吳晶 文城洪 徐翰霖

摘要：貼片電子元件在最近幾年的發(fā)展中為適應電子產(chǎn)品小型化、微型化的發(fā)展要求，從而對電子元件貼片機以及電子元件貼片技術進行創(chuàng)新。并且伴隨微機機電一體化的自動控制領域的發(fā)展，對于電子元件貼片機和電子元件貼片技術的要求逐漸攀升。繼而本文針對電子元件貼片機及電子元件貼片技術進行簡要的分析，希望為電子元件貼片的發(fā)展提供參考意見。

關鍵詞：電子元件;貼片機;貼片技術

中圖分類號：TN405?文獻標識碼：A?文章編號：1672-9129（2020）09-0154-02

引言：貼片技術是最近幾年發(fā)展起來的技術，在應用中需要使用專門的設備即貼片機。當前我國工業(yè)步入高速發(fā)展階段，對于機械設備的使用量逐年增加，其中貼片機的進口量就維持在每年上百臺。傳統(tǒng)技術下的貼片機在使用中精度高、速度快，但是內部整體結構復雜，機械設備維護成本高，中小型電子企業(yè)使用存在困難。隨著科學技術的發(fā)展和使用市場的需求，對電子元件貼片技術進行創(chuàng)新，并基于此設計出結構簡單、造價低的新型電子元件貼片機。

1?電子元件貼片機

傳統(tǒng)技術下的電子元件貼片機結構中包括了對電子元件進行輸送的喂料器、喂料架之外，還包含了貼片頭、用于放置加工件的基臺與控制系統(tǒng)，在整體結構中基臺與貼片頭都分別安裝在X軌道與Y軌道之上，而喂料器之中包含了料架與軸活動安裝，通過安裝在料架上的料盤與料架上的輸送結構，能將料架上的料帶送到喂料架[1]。因此喂料架必應設計在Y軌道的正下方，同時在一處的還有引導器、緩沖器、進料檢測裝置，其中需要將引導器的輸入端與喂料器的料帶輸出端對準，并將在引導器上開一個垂直的取料孔，取料孔下應當裝設一個有效的緩沖器。隨著科學技術的發(fā)展，電子元件貼片機需要對結構進行調整，比如輸送結構，新型電子元件貼片機的輸送結構之中有了供料道、進料步進電機、料帶傳動機構、保護帶傳動機構。而料帶傳動機構內則包含了料架上的過度輪、主齒輪、減速齒輪組、料輪以及壓輪，這當中主齒輪需要通過與料輪之間的固定聯(lián)接，再加上料輪上設定的齒柱、經(jīng)供料道輸出的料帶上的穿孔配合，此過程中要確保壓輪對應的料輪安裝在料帶的另一邊，其中主齒輪分別于保護帶傳動機構、減速齒輪組傳動進行連接，繼而過渡輪安裝與進料步進電機中的動力輸出軸、減速齒輪組進行傳動聯(lián)接，幫助進料步進電機接控系統(tǒng)的正常運轉。保護帶傳動結構之中，需要包括安裝在料架上的回輪、副回輪、保護帶壓輪三部分，其中回輪能將齒輪與副回輪通過同軸進行固定聯(lián)接，保護帶壓輪上應當安裝在副回輪的另一邊，這時回輪與料帶傳動結構的主齒輪實現(xiàn)同步傳動聯(lián)接。

新型電子元件貼片機除了上述的改變之外，在進料檢測裝置之中也變換成為光電管，并將其安裝在引導其末端，繼而對輸出的信號系統(tǒng)實現(xiàn)控制。除此之外，電子元件貼片機貼片上的吸嘴、吸管、負壓腔、主軸、垂直驅動裝置、旋轉驅動裝置與機架都是必須包含的元件裝置，而這當中負壓腔需要安裝在機架之上，通過吸管接真空泵的形式，確保吸嘴內吸氣通道的通暢。吸嘴安裝在負壓腔內的側壁上開一個小孔，這樣能確保吸氣通道與負壓腔之間的聯(lián)通，旋轉驅動裝置與垂直驅動裝置之間通過控系統(tǒng)實現(xiàn)最為直接的聯(lián)動[2]。

2?電子元件貼片技術

傳統(tǒng)技術下的電子貼片技術之中要求對控制系統(tǒng)進行全方面的掌控，并以此來實現(xiàn)電子元件的定位與各個料路取料點的定點;電子元件在紙帶中通過喂料器進入喂料架;進料檢測裝置運行下需要對電子元件喂料架的實際位置進行準確的查看，在此基礎上對響應的進料步進電機進行有效控制，保證電子元件取料位置的準確性;貼片頭應當從喂料架之中拾取電子元件;控制系統(tǒng)下通過實際控制將電子元件放置到貼片目標上，以此來完成電子元件的貼片工作。而當前為適應電子元件發(fā)展需求所進行電子元件貼片技術的創(chuàng)新，那么要從以下內容上進行：第一，電子元件定位。中央處理器、主鍵盤接口模塊、零點檢測模塊、主雙向總線驅動器、主譯碼器、X軸電機驅動模塊、Y軸電機驅動模塊以及Z軸電機驅動模塊[3]。在上述模塊的幫助下能實現(xiàn)零點檢測模塊X軸與Y軸零點檢測，從而對零點坐標進行確定，進一步通過主鍵盤接口模塊實現(xiàn)中央處理器、主雙向總線驅動器、主譯碼器控制電機驅動模塊的聯(lián)動，繼而電機驅動模塊能對控制對應電機之間實現(xiàn)聯(lián)動，并且在電子元件中由X軸、Y軸、Z軸進行定位，且將定位產(chǎn)生的信息保存在儲存器之內，方便以后的電子元件自動貼片進行使用。第二，各料路取料定位。其中包含了中央處理器、主鍵盤接口模塊、零點檢測模塊、主雙向總線驅動器、主譯碼器以及Y軸電機驅動模塊。其中先是利用零點檢測模塊對Y軸零點進行有效的檢測，當Y軸零點坐標確立之后能經(jīng)由主鍵盤接口模塊對中央處理器、主雙向總線驅動器、主譯碼器實現(xiàn)對Y軸電機驅動模塊的控制。第三，副中央控制處理器在新型電子元件貼片機之中能根據(jù)對進料檢測裝置的檢測結構，實現(xiàn)副雙向總線驅動器、副譯碼器的深入控制，進而實現(xiàn)進料步進電機的正常運轉，確保料路中的電子元件處于取料位置。第四，中央處理器。中央處理器在電子元件貼片技術中通過主雙向總線驅動器、主譯碼器實現(xiàn)對Z軸電機驅動模塊的總體控制，在此基礎上再進行Z軸電機驅動模塊對貼片頭上電磁鐵貼片頭上吸嘴動作的深入控制，以此實現(xiàn)電子元件的拾取。

綜上所述，通過對電子元件貼片機和電子元件貼片技術的不斷創(chuàng)新發(fā)展，幫助實現(xiàn)電子元件貼片技術滿足電子元件貼片機的要求，推動電子元件貼片機功能的不斷提升，滿足市場所提出的發(fā)展要求。

參考文獻：

[1]李剛. 表面安裝元器件貼片機及其選擇[C]// 中國電子學會生產(chǎn)技術學會裝聯(lián)學術年會. 1991.

[2]林偉強，梁引花，胡躍明，等. 動臂式電子元件貼片機

[3]肖永山. 片式電子元件貼裝設備動力學性能研究[D]. 中南大學.