摘 要：企業(yè)在實際開展機械設(shè)計加工的過程中，本身就屬于一項技術(shù)性，而且技巧性相對較強的工作，但由于機械設(shè)計加工在實際運行的過程中會受多元化因素影響，從而難免會出現(xiàn)多種問題。為了能夠提高企業(yè)競爭力，則必須要重點分析比較常見的問題，從而制定針對性解決策略，提高生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。基于此，本文主要圍繞機械設(shè)計加工應注意的問題開展分析，并闡述了避免問題發(fā)生的主要措施，僅供參考。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)計;問題;對策;質(zhì)量

引言

眾所周知，機械設(shè)計加工在企業(yè)發(fā)展的過程中發(fā)揮重要的作用，而且其在實際運行的過程中經(jīng)常會受多種因素影響，從而限制其正常開展，而且其工作的質(zhì)量與產(chǎn)品的質(zhì)量及企業(yè)成本控制有著密不可分的關(guān)系，所以，有關(guān)企業(yè)要想提高自身的經(jīng)濟效益，則必須要全面分析當前機械設(shè)計存在的問題，確保機械設(shè)計加工工作具備一定的可靠性與準確性，保障每一環(huán)節(jié)工作的順利開展，提高機械設(shè)計加工都要精準度，制定針對性措施解決傳統(tǒng)機械加工存在的不足，減少多種問題的出現(xiàn)。

1.機械設(shè)計加工比較常見的問題分析

1.1零件質(zhì)量無法保障

機械設(shè)計在加工的過程中零件質(zhì)量會，直接影響加工零件的使用性能，而且會導致其使用壽命不斷減少，為了能夠全面保障機械設(shè)計加工產(chǎn)品質(zhì)量，并降低機械設(shè)備生產(chǎn)次品發(fā)生概率，則需要確保機械設(shè)計加工零件的質(zhì)量，針對當前機械設(shè)計加工來講，由于部分的加工會受多種材料性質(zhì)以及切割用量的影響，從而導致零件材料出現(xiàn)變形，或者韌性無法得到保障的現(xiàn)象。再加上如果零件材質(zhì)屬于塑性材質(zhì)，一旦使用刀具對其進行加工的過程中，其受力會發(fā)生塑形變形以及撕裂的現(xiàn)象，對零件的表面造成嚴重的影響。因此，為了能夠有效解決這一問題，則必須要高度重視零件表面質(zhì)量的控制，并分析機械加工零件表面所產(chǎn)生的運力，從而能夠優(yōu)化加工方案與材料的使用，提高加工的精準度。

1.2加工精準度較低

機械設(shè)計加工在實際開展的過程中，比較常見的問題就是加工精準度難以有效提高，而且在實際生產(chǎn)時，機械設(shè)計加工會受多元化因素影響，從而導致其精準度無法得到保障，其中比較常見的為產(chǎn)生變形，而且針對有關(guān)問題必須要全面做好分析，從而采取針對性處理方案，提高加工的精準度，保障產(chǎn)品的質(zhì)量，不受多種因素影響。

1.3產(chǎn)品性價比較低

機械加工自身工作具備一定的精密性與專業(yè)性有關(guān)，工作人員在實際開展工作的過程中必須要具備一定的責任意識，而且在每一環(huán)節(jié)施工過程中都需要綜合性考慮，這樣能夠針對當前機械設(shè)計加工存在的問題，對其進行優(yōu)化與改進，提高機械加工零件的整體質(zhì)量。然而，由于目前仍然會有部分企業(yè)使用的機械零件較為落后，即便使用性能較高的材料也無法保障產(chǎn)品的質(zhì)量，從而導致加工的產(chǎn)品性價比不斷降低，同時無法保障加工產(chǎn)品的使用壽命，限制企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。因此針對這種現(xiàn)象，必須要做好全面分析，同時需要分析主要影響機械設(shè)計加工產(chǎn)品性價比的因素，從而制定針對性解決方案，確保其性價比能夠不斷提高，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。

2.機械設(shè)計加工廠的問題的解決措施分析

2.1選擇合理的加工零件材料

企業(yè)在實際開展機械設(shè)計加工的過程中，要想提高加工產(chǎn)品的整體質(zhì)量則需要注重加工零件材料的選擇，這樣能夠有效降低機械設(shè)計加工的成本，同時能夠保障其質(zhì)量，使得其滿足機械設(shè)計加工工藝性能的各項要求，而且在選擇設(shè)計加工材料時，需要事先分析材料的性價比，并對其質(zhì)量進行嚴格檢測，并根據(jù)實際情況選擇適當?shù)募庸すに?，全面提高機械加工的效率，而且在實際開展加工的過程中，還需要嚴格遵守企業(yè)所規(guī)定的制度，并規(guī)范生產(chǎn)方式確保大批量生產(chǎn)加工零件時能夠保障其性能，確保材料的結(jié)構(gòu)尺寸符合加工要求，使得生產(chǎn)效率能夠全面提升。

2.2優(yōu)化加工工藝流程

為了能夠有效解決機械設(shè)計加工所存在的問題，則不僅需要注重加工零件材料的選擇，同時還需要優(yōu)化工藝流程，從而降低機械設(shè)計加工的成本，保障每一環(huán)節(jié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量，而且合理的優(yōu)化并調(diào)整工藝流程，還能夠縮短加工周期，為企業(yè)贏得更高經(jīng)濟效益。需要注意的是，在進行機械設(shè)計加工操作時，需要盡可能一次性完成產(chǎn)品的加工，這樣避免零件受不同程度盈利，而無法保障其質(zhì)量，只有合理的選擇不同加工方法，才能夠滿足不同零件生產(chǎn)要求減少影響出現(xiàn)，優(yōu)化科學合理的工藝流程，為后期生產(chǎn)加工提供有力幫助。

2.3設(shè)置合理的切削參數(shù)

切削參數(shù)作為機械加工過程中的重要參數(shù)，切割的深度和速度與機械加工零件的質(zhì)量有著密不可分的關(guān)系，因此在實際設(shè)計切割參數(shù)的過程中，需要根據(jù)加工零件自身屬性與材料的特性，合理的選擇參數(shù)，而且需要注重切削速度與深度的控制，避免在加工的過程中零件無法適應切割速度而導致表面或內(nèi)部損壞現(xiàn)象。

2.4合理的選擇刀具

刀具作為機械設(shè)計加工過程中的重要工具來講，企業(yè)需要根據(jù)加工零件材料都不同選擇合理的刀具，而且在選擇道具前期還需要對零件表面的硬度與粗糙程度進行分析，從而選擇適當?shù)男吞柼岣呒庸さ男?，避免受到刀具影響而導致零件加工的質(zhì)量。

2.5注重潤滑劑的使用

機械設(shè)計加工過程中，有關(guān)工作人員需要根據(jù)實際情況合理的選擇潤滑劑，并結(jié)合加工零件的性能以及設(shè)計精度，合理的選擇水溶性或純油性潤滑劑，這樣能夠確保機械加工正常運行，同時保障每一環(huán)節(jié)加工的效率，避免受多種問題影響而導致機械加工難以正常運行。

結(jié)束語

總而言之，機械設(shè)計加工應該結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)加工的實際情況，全面分析比較常見的問題，并制定針對性優(yōu)化方案，尤其是針對比較常見的問題，必須要不斷提高機械設(shè)計的加工水平，這樣能夠提高其運行效率，減少隱患的出現(xiàn)。除此之外，有關(guān)企業(yè)還需要根據(jù)企業(yè)的規(guī)模以及生產(chǎn)情況，適當?shù)囊M先進的機械加工設(shè)備，并選擇優(yōu)質(zhì)的刀具與各項構(gòu)建，從而采取針對性管理方案，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

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作者簡介：

張澤昌（1998.09-），男，漢，遼寧省營口市，學生，本科，沈陽工學院，研究方向：機械。