国产日韩欧美一区二区三区三州_亚洲少妇熟女av_久久久久亚洲av国产精品_波多野结衣网站一区二区_亚洲欧美色片在线91_国产亚洲精品精品国产优播av_日本一区二区三区波多野结衣 _久久国产av不卡

?

數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用分析

2020-10-22 09:43:31朱富忠
締客世界 2020年12期

朱富忠

(杭州老板電器股份有限公司 浙江 杭州 311100)

引言

數(shù)控加工技術(shù)目前在國(guó)際上的應(yīng)用較為廣泛,其主要是通過(guò)對(duì)數(shù)字化數(shù)控系統(tǒng)的有效綜合應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)控制,從而有效完成企業(yè)相關(guān)的機(jī)械生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。而模具制造又是機(jī)械制造行業(yè)的基礎(chǔ),對(duì)提高相關(guān)機(jī)械器件的精密度和制造效率具有重要意義。因此,相關(guān)企業(yè)應(yīng)將數(shù)控加工技術(shù)充分地應(yīng)用到模具制造中,從而不斷提升我國(guó)模具的制造水平。

1 數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

1.1 提高生產(chǎn)效率

首先,數(shù)控加工技術(shù)能夠借助各種數(shù)字化控制系統(tǒng)以及其它綜合控制系統(tǒng),完成對(duì)各種機(jī)械設(shè)備加工過(guò)程的控制,促使模具制造企業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備模具進(jìn)行精準(zhǔn)、高效的生產(chǎn)。其次,與其它傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝技術(shù)相比,數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)更具有良好的綜合實(shí)用性能和優(yōu)勢(shì),其系統(tǒng)控制加工方式更加準(zhǔn)確、快速、便捷,能夠有效地彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝技術(shù)的不足。此外,數(shù)控加工技術(shù)通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)加工工藝程序系統(tǒng)進(jìn)行有效的優(yōu)化和創(chuàng)新,不僅能夠大大減少傳統(tǒng)機(jī)械加工模具批量生產(chǎn)的加工周期,保證傳統(tǒng)機(jī)械加工模具的批量生產(chǎn),同時(shí)還能夠使模具加工工藝效率得到了大幅提升。由此可見(jiàn),數(shù)控加工技術(shù)在自動(dòng)機(jī)械床和模具設(shè)備生產(chǎn)制造過(guò)程中的應(yīng)用,能夠大大提升數(shù)控機(jī)械床模具設(shè)備生產(chǎn)的效率。

1.2 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化

在模具加工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行中,是由一個(gè)數(shù)字化控制系統(tǒng)中所有相關(guān)控制程序所進(jìn)行控制的,且這些控制操作程序都必須是用戶提前加工設(shè)定的,然后機(jī)械模具加工生產(chǎn)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備才能夠按照用戶提前設(shè)定的控制程序進(jìn)行穩(wěn)定的運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)各種機(jī)械模具加工產(chǎn)品的全自動(dòng)化批量生產(chǎn)。而新型數(shù)控加工技術(shù)的有效推廣和應(yīng)用,在很大程度上提升了我國(guó)機(jī)械制造模具企業(yè)的機(jī)械生產(chǎn)自動(dòng)化水平,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)對(duì)加工機(jī)械設(shè)備模具運(yùn)行的自動(dòng)控制和安全管理。同時(shí),企業(yè)通過(guò)對(duì)工程數(shù)控系統(tǒng)和加工機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)控制和運(yùn)行管理,也進(jìn)一步提升了模具加工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行管理的便捷性。除此之外,這一新型技術(shù)的應(yīng)用也在一定程度上有效地推動(dòng)了我國(guó)機(jī)械模具制造業(yè)的快速發(fā)展,有效地改變了模具制造企業(yè)傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)和管理模式,促使機(jī)械自動(dòng)化模具制造設(shè)備內(nèi)部能夠自動(dòng)運(yùn)行,從而避免了人工機(jī)械操作失誤導(dǎo)致模具制造設(shè)備損壞問(wèn)題的發(fā)生,大大減少了加工機(jī)械以及模具設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)人力資源和物力資源的大量投入,為模具企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟(jì)效益。

1.3 提高產(chǎn)品質(zhì)量

傳統(tǒng)的機(jī)械材料模具產(chǎn)品加工方式在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中常常會(huì)同時(shí)受到多種客觀因素的影響,使相關(guān)管理人員難以有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)新型機(jī)械材料模具加工質(zhì)量的管理和控制。而新型數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用就能夠有效地實(shí)現(xiàn)模具產(chǎn)品的自動(dòng)化批量生產(chǎn),無(wú)論是在工業(yè)機(jī)械模具加工產(chǎn)品的加工精度方面,還是在產(chǎn)品性能質(zhì)量方面,都較以前的生產(chǎn)方式有大幅的提升。此外,數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用還有效地降低了由于人為技術(shù)操作失誤而造成大型機(jī)械鑄造模具質(zhì)量安全問(wèn)題的發(fā)生率,促使模具企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到最大化,從而有效地提升模具企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)上的核心競(jìng)爭(zhēng)力。另外,數(shù)控加工技術(shù)在現(xiàn)代科學(xué)信息技術(shù)快速發(fā)展的推動(dòng)下,其功能也得到了進(jìn)一步完善,從而在一定程度上提升了我國(guó)機(jī)械模具相關(guān)產(chǎn)品的精密度和使用性能,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提高。

1.4 實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)

數(shù)控加工控制技術(shù)在我國(guó)機(jī)械零件模具控制生產(chǎn)加工過(guò)程中主要是通過(guò)對(duì)各種數(shù)字化加工系統(tǒng)有效應(yīng)用,而實(shí)現(xiàn)對(duì)我國(guó)機(jī)械零件模具控制加工生產(chǎn)設(shè)備的有效控制,這在一定程度上能夠促使機(jī)械模具加工生產(chǎn)可以空間或者是平面曲線進(jìn)行,大大降低了工作人員的工作量和工作強(qiáng)度,從而有效提升了生產(chǎn)效率。

2 數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用

2.1 加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)的改進(jìn)

數(shù)控模具加工控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用主要還是建立在現(xiàn)代計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用的理論基礎(chǔ)之上,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)加工機(jī)械以及模具材料加工的全過(guò)程控制。但是,隨著當(dāng)前我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)數(shù)控技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)階段機(jī)械模具制造的需求。因此,需要進(jìn)一步加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)的改進(jìn),使得數(shù)控科學(xué)創(chuàng)新技術(shù)水平能夠得到快速穩(wěn)步發(fā)展和不斷提升。首先,對(duì)于現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)科學(xué)研究投入力度需不斷的加大,從而使得數(shù)控技術(shù)自主創(chuàng)新能力水平得到有效的提升。其次,需要通過(guò)各種數(shù)控模具加工生產(chǎn)技術(shù)的不斷創(chuàng)新推廣應(yīng)用,有效地突破大型機(jī)械材料模具零件加工生產(chǎn)瓶頸性的問(wèn)題,從而在有效保證零件質(zhì)量的同時(shí),更好的完成復(fù)雜、難度較高的大型機(jī)械零件模具加工生產(chǎn),并為其加工提供良好的生產(chǎn)技術(shù)支持,提升我國(guó)機(jī)械零件模具加工生產(chǎn)線的效率。

2.2 加工程序的優(yōu)化

數(shù)控編程技術(shù)是數(shù)控加工技術(shù)的重要組成部分,加工程序設(shè)計(jì)的越好,則加工水平就會(huì)越高,加工效益也就越高,同時(shí)還直接關(guān)系影響到我國(guó)機(jī)械加工模具數(shù)控生產(chǎn)成品質(zhì)量。因此,作為工程機(jī)械模具設(shè)備加工從業(yè)人員,在實(shí)際的機(jī)械模具加工生產(chǎn)過(guò)程中,不僅要高度重視模具數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新,還要充分結(jié)合實(shí)際加工情況加強(qiáng)對(duì)加工程序的優(yōu)化,從而減少機(jī)械模具加工生產(chǎn)過(guò)程中所消耗的時(shí)間,在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,有效提高生產(chǎn)效率。由此可見(jiàn),加強(qiáng)加工程序的優(yōu)化,對(duì)于促進(jìn)我國(guó)機(jī)械模具生產(chǎn)進(jìn)一步發(fā)展,提升機(jī)械模具加工精度、成品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率都有著一定的重要作用。

2.3 有效控制模具制造加工精度

數(shù)控模具加工控制技術(shù)在我國(guó)模具零件制造行業(yè)中的主要應(yīng)用研究方向主要為用于模具零件制造的高精度質(zhì)量控制技術(shù)方向。在現(xiàn)代化模具制造設(shè)計(jì)工作中,為了保證模具加工質(zhì)量能夠滿足要求,就必須更好地控制每個(gè)模具每一部分零件的加工精度。而將現(xiàn)代數(shù)控加工工藝技術(shù)科學(xué)、合理的應(yīng)用于現(xiàn)代模具制造設(shè)計(jì)工作中,就能夠很好的滿足這一要求,它是通過(guò)盡量減少數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)加工手段,利用數(shù)控閉環(huán)自動(dòng)補(bǔ)償控制技術(shù)等來(lái)進(jìn)行數(shù)控零件精度加工,從而在一定程度上大大提高現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的工作穩(wěn)定性與加工精準(zhǔn)性,進(jìn)而更好地控制新的數(shù)控機(jī)床零件加工工藝精度與模具幾何加工精度,使數(shù)控零件加工質(zhì)量提高能夠更好滿足新的模具制造需要,同時(shí)保證數(shù)控模具加工精度能夠滿足廣大客戶設(shè)計(jì)生產(chǎn)新一代產(chǎn)品的實(shí)際需求。

2.4 在模具分類中的有效應(yīng)用

機(jī)械模具分類環(huán)節(jié)非常重要,相關(guān)加工人員能夠根據(jù)模具種類選擇合適的數(shù)控機(jī)床,從而保證機(jī)械模具加工順利進(jìn)行。通過(guò)根據(jù)機(jī)械模具分類選擇的機(jī)床,不僅可以促進(jìn)機(jī)械模具加工生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行,還能夠有效提升加工效率。現(xiàn)階段,我國(guó)所擁有的數(shù)控機(jī)床種類較多,較為常用的數(shù)控加工機(jī)床有銑加工、電火花切割、車削、磨削加工等,只有將加工所用模具進(jìn)行合理分類,才能滿足生產(chǎn)要求,降低成本。

2.5 實(shí)現(xiàn)模具制造的柔性加工

現(xiàn)階段,數(shù)控加工技術(shù)還廣泛應(yīng)用于各種模具加工制造技術(shù)中的工件柔性模具加工中,模具加工制造技術(shù)中的模具柔性,主要含義是廣泛指在采用各種數(shù)控機(jī)床加工制造技術(shù)時(shí)各種數(shù)控機(jī)床能夠適應(yīng)各種模具制造對(duì)象的運(yùn)動(dòng)能力,即各種數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)應(yīng)變能力。一般通常情況下,采用相同的數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)系統(tǒng)及各種數(shù)控機(jī)床模具能夠輕松制造生產(chǎn)出不同形狀、不同整體結(jié)構(gòu)、不同性能參數(shù)的各種模具,以便于滿足不同客戶對(duì)各種模具的不同制造需求。而提高柔性模具加工制造的技術(shù)柔性模具加工能力,就能夠直接使現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床能夠制造生產(chǎn)出具有更多不同形狀、結(jié)構(gòu)、參數(shù)的數(shù)控模具,從而有效擴(kuò)大數(shù)控模具制造生產(chǎn)應(yīng)用范圍,促進(jìn)數(shù)控模具制造行業(yè)健康發(fā)展。因此,要將現(xiàn)代數(shù)控模具加工制造技術(shù)廣泛應(yīng)用于柔性模具加工發(fā)展方向。此外,為了更好地實(shí)現(xiàn)后期模具設(shè)計(jì)制造的柔性模具加工,在應(yīng)用各種數(shù)控模具加工技術(shù)時(shí),首先需要建立一個(gè)與后期模具設(shè)計(jì)制造工藝相匹配的開(kāi)放式數(shù)控加工系統(tǒng),并為該數(shù)控系統(tǒng)本身配置一套相應(yīng)的模具使用控制功能,使其應(yīng)用能夠更好滿足各種數(shù)控模具加工應(yīng)用技術(shù)在后期模具設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)中的應(yīng)用需求,從而能夠更好實(shí)現(xiàn)其在模具制造生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),為后期開(kāi)展模具設(shè)計(jì)制造工作提供重要的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述,在機(jī)械模具的加工制造過(guò)程中,相關(guān)模具制造企業(yè)需要明確數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),科學(xué)、合理的應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù),從而有效提高模具生產(chǎn)的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,進(jìn)一步促進(jìn)模具生產(chǎn)單位經(jīng)濟(jì)效益的提升。

明溪县| 贺兰县| 康马县| 永川市| 金坛市| 集安市| 秀山| 涟源市| 开鲁县| 阳东县| 新疆| 商城县| 章丘市| 佛学| 旌德县| 澄江县| 盐池县| 合阳县| 巴林右旗| 宜章县| 商水县| 霍林郭勒市| 墨竹工卡县| 布拖县| 勃利县| 佛学| 烟台市| 阿勒泰市| 彭州市| 浦城县| 藁城市| 青川县| 棋牌| 广水市| 梁河县| 逊克县| 福清市| 大邑县| 云南省| 寿光市| 崇仁县|