程英輝,吳立業(yè)
(1河鋼股份有限公司承德分公司,2河北省釩鈦工程技術(shù)研究中心,河北承德067002 )
振動是衡量旋轉(zhuǎn)設(shè)備運行狀態(tài)的一項重要指標(biāo),振動值越小越好。旋轉(zhuǎn)設(shè)備產(chǎn)生振動的原因很復(fù)雜,其中以轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡而引起的振動最普遍。常規(guī)動平衡方法步驟多,耗時長,利用系統(tǒng)固有特性參數(shù)實現(xiàn)現(xiàn)場動平衡一次成功,不僅可以縮短現(xiàn)場動平衡時間,還能提高轉(zhuǎn)子在現(xiàn)場動平衡中的運行安全性。
以剛性轉(zhuǎn)子、單面平衡為例,已知轉(zhuǎn)子質(zhì)量為M、直徑為d、轉(zhuǎn)速為r、角速度為ω,具體計算步驟如下:
第一步:轉(zhuǎn)子在原始狀態(tài),啟動至一定轉(zhuǎn)速r時,測取被平衡的轉(zhuǎn)子軸承原始振動的基頻幅值和相位,即轉(zhuǎn)子軸承座不平衡響應(yīng)振動的幅值和相位,用表示,設(shè)°mm/s∠(°),振動幅值為a0mm/s,相對相位為α0°。
第二步:已知試加重量為Wpg,假設(shè)相位為0°,試重P=Wp∠0°g∠(°)。
第三步:將加試重的轉(zhuǎn)子啟動到轉(zhuǎn)速r時,測量轉(zhuǎn)子軸承座振動基頻振幅和相位,用矢量表示,設(shè)°mm/s∠(°)表示。
第四步:轉(zhuǎn)子上應(yīng)加的平衡質(zhì)量及位置Q 由以下公式求得,設(shè)Q=Wq∠δ°g∠(°):
圖1 單平面測相平衡法矢量圖
按照逆旋轉(zhuǎn)方向測量配重塊與光標(biāo)的夾角β,按照圖2 所示計算的配重塊相位為β -?,那么配重 塊 用 Q=Wq∠(β -?)g∠(°) 表 示。記 ?=β -?±180。
圖2 振動傳感器與鍵相傳感器安裝位置圖(從電機看)
轉(zhuǎn)子不平衡響應(yīng)振動(初始振動)、不平衡激振力(可以通過配重塊的質(zhì)量位置確定)、系統(tǒng)固有特性參數(shù)之間的關(guān)系[2]參照表1。
表1 轉(zhuǎn)子不平衡振動響應(yīng)、激振力和系統(tǒng)固有特性的關(guān)系
從以上關(guān)系中可以看出:轉(zhuǎn)子不平衡振動響應(yīng)與激振力成正比,激振力越大振動就越大,現(xiàn)場動平衡是解決激振力問題最快的途徑。
在轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)中常用的是單級吸入懸臂結(jié)構(gòu)的加壓機:風(fēng)機機殼為水平中分式、進(jìn)風(fēng)口位于水平軸向、出風(fēng)口位于機殼上方、四盤角接觸滾動軸承、轉(zhuǎn)子部分由主軸和單級葉輪組成,如圖3所示。
圖3 加壓機結(jié)構(gòu)示意圖
該加壓機轉(zhuǎn)速為2993.9 r/min,由于轉(zhuǎn)爐煤氣含雜質(zhì),需要每個月做一次現(xiàn)場動平衡。2019年12月11 日對該加壓機做現(xiàn)場動平衡,過程數(shù)據(jù)如表2所示。
表2 用影響系數(shù)法現(xiàn)場動平衡數(shù)據(jù)
結(jié)合以上用影響系數(shù)法得到以上數(shù)據(jù),根據(jù)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)特性參數(shù)的計算公式可以推算出該轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的固有特性幅值為6.73,相位為130°。
在2020年1月18日對該風(fēng)機做現(xiàn)場動平衡,利用轉(zhuǎn)子系統(tǒng)特性參數(shù)現(xiàn)場動平衡數(shù)據(jù)如表3所示。
表3 用系統(tǒng)特性參數(shù)現(xiàn)場動平衡數(shù)據(jù)
利用影響系數(shù)法對轉(zhuǎn)子做完現(xiàn)場動平衡后的數(shù)據(jù),推算出了系統(tǒng)固有特性參數(shù)。根據(jù)系統(tǒng)固有特性參數(shù)能實現(xiàn)現(xiàn)場動平衡一次成功。
只要掌握了轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的 固有特性參數(shù),測試出轉(zhuǎn)子不平衡振動響應(yīng)(初始振動),可以計算出不平衡激振力,即需要加的配重質(zhì)量及相位,能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡一次加重成功。該方法在實際工作中不受振動傳感器、鍵相傳感器及反光條的位置限制,可以極大提升轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡的效果和安全性。