFS用量以及適宜的處理溫度對(duì)造紙廢水中CODCr的去除是極其重要的。并且從圖2(b)中可以看出,處理溫度與PFS 用量2 個(gè)參數(shù)之間不存在交互作用,對(duì)CODCr的去除效果沒有明顯的增加,不存在關(guān)聯(lián)關(guān)系,這與上述方差分析得到的結(jié)論一致。
圖2 造紙廢水CODCr去除率的響應(yīng)面等高線圖
從圖2(c)中分析可知,隨著PAM/PFS 體積比的增加,造紙廢水中CODCr去除率也不斷增加,并在后期達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定值;處理溫度對(duì)CODCr去除率的影響同圖2(b)一致。這也從側(cè)面說明處理溫度與PFS用量之間沒有明顯的關(guān)聯(lián)關(guān)系;當(dāng)2 個(gè)參數(shù)同時(shí)變化時(shí),CODCr去除率的變化與單一變量變化并沒有明顯的區(qū)別,對(duì)此分析可知,處理溫度與PAM/PFS 體積比作為交互項(xiàng)時(shí),并沒有明顯的關(guān)聯(lián)關(guān)系,2 個(gè)變量之間不存在協(xié)同的作用,該結(jié)論也在上述方差分析中得到了驗(yàn)證。
經(jīng)過Design-Expert軟件計(jì)算并優(yōu)化得到了最優(yōu)的反應(yīng)條件,即當(dāng)PFS 用量為1.04 mL/L,PAM/PFS 體積比為4.99,處理溫度為31.54℃時(shí),CODCr去除率可以達(dá)到最大值,預(yù)測(cè)最大值為39.5% 。
對(duì)此,采用上述最優(yōu)條件進(jìn)行了驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),具體結(jié)果見表4。驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)平行進(jìn)行5次,CODCr去除率均值為39.6% ,基本與軟件的預(yù)測(cè)值相同,最大偏差為1.9% ,最小偏差為0.08% 。結(jié)果表明,該模型對(duì)于造紙廢水中COD 去除的分析是準(zhǔn)確的,具有一定的實(shí)際使用價(jià)值。
表4 回歸模型的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
本課題通過絮凝法對(duì)污染程度高、處理難度大的造紙F(tuán)enton入水進(jìn)行了處理,首先通過單因素對(duì)照實(shí)驗(yàn)篩選自制聚合硫酸鐵(PFS)作為絮凝劑,然后通過響應(yīng)面法對(duì)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行進(jìn)一步的工藝優(yōu)化,得到了最優(yōu)的處理工藝條件。結(jié)果表明,絮凝法可以有效減少造紙廢水中的COD,PFS作為絮凝劑的最優(yōu)處理工藝條件為:PFS 用量1.04 mL/L,助凝劑PAM 和絮凝劑PFS 體積比4.99,處理溫度31.54℃;在該處理?xiàng)l件下,造紙廢水的CODCr去除率可以達(dá)到39.6% 。在影響造紙廢水中COD 去除率的各因素中,PFS 用量和PAM/PFS 體積比之間存在協(xié)同作用。該研究結(jié)果可以為制漿造紙行業(yè)高污染廢水的處理提供新的思路以及可行的技術(shù)方案。