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鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的質(zhì)量問題及處理措施

2020-10-20 00:07趙一霖
廣告大觀 2020年3期
關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土質(zhì)量問題處理措施

趙一霖

摘要:隨著我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展,建筑行業(yè)的施工技術(shù)水平也有了大幅度的提高,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中的應(yīng)用也越來越普遍,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量水平也受到關(guān)注。本文簡(jiǎn)要論述了鋼筋混凝土施工階段的質(zhì)量問題的預(yù)防和處理措施。

關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土;工程施工;質(zhì)量問題;處理措施

前言:

在建筑工程中,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量水平直接影響整個(gè)建筑工程的質(zhì)量水平。近年來,我國很多建筑工程事故的發(fā)生與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量有很大的關(guān)系,為了保證建筑工程的質(zhì)量,減少建筑事故的發(fā)生,要預(yù)防鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工階段可能發(fā)生的問題,并配合情況采取最合適的處理措施,以此為工程建設(shè)提供可靠技術(shù)依據(jù)支持。

1.混凝土的蜂窩、孔洞、露筋問題分析及措施

1.1問題描述

造成該質(zhì)量缺陷的原因很多,主要有以下幾點(diǎn):混凝土做層沒打戳子,材料一次過多,下部受振動(dòng)棒影響超過半徑,振動(dòng)少,振動(dòng)漏出的模具框架下口支型,密封不良引起滲漏,模板水濕不充分,接縫不密,模板質(zhì)量差,表面粗糙,板縫過大混凝土攪拌時(shí)間短,不允許加水,不易溶性差,混凝土澆筑時(shí)漿少,砂石多,當(dāng)有形成蜂窩的地方的混凝土敲打時(shí),鋼筋的敷塊移位,敷塊太少等鋼筋密集,敲打混凝土?xí)r,大石頭咬住鋼筋,水泥灰漿不掉落的震動(dòng)會(huì)造成震動(dòng)。因?yàn)榘糇驳戒摻疃灰频幕炷潦┕そM織不好,如果不按照施工順序的話,會(huì)影響質(zhì)量。在某個(gè)住宅區(qū)的二層柱子的混凝土打造過程中,施工組織不適當(dāng),工人在正確的施工工程中沒有操作。一次材料過多,脫模后,柱子混凝土表面的蜂窩、孔、露筋現(xiàn)象嚴(yán)重,蜂窩深度達(dá)到5mm~30mm,面積超過0.1m2,孔超過0.02m2,貫穿柱子根部有兩處,一部分主肌露出,深度保證保護(hù)層厚度超過了50mm。

1.2措施分析

混凝土澆筑前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行模板檢查,包括模板剛度是否滿足要求、下口垃圾是否干凈、澆水濕潤(rùn)度、堵塞等混凝土攪拌時(shí)間合理,一般為1~2分鐘的混凝土為材料掉落時(shí),高度在3m以上,采用串口和投籃,混凝土在層疊上須打戳子的混凝土模具后,每次振動(dòng)通常在20-30s左右,混凝土沒有明顯下沉,沒有氣泡,水泥膏處于水平狀態(tài)直到…為止。出現(xiàn)麻面時(shí),先用水洗凈,然后用1:2或1:2.5水泥灰漿平整的大面積蜂窩,請(qǐng)去掉松軟的石頭,用水清洗干凈后用砂子加固。如果是穴,根據(jù)情況,可以檢查結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺陷,根據(jù)檢查的結(jié)論進(jìn)行分析,經(jīng)過相關(guān)人員的研究,制定強(qiáng)化方案后進(jìn)行處理。

2.混凝土強(qiáng)度不足,導(dǎo)致低因素問題分析及措施

2.1問題描述

原材料不符合要求,如水泥過期、受潮凝固、砂含量過大、雜質(zhì)過多的混凝土配比不合適、砂不過英鎊、不進(jìn)水、水泥重量不足、攪拌時(shí)間不夠?;野咨却蟮脑捇炷恋膹?qiáng)度顯著降低,根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)每增加0.1灰白色比,就必須使混凝土的強(qiáng)度下降20%~30%左右的混凝土試驗(yàn)片沒有按照規(guī)定制作并保養(yǎng),其代表性、真實(shí)性、可靠性有不可靠的地方,比如試驗(yàn)片的過齡試驗(yàn)壓力混凝土凝固后,沒有馬上澆水進(jìn)行養(yǎng)生,沒有進(jìn)行養(yǎng)生等。某住宅區(qū)的四層混凝土,由于入材管理不嚴(yán),一部分水泥用于工程,穩(wěn)定性不好,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),大部分混凝土的強(qiáng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求。

2.2措施分析

對(duì)混凝土原材料事先進(jìn)行化驗(yàn)和檢驗(yàn),嚴(yán)格控制加強(qiáng)質(zhì)量管理的配合比、重量比、水灰比,保證計(jì)量準(zhǔn)確,添加劑按規(guī)定配制,混凝土原料按砂→水泥→石子→水的順序混合材料加強(qiáng)均勻混合混凝土施工前的后臺(tái)管理和技術(shù)操作,健全責(zé)任制強(qiáng)化檢查和試驗(yàn)制度,按規(guī)定檢查崩潰度和試驗(yàn)片的制作,制作試驗(yàn)記錄,立即制作試驗(yàn)片的壓壞報(bào)告。對(duì)于強(qiáng)度不足的各個(gè)部件,必須經(jīng)過相關(guān)人員的研究,制定強(qiáng)化方案。例如,采用某個(gè)施工柱的混凝土加固,在各邊放大截面10cm,增強(qiáng)其抗荷力和設(shè)計(jì)截面的混凝土強(qiáng)度等,加強(qiáng)縱筋、環(huán)筋和原柱的主肌。界面處理清楚后,將標(biāo)簽較高的砂石灌水,脫模后,細(xì)心注意灌水養(yǎng)護(hù)。

3.柱縱向鋼筋偏離問題分析及措施

3.1問題描述

框架結(jié)構(gòu)工程中,柱子筋容易發(fā)生位置偏差(位置偏差3~5cm,根據(jù)情況更大)。多數(shù)是因?yàn)榇蚧炷習(xí)r無法定位。偏離位置的柱子筋,如果不正確處理,給予簡(jiǎn)單的急轉(zhuǎn)彎的話,對(duì)構(gòu)造帶來影響的力量就會(huì)成為品質(zhì)的危險(xiǎn)。在設(shè)計(jì)上,如果要求梁柱接頭節(jié)點(diǎn)的柱直筋直,柱筋被拉伸或被壓迫都能正常工作。但是,由于彎曲的鋼筋在柱端施加力而變化,因此對(duì)框架結(jié)構(gòu)施加力的情況與設(shè)計(jì)時(shí)不同,在上端的節(jié)點(diǎn)梁柱彎曲力矩的值變大,柱子端的抗震能力下降,難以保證結(jié)構(gòu)的安全度,存在危險(xiǎn)的問題是工作經(jīng)常在事情中遭遇,容易被看漏。在某住宅區(qū)的基礎(chǔ)柱子上,承臺(tái)和連續(xù)梁的安裝完成后,彈線閣樓柱的位置上柱筋的位置偏移嚴(yán)重,錯(cuò)位為3~5cm的多根,各個(gè)角筋的位置偏差更大。

3.2措施分析

如果采用在階梯面上以1:6的梯度緩慢彎曲使錯(cuò)位筋復(fù)原,在對(duì)折曲線的上下一定范圍內(nèi)用圈加強(qiáng)約束的方法,則認(rèn)為采用這種方法還必須慎重。在位置偏差較大的鋼筋上使用同規(guī)格的回流筋和位置偏差筋來實(shí)現(xiàn)可靠的連接是妥當(dāng)?shù)?,位置偏差?yán)重的情況下必須與相關(guān)人員合作研究強(qiáng)化方案。

4.混凝土施工狹縫拘留問題

4.1混凝土施工狹縫留置

結(jié)構(gòu)上剪斷力小及施工方便的地方,柱子請(qǐng)留下水平縫隙,梁板,墻壁請(qǐng)留下垂直縫隙。例如,請(qǐng)將柱子放在基礎(chǔ)的頂棚面、梁和吊車梁的牛腳下方與板成一體的大斷面梁,放在板底面以下2~3cm處的單向板,主要放在與板的短跨度方向平行的任意位置,有副梁的地板應(yīng)沿著副梁的方向安放、施工狹縫在副梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)應(yīng)將剪斷力放在最小處,保證大梁的整體性。

4.2施工狹縫處理

混凝土澆筑后,其壓壞強(qiáng)度應(yīng)小于1.2N/mm 2,在硬化混凝土表面,應(yīng)除去水泥膜、砂石和柔弱混凝土層,充分受潮、洗滌、貯水。在安設(shè)前的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)鋪上與水泥泥、混凝土強(qiáng)度相同的水泥灰漿,混凝土應(yīng)做得細(xì)致入微,使新舊混凝土緊密結(jié)合。

5.結(jié)語

工程施工建設(shè)中由于涵蓋范圍廣泛,導(dǎo)致對(duì)應(yīng)問題層出不窮。對(duì)此本文重點(diǎn)分析相應(yīng)的具體問題,并給出了針對(duì)性措施,以此促進(jìn)問題的有效解決。當(dāng)然總而言之,在工程進(jìn)行中。需要認(rèn)真分析鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工階段發(fā)生的質(zhì)量問題的原因,防止問題的發(fā)生,及時(shí)有效地處理所發(fā)生的問題,在一定程度上提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工速度和質(zhì)量水平,提高我國的質(zhì)量水平??梢源龠M(jìn)建筑行業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

[1]?陳道金.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程施工技術(shù)措施探討[J].居舍,2020(05):38.

[2]?代其磊,李旭東,高兵.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中的常見問題及處理[J].四川水泥,2019(10):334.

(作者單位:遼寧龍宇建設(shè)工程有限公司)

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