于加花 李健

摘 要：在可持續(xù)發(fā)展理念的大背景下，我國煤化工裝置輸煤系統(tǒng)的粉塵問題越來越引起社會各界的重視。本文主要就煤化工裝置輸煤系統(tǒng)中粉塵特點、現(xiàn)有問題展開分析，簡要闡述粉塵治理中的主要問題，并對煤化工裝置中輸煤系統(tǒng)的粉塵綜合治理提出相關措施和策略，僅供業(yè)界參考。

關鍵詞：煤化工裝置;輸煤系統(tǒng);粉塵治理

引言

隨著近年來經(jīng)濟的不斷發(fā)展，全球對煤炭能源要求劇增，煤化工產(chǎn)業(yè)作為人們非常重要的能源組成部分，其發(fā)展也關乎著國家各行業(yè)生產(chǎn)的整體進展，但隨著煤化工產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，其中也流露出諸多問題，主要以煤化工裝置中輸煤系統(tǒng)粉塵治理問題最為嚴峻，煤化工生產(chǎn)中包括煤塵、沙塵、石灰水泥粉塵等有害塵埃物，導致在各個生產(chǎn)過程中會有大量煤塵，作業(yè)場域空氣含塵量濃度嚴重超標，降低煤塵污染不僅可以相應可持續(xù)發(fā)展環(huán)保意識，也能為工人作業(yè)安全提供一份保障。所以在煤化工生產(chǎn)中加緊粉塵治理工作，是一項尤為重要的任務，亟待各個部門重視和配合，為煤化工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定基礎。

一、輸煤系統(tǒng)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的原因

在煤化工產(chǎn)業(yè)作業(yè)過程中，原煤選取過于干燥，在輸送、卸載過程中難免會產(chǎn)生大量揚塵;在轉運站和破碎樓如何沒有及時安裝除濕裝置，會導致輸送過程中皮帶頭有粉塵掉落;轉運點的一些裝備系統(tǒng)密封不嚴也是產(chǎn)生粉塵的一大原因，例如落煤管、鎖氣器等密封不嚴實，也會導致煤塵的外泄;原煤運輸環(huán)節(jié)多、耗時久，而大多數(shù)煤化工廠安排的比較分散，原材料裸露在外也會有很多的塵物產(chǎn)生;此外，煤化工轉運站地面與棧橋皮帶兩側之間的沉積物，也會在分立等外力作用的影響下引起二次揚塵;最后，煤化工企業(yè)中除塵設備安裝的不合理，生產(chǎn)運轉過程中也會存在灰塵堆積，尤其體現(xiàn)在原料煤棚粉塵污染嚴重，以及工作人員治理不夠及時，就會使得煤塵物彌漫到整個生產(chǎn)作業(yè)空間，污染了環(huán)境也嚴重危害了工作人員的身體健康。

二、輸煤系統(tǒng)粉塵治理策略探究

（一）、原煤料加濕

一般而言，燃煤含水量正常值在5%至8%之間，不易產(chǎn)生粉塵，含水量大于8%時，一般沒有粉塵，但燃煤含水量在10%到20%之間，就極易造成煤炭邊緣物脫落，甚至堵塞的情況，因此，為了保障整體輸煤系統(tǒng)合理運轉，應該將燃煤的含水量控制在80%到10%左右，因此在輸煤系統(tǒng)粉塵治理工作中，原煤加濕是一項基本的工作任務，加濕方法有以下三點。

（1）采取儲煤場安裝噴水裝置，并將噴水設置為霧化形式，保障原煤料加濕均勻;

（2）針對現(xiàn)有粉塵污染狀況，可以增添噴淋設施，適當加大噴射面積，減少處理過程中二次揚塵;

（3）在皮帶運輸過程中的各個環(huán)節(jié)安裝噴霧管路裝置，保障導料槽漏煤口等細節(jié)處的原煤料能夠得到充分加濕。

（二）、加強卸載防塵抑塵措施

大多數(shù)煤化工產(chǎn)業(yè)都采取“C”或“O”型旋轉式進行翻車卸煤，因此在翻轉的過程中會漂浮大量的粉塵，這就需要我們在卸載沒料過程中合理優(yōu)化策略方案，可以從以下三個方面改進：

（1）在卸載場地進行整體密封，保障機車周圍安裝無積灰軌道，適當?shù)那闆r下也可以安裝密封罩等設施;

（2）在卸載區(qū)域加裝除塵器裝置，并保障除塵器與機車翻車系統(tǒng)匹配;

（3）在翻車機車上加裝超聲波水霧防塵裝置，保障卸載染料過程中的實時治理。

（三）、強化擋風防塵技術

在煤化工企業(yè)工作區(qū)域中，擋風防塵技術也是一項重要的治理內容，尤其是在大西北風力較大的區(qū)域，煤化工企業(yè)作業(yè)區(qū)域應該安裝擋風抑塵網(wǎng)，有效減少作業(yè)空間的揚塵量，擋風抑塵網(wǎng)的工作原理主要是在氣流過程中，將自動壓轉化為靜壓，有效減小風速，抑制煤料物表面起塵壓力。

（四）、作業(yè)設備優(yōu)化

在煤化工產(chǎn)業(yè)的正常生產(chǎn)過程中，各項環(huán)節(jié)設備的選取也是非常重要的，例如：對輸煤皮帶轉運點的落煤槽設置要采取密封方式，并且要注意在皮帶頭設置擋煤板，防止在運輸過程中發(fā)生粉塵外泄的情況，同時在煤流落差較大的情況下，要及時在導流槽內設置導流板或者緩沖裝置，盡量減少粉塵物和煤流的分離，此處可以選取超高分子滑板設置側面托輥，以防煤料物側漏。同時對輸煤皮帶也要進行優(yōu)化和改造，設置為密閉裝置，在皮帶中轉出增添除塵罩裝置，保障每個工作環(huán)節(jié)的密封性。

（五）、強化清掃工作

在煤化工產(chǎn)業(yè)的運作過程中，清掃工作也是非常重要的，尤其是在帶式運輸中，應該加強清掃工作強度和頻率，及時更換清掃器裝置，可以采取回空段清掃器技術、地面驅動清掃裝置等。此外，及時進行基層打掃工作也是要注意的部分，在機器運作過程中，部分粉塵掉落在設備以及地面上也會造成污染，如果不能及時清理的話，也會造成二次揚塵，所以在輸煤系統(tǒng)中可以采取水力清掃或真空吸塵來進行除塵，保障工作領域的潔凈安全。

（六）、除塵設備的選用和優(yōu)化

除塵設備的改進優(yōu)化也是有效防止輸煤系統(tǒng)粉塵污染的一項措施，縱觀我國煤化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)情況，大多數(shù)企業(yè)采用的除塵設備是高壓靜電除塵器或布袋除塵器，但隨著污染源的逐漸多元化，傳統(tǒng)的防塵器裝置難以滿足需求，所以應該積極改進，可以選用移動電極或者高頻電源除塵設施，還有串聯(lián)式點袋復合除塵器，也是代替?zhèn)鹘y(tǒng)布袋除塵器的一種優(yōu)選裝置，提升整體除塵設施的工作水平，強化輸煤系統(tǒng)的除塵質量。

（七）、加強粉塵治理監(jiān)管

在煤化工企業(yè)的運作過程中，領導層應該全面識別、并且設置粉塵治理的監(jiān)測系統(tǒng)，一般情況下，可以在每個季度或者半年時間內對輸煤系統(tǒng)進行粉塵檢測，并將檢測結果在公示欄進行公告，同時在日常的工作運轉過程中加強巡查，一旦發(fā)現(xiàn)機器揚塵現(xiàn)象，要及時的進行檢修維護，將安全隱患降到最低，對沒有按照要求進行運行的企業(yè)及時整改、檢查，最后也要重視工作人員健康檢查工作，定期對員工進行體檢，并且將健康檔案進行歸檔。

三、結語

煤化工裝置輸煤系統(tǒng)的粉塵治理是一項長期而又艱巨的任務，并且煤化工運輸體系作為一個完整的工作體系，粉塵治理工作也需要得到各個部門的共同重視和實施，在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)重視和調研，研究粉塵污染的原因和治理困境，因此各個部門應該加強對輸煤系統(tǒng)粉塵治理的支持，根據(jù)各環(huán)節(jié)生產(chǎn)線揚塵情況的不同，采取不同的應對措施，在治理過程中既要重視各個環(huán)節(jié)的機器優(yōu)化和檢測工作加強，也要充分重視對員工身體健康的關注，積極調研每個生產(chǎn)階段的揚塵情況和污染源，及時做出應對策略和規(guī)劃，促進我國煤化工產(chǎn)業(yè)長期久遠的發(fā)展。

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作者簡介：

于加花（1984.01.10-），女，漢族，山東鄒城人，研究生，助理工程師，技術員，研究方向：煤化工。