張曉南
摘要: 全輕混凝土是一種輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫性能良好的保溫 材料,其特性十分適合運(yùn)用于建筑地面保溫。以輕集料、干混料和水按照一定配合比經(jīng)拌合、澆筑養(yǎng)護(hù)而成的混凝土。密度適中,可減輕建筑荷載,抗裂性強(qiáng),收縮率低,強(qiáng)度高。整體性好,與基層結(jié)合牢固,不易空鼓,不易開裂,澆筑成型收面后不用處理,直接可以進(jìn)行裝飾。施工快捷,能融保溫、節(jié)能、收面、保護(hù)層一體,一次性澆筑成型,施工和易性好,可提高工效。壽命長,與主體工程相同。適用于建筑地面(底層地面、樓地面)、屋面節(jié)能工程。
關(guān)鍵詞: 全輕混凝土;建筑地面;應(yīng)用;節(jié)能環(huán)保
【中圖分類號】TK01【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A【文章編號】1674-3733(2020)12-0148-01
引言:全輕混凝土是用輕粗集料(輕集料)、輕細(xì)集料(陶砂)、膠凝材料、水及根據(jù)需要摻入的外加劑等組分配制而成,滿足建筑地面保溫填充或找平要求的輕集料混凝土。它具有質(zhì)輕高強(qiáng),在保溫隔熱性能、燃燒性能、抗震性能、耐久性能和綜合經(jīng)濟(jì)效果上都具有良好的特性,是一種運(yùn)用于建筑地面保溫理想材料。
1全輕混凝土的特性
首先是輕質(zhì)高強(qiáng)。相比于普通混凝土,全輕混凝土在保溫性能方面具有顯著的優(yōu)勢:普通混凝土干表觀密度2000kg/m3~2800kg/m3,全輕混凝土干表觀密度不大于1150kg/m3,較普通混凝土減少了近50%;普通混凝土導(dǎo)熱系數(shù)為1.28W/(m2·K)左右,全輕混凝土不大于0.25W/(m2·K)。干表觀密度等級在1100kg/m3左右的無機(jī)保溫材料中,泡沫混凝土的強(qiáng)度等級在3.5MPa~6.0MPa之間,導(dǎo)熱系數(shù)在0.27W/(m2·K)左右,而全輕混凝土的強(qiáng)度等級在10MPa或15MPa以上,導(dǎo)熱系數(shù)在0.25W/(m2·K)以下。相比于其他現(xiàn)澆無機(jī)材料,全輕混凝土在干表觀密度和導(dǎo)熱系數(shù)綜合方面具有明顯優(yōu)勢。其次是在建筑地面保溫中的良好適應(yīng)性。目前應(yīng)用于建筑地面保溫材料主要有有機(jī)保溫板類和無機(jī)現(xiàn)澆保溫材料類。有機(jī)保溫板具有表觀密度低、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸水率低、隔聲性能好且尺寸精度高、結(jié)構(gòu)均勻等特性,但其抗壓(壓縮)強(qiáng)度太低無法承重,且不能與基面很好結(jié)合,更沒有有效的附著力。無機(jī)現(xiàn)澆保溫材料與基層附著性能較強(qiáng)、施工方便、速度快。當(dāng)保溫材料的抗壓強(qiáng)度在15MPa及以上時(shí),保溫層與面層之間可不設(shè)水泥混凝土保護(hù)層。相比于強(qiáng)度較低的泡沫混凝土而言,全輕混凝土(尤其是LC15強(qiáng)度級別)更適合作為建筑地面保溫材料進(jìn)行運(yùn)用,其無需做保護(hù)層,簡化施工工序,節(jié)約人工成本,同時(shí)由于保溫結(jié)構(gòu)二合一,降低空鼓開裂的風(fēng)險(xiǎn)。從上述的全輕混凝土自身特性和與其他地面保溫材料的比較可以看出,全輕混凝土目前是一種作為建筑地面保溫的最理想材料。
2全輕混凝土在建筑地面保溫中的應(yīng)用
2.1全輕混凝土施工工藝對強(qiáng)度與干密度的影響
在使用全輕混凝土的時(shí)候,要同時(shí)考慮到強(qiáng)度和干密度,但是提高強(qiáng)度更重要。在提高了強(qiáng)度之后,可以通過降低水泥量等方法來降低干密度,還能夠擴(kuò)大全輕混凝土的應(yīng)用范圍。制作工藝對全輕混凝土強(qiáng)度的影響非常巨大,由于陶粒是一種多孔材料,所以全輕混凝土的強(qiáng)度與水膠比呈正相關(guān),經(jīng)過裹漿處理的全輕混凝土強(qiáng)度與未處理的全輕混凝土的水膠比、強(qiáng)度基本相同,在進(jìn)行浸泡處理之后,混凝土的強(qiáng)度大幅度降低。筆者分析之后認(rèn)為,造成這種現(xiàn)象的主要原因是,在進(jìn)行浸泡處理之后,陶粒會大量吸水,增加了水膠比?;炷恋臄嚢柽^程一般只需要5分鐘左右的時(shí)間,在攪拌的過程中,沒有經(jīng)過浸泡處理的陶粒不會大量吸水,在硬化的過程中陶粒會持續(xù)吸收水分,降低了混凝土的凈水膠比。在經(jīng)過浸泡處理之后,上述過程就不會發(fā)生,相當(dāng)于增加了水膠比,進(jìn)而降低了混凝土的強(qiáng)度。陶粒裹漿工藝是將陶粒、水泥和三分之一的混凝土進(jìn)行拌和,讓陶粒的表面覆蓋有一層濃度較高的水泥漿,使用這項(xiàng)工藝可以減少混凝土攪拌時(shí)陶粒的吸水,降低總的水膠比,提高混凝土的強(qiáng)度。試驗(yàn)表明,材料的添加順序?qū)θp混凝土強(qiáng)度的影響幾乎可以忽略不計(jì)。但是不能讓陶粒浸泡在水中,所以施工人員在施工時(shí)應(yīng)該防止陶粒浸水。不同種類的減水劑對全輕混凝土強(qiáng)度的影響也不同,萘系減水劑對全輕混凝土強(qiáng)度的影響幾乎可以忽略不計(jì),聚羧酸減水劑對全輕混凝土強(qiáng)度的影響較大。由于全輕混凝土中主要是輕集料,而輕集料的輕度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水泥石的強(qiáng)度,所以提高水泥的強(qiáng)度對全輕混凝土強(qiáng)度幾乎沒有影響。
2.2質(zhì)量控制要求
(1)水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間符合要求。(2)全輕混凝土的密度等級為1200、導(dǎo)熱系數(shù)≤0.31W/m·K、強(qiáng)度等級LC15。(3)平整度要求≤3mm,用2m靠尺、塞尺檢查。(4)當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí),空鼓面積小于等于400cm2,且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不應(yīng)多于兩處。(5)混凝土厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,按照自然間全數(shù)檢查。(6)特殊天氣不得施工如:大風(fēng),雨天,施工的環(huán)境溫度宜在5℃~35℃之間,夏季施工基層需要多灑水保證基層溫度。(7)混凝土澆筑72h以內(nèi),嚴(yán)禁上人踩踏。在養(yǎng)護(hù)期間不得穿帶釘子鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉車,不得在其上面鑿孔安裝管道、支架等。
結(jié)語:總而言之,隨著當(dāng)前社會經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步和發(fā)展,人們相對于施工企業(yè)的要求也是越來越高,相對管理人員來講,除了是新的機(jī)遇之后,也是一個(gè)挑戰(zhàn)。因此就需要加強(qiáng)工程施工質(zhì)量和施工效率的不斷提升,從而可以確保施工企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力可以提升,促進(jìn)企業(yè)的長期發(fā)展。
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