周云龍,汪俊超,劉起超
(東北電力大學(xué) 能源與動(dòng)力工程學(xué)院,吉林省 吉林市 132012)
圖1 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)Fig.1 Experimental system
氣液兩相流廣泛存在于自然界和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,與人類的生活生產(chǎn)息息相關(guān)[1]。近年來核動(dòng)力船舶、漂浮式核能海水淡化設(shè)備等迅速發(fā)展,這些設(shè)備受海浪的作用會(huì)發(fā)生傾斜、搖擺及周期性起伏振動(dòng)等狀況,影響裝置中兩相流的流動(dòng)特性及設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,如搖擺引起的附加慣性力會(huì)使氣液兩相流流型及摩擦阻力改變[2-7]。起伏振動(dòng)是指向上傾斜管道在豎直方向上做滿足正弦函數(shù)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),研究表明振動(dòng)狀態(tài)下管內(nèi)兩相流流動(dòng)特性與非振動(dòng)條件下有一定區(qū)別[8]。
秦梓鈞等[9]研究了非振動(dòng)條件下30°管道內(nèi)的氣液兩相流,繪制出流型圖。馬俊等[10]對(duì)非振動(dòng)條件下大傾角管道的兩相流動(dòng)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,研究表明不同流型對(duì)傾角變化的敏感程度有差異。韓洪升等[11]研究了非振動(dòng)條件下傾角對(duì)氣液兩相流流型變化的影響,繪制流型圖并比較流型轉(zhuǎn)換邊界的變化趨勢。荊建剛等[12]研究了非振動(dòng)條件下傾斜管道氣液兩相流流型分類,繪制流型圖分析各流型的分布及其變化趨勢。周云龍等[13]研究了起伏振動(dòng)下25°及以下管道內(nèi)氣液兩相流流型及其轉(zhuǎn)變邊界,分析不同振動(dòng)條件對(duì)流型及其轉(zhuǎn)變邊界的影響。
本文對(duì)不同起伏非線性振動(dòng)下不同角度的傾斜上升管內(nèi)氣液兩相流流型分布及其轉(zhuǎn)變邊界進(jìn)行研究,揭示振動(dòng)參數(shù)對(duì)傾斜上升管內(nèi)流型轉(zhuǎn)變邊界的影響規(guī)律,建立振動(dòng)條件下彌散泡狀流-起伏彈狀流和準(zhǔn)彈狀流-液環(huán)式環(huán)狀流轉(zhuǎn)變準(zhǔn)則關(guān)系式。
本實(shí)驗(yàn)將兩相流實(shí)驗(yàn)回路與振動(dòng)裝置相連接,實(shí)驗(yàn)段固定在振動(dòng)臺(tái)上,由電磁式振動(dòng)臺(tái)提供非線性起伏振動(dòng)條件,實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及振動(dòng)裝置如圖1、2所示。實(shí)驗(yàn)段管徑為20 mm,兩個(gè)壓力測點(diǎn)間距為800 mm,振動(dòng)臺(tái)做頻率和振幅可調(diào)的正弦運(yùn)動(dòng),振動(dòng)臺(tái)上設(shè)置振動(dòng)傳感器,測量瞬時(shí)加速度。
實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置如下。常溫下,設(shè)定氣體表壓為0.125 MPa,氣相折算流速Jg為0.1~30 m/s;液相表壓為0.1 MPa,液相折算流速Jw為0.1~3.0 m/s。實(shí)驗(yàn)設(shè)定管道傾角β為20°、30°和45°,振動(dòng)頻率f為2、5和8 Hz,振幅A為2、5和8 mm。
參照Xiao等[14]研究傾角對(duì)兩相流流型影響的實(shí)驗(yàn)及Bhagwat等[15]繪制出的不同傾斜角度下管道內(nèi)氣液兩相流的流型圖,在間歇性比較顯著的起伏彈狀流和準(zhǔn)彈狀流區(qū)域內(nèi),沒有詳細(xì)劃分其他流型,如波環(huán)流[15],以免因流型差別不顯著對(duì)流型的客觀辨別產(chǎn)生影響[16]。實(shí)驗(yàn)觀察到的流型有:彌散泡狀流、起伏彈狀流、準(zhǔn)彈狀流和液環(huán)式環(huán)狀流,液環(huán)式環(huán)狀流是本實(shí)驗(yàn)條件下新發(fā)現(xiàn)并定義的流型。
圖2 振動(dòng)裝置Fig.2 Vibration device
a——β=30°,Jg=0.1 m/s,Jw=2.6 m/s;b——β=30°,f=5 Hz,A=5 mm,Jg=0.1 m/s,Jw=2.6 m/s圖3 彌散泡狀流對(duì)比Fig.3 Comparison of diffuse bubble flow
氣、液相折算流速比值較小時(shí),可觀察到彌散泡狀流。彌散泡狀流氣泡密度的大小、分布狀況與管道的幾何形狀、傾角等密切相關(guān)[15]。彌散泡狀流如圖3所示,氣相以氣泡的形式彌散地分布在連續(xù)的液相中。圖3a是穩(wěn)定工況下的彌散泡狀流,氣泡集中分布在管道頂部且氣泡尺寸的變化不明顯;圖3b是振動(dòng)工況下的彌散泡狀流,絕大多數(shù)氣泡分布在管道頂部,部分較大的氣泡分布在管道中央軸線附近,且氣泡尺寸有較為明顯的變化。管道作周期性起伏振動(dòng),管壁壓迫氣泡做軸向和徑向運(yùn)動(dòng),增大氣泡間的擠壓作用力,使相鄰氣泡更容易破裂融合形成較大尺寸的氣泡。
氣、液相折算流速比值約等于1時(shí),可觀察到起伏彈狀流,如圖4所示,很少一部分氣相仍以彌散形式分布,另一部分以長條狀的氣彈形式存在。周云龍等[13]對(duì)起伏彈狀流的形成機(jī)理、基本特征及流動(dòng)特點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)分析、描述。由于起伏振動(dòng)的影響,與圖4a相比圖4b中氣泡較大且氣泡中有明顯的液相波峰存在。
a——β=30°,Jg=0.6 m/s,Jw=1.2 m/s;b——β=30°,f=5 Hz,A=5 mm,Jg=0.6 m/s,Jw=1.2 m/s圖4 起伏彈狀流對(duì)比Fig.4 Comparison of fluctuant slug flow
在中等氣、液相折算流速比值時(shí)[15],可觀測到準(zhǔn)彈狀流,如圖5所示。準(zhǔn)彈狀流位于起伏彈狀流向液環(huán)式環(huán)狀流轉(zhuǎn)變的過渡區(qū)域,在相當(dāng)大的氣液兩相流量范圍內(nèi)存在[17]。準(zhǔn)彈狀流具有混沌、脈動(dòng)和相位不確定等的特性。如圖5a所示,穩(wěn)定工況下準(zhǔn)彈狀流的形成主要受氣、液相折算流速比值的影響,液相波峰較為單一且含有大量的彌散氣泡;圖5b所示振動(dòng)工況下的準(zhǔn)彈狀流有多個(gè)明顯的連續(xù)液相波峰,彌散氣泡含量較少。
a——β=30°,Jg=1.45 m/s,Jw=0.8 m/s;b——β=30°,f=5 Hz,A=5 mm,Jg=1.45 m/s,Jw=0.8 m/s圖5 準(zhǔn)彈狀流對(duì)比Fig.5 Comparison of proto slug flow
在氣、液相折算流速比值大于42.5~46.3時(shí),可觀測到液環(huán)式環(huán)狀流。液環(huán)式環(huán)狀流是實(shí)驗(yàn)新發(fā)現(xiàn)、定義的一種流型,如圖6所示,其主要特點(diǎn)是氣相在管道中央軸線附近高速流動(dòng),液相分為緊貼壁面的薄層流動(dòng)和緊貼壁面明顯的液環(huán)流動(dòng)。在實(shí)驗(yàn)中,液環(huán)式環(huán)狀流占據(jù)了環(huán)狀流的分布區(qū)域,具有高流速和間歇特性。如圖6a、b所示的穩(wěn)定和振動(dòng)工況下的液環(huán)式環(huán)狀流,由于氣、液相折算流速比值很大,傾角和起伏振動(dòng)參數(shù)對(duì)液環(huán)式環(huán)狀流流型的影響不明顯,因此氣、液相折算流速比值是液環(huán)式環(huán)狀流的主要影響因素。
a——β=30°,Jg=25.0 m/s,Jw=0.2 m/s;b——β=30°,f=5 Hz,A=5 mm,Jg=25.0 m/s,Jw=0.2 m/s圖6 液環(huán)式環(huán)狀流對(duì)比Fig.6 Comparison of liquid-ring annular flow
彌散泡狀流-起伏彈狀流轉(zhuǎn)變的過程中,大量彌散分布的氣泡碰撞、破裂、融合形成較大的長條狀氣彈,且由于管道傾角和起伏振動(dòng)的存在,氣相的存在形式會(huì)發(fā)生較大變化,流型轉(zhuǎn)變前后氣泡的宏觀尺度也有較明顯的變化。荊建剛等[12]和謝添舟等[18]先后對(duì)穩(wěn)定條件下傾斜管內(nèi)彌散泡狀流-彈狀流轉(zhuǎn)變機(jī)理進(jìn)行了詳細(xì)分析,謝添舟等[18]同時(shí)指出氣泡所受徑向浮力、表面張力和湍流力是決定流型轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵因素?;谇G建剛等[12]和謝添舟等[18]有關(guān)穩(wěn)定條件下傾斜管道內(nèi)彌散泡狀流-彈狀流轉(zhuǎn)變機(jī)理的研究,本文對(duì)起伏振動(dòng)下傾斜管道內(nèi)彌散泡狀流-起伏彈狀流轉(zhuǎn)變機(jī)理進(jìn)行分析。
氣泡受到的湍流力使氣彈破裂分散形成小氣泡,湍流力計(jì)算方法如下:
(1)
式中:Fgt為湍流力,N;dsg為氣泡直徑,m;ρw為液相密度,kg/m3;μw為液相摩擦系數(shù),計(jì)算式如下[18]:
(2)
式中,Rew為液相雷諾數(shù),計(jì)算式如下:
(3)
式中:D為管道直徑,m;uw為液相流速,m/s;νw為液相動(dòng)力黏度,N·s/m2。
氣泡所受浮力在管道徑向上的分力為:
(4)
式中:Fsg為浮力的管道徑向分力,N;ρg為氣相密度,kg/m3;g為重力加速度,m/s2。
氣泡所受起伏振動(dòng)附加力在管道徑向上的分力為:
(5)
式中:Fsgf為振動(dòng)附加力的管道徑向分力,N;a為起伏振動(dòng)加速度,m/s2。
當(dāng)Fsg+Fsgf≥Fgt時(shí),彌散的氣泡開始碰撞、破裂、融合形成起伏彈狀流,則有:
(6)
Barnea[19]提出了一個(gè)在臨界狀態(tài)下單個(gè)氣泡直徑的計(jì)算公式:
(7)
式中:α為含氣率;σ為表面張力,N/m。
聯(lián)立式(6)、(7)可得起伏振動(dòng)下彌散泡狀流-起伏彈狀流轉(zhuǎn)變關(guān)系式:
(8)
式(8)適用范圍為:管道傾角為20°~45°、振動(dòng)頻率為2~8 Hz、振幅為2~8 mm。
根據(jù)式(8)計(jì)算的彌散泡狀流-起伏彈狀流轉(zhuǎn)變邊界與采用荊建剛等[12]關(guān)系式的計(jì)算值及實(shí)驗(yàn)值相比較,結(jié)果如圖7所示。由圖7可見,兩種計(jì)算方法的計(jì)算值均比實(shí)驗(yàn)值偏大,但修正關(guān)系式所得計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)值符合更好。
a——β=30°,f=2 Hz,A=5 mm;b——β=30°,f=8 Hz,A=5 mm;c——β=20°,f=5 Hz,A=5 mm;d——β=45°,f=5 Hz,A=5 mm圖7 彌散泡狀流-起伏彈狀流轉(zhuǎn)變邊界實(shí)驗(yàn)值與兩種計(jì)算方法結(jié)果的對(duì)比Fig.7 Comparison between experimental value of transition boundary of proto diffuse bubble flow and fluctuant slug flow and result of two computational methods
在準(zhǔn)彈狀流-液環(huán)式環(huán)狀流轉(zhuǎn)變區(qū)域,當(dāng)氣、液相折算流速比值增大時(shí),液相界面的剪切力不斷增大,以至克服液相自身重力,使液相緊貼管壁流動(dòng)形成液膜;由于傾角和起伏振動(dòng),氣、液相界面液膜發(fā)生滑移,在剪切力、傾角和起伏振動(dòng)的綜合作用達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)形成液環(huán),轉(zhuǎn)變?yōu)橐涵h(huán)式環(huán)狀流。
氣液流速、傾角、界面剪切力、壁面切應(yīng)力和起伏振動(dòng)等對(duì)液環(huán)式環(huán)狀流的形成有重要影響,借鑒Barnea[19]提出的理想環(huán)狀流模型,并在曹夏昕等[17]提出的傾斜管內(nèi)理想環(huán)狀流模型的基礎(chǔ)上,對(duì)起伏振動(dòng)下液環(huán)式環(huán)狀流的形成進(jìn)行分析。
理想狀態(tài)下,忽略液環(huán)式環(huán)狀流液膜和液環(huán)厚度差異,簡化為理想穩(wěn)定的環(huán)狀流,對(duì)氣、液兩相進(jìn)行力的平衡分析。
對(duì)液相:
ρwAwgsinβ+ρwAwasinβ=0
(9)
對(duì)氣相:
ρgAgasinβ=0
(10)
式中:Aw、Ag分別為液相、氣相截面積,m2;p為壓強(qiáng),Pa;z為管道軸向距離,m;τw、τg分別為液相、氣相壁面剪切應(yīng)力,N/m2;sw、sg分別為液相、氣相濕周,m。
聯(lián)立式(9)、(10):
(11)
其中:
(12)
(13)
(14)
(15)
式中:fw為壁面摩擦系數(shù);uw為液相流速,m/s;Qw為液相體積流量,m3/s;A為管道橫截面積,m2;Cw為修正系數(shù);δ為液膜厚度,m。
由式(11)~(15),可得:
(16)
式中,n為指數(shù)。
采用Wallis[20]計(jì)算界面剪切力系數(shù)fi的關(guān)系式:
(17)
式中,fg為不存在液膜時(shí)的氣相摩擦系數(shù):
(18)
式中:Cg為修正系數(shù);m為指數(shù);νg為氣相動(dòng)力黏度。
氣、液兩相都處于層流狀態(tài)時(shí),Cg=Cw=16,n=m=1.0;湍流狀態(tài)時(shí),Cg=Cw=0.046,n=m=0.2。
根據(jù)曹夏昕等[17]和謝添舟等[18]的研究,氣相壁面剪切應(yīng)力τg可用下式計(jì)算:
(19)
由式(16)、(19)得:
(20)
式(20)適用范圍為:管道傾角為20°~45°、振動(dòng)頻率為2~8 Hz、振幅為2~8 mm。
根據(jù)式(20)計(jì)算出準(zhǔn)彈狀流-液環(huán)式環(huán)狀流轉(zhuǎn)變邊界,并與曹夏昕等[17]關(guān)系式的計(jì)算值及實(shí)驗(yàn)值相比較,結(jié)果如圖8所示。由圖8可見:兩種計(jì)算方法的計(jì)算值均比實(shí)驗(yàn)值大;修正關(guān)系式的計(jì)算結(jié)果更接近實(shí)驗(yàn)值,誤差相對(duì)更小,且頻率和傾角越大修正關(guān)系式計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值的相對(duì)誤差越小。
a——β=30°,f=2 Hz,A=5 mm;b——β=30°,f=8 Hz,A=5 mm;c——β=20°,f=5 Hz,A=5 mm;d——β=45°,f=5 Hz,A=5 mm圖8 準(zhǔn)彈狀流-液環(huán)式環(huán)狀流轉(zhuǎn)變邊界實(shí)驗(yàn)值與兩種計(jì)算方法結(jié)果的對(duì)比Fig.8 Comparison between experimental value of transition boundary of proto slug flow and liquid-ring annular flow and result of two computational methods
本文修正關(guān)系式是基于理想穩(wěn)定的環(huán)狀流模型,液膜光滑、厚度均勻。而液環(huán)式環(huán)狀流既有液膜又有液環(huán),且實(shí)驗(yàn)中的氣液分界面呈不規(guī)則的起伏狀,管道上、下內(nèi)壁液相厚度也不同,穩(wěn)定和振動(dòng)條件下,氣、液相摩擦系數(shù)也有差別。因此,實(shí)驗(yàn)值與兩種計(jì)算模型的計(jì)算值之間會(huì)有不同程度的差異。
1) 實(shí)驗(yàn)工況下,傾斜上升管內(nèi)氣液兩相流流型為彌散泡狀流、起伏彈狀流、準(zhǔn)彈狀流和液環(huán)式環(huán)狀流。液環(huán)式環(huán)狀流是實(shí)驗(yàn)新發(fā)現(xiàn)、定義的流型,具有高流速和間歇特征。氣、液相折算流速比值大于42.5~46.3時(shí),可觀測到液環(huán)式環(huán)狀流。
2) 考慮附加振動(dòng)的影響,建立了適用于起伏振動(dòng)下彌散泡狀流-起伏彈狀流和準(zhǔn)彈狀流-液環(huán)式環(huán)狀流轉(zhuǎn)變關(guān)系式。相對(duì)于原關(guān)系式,修正關(guān)系式的計(jì)算結(jié)果相對(duì)誤差更小,與實(shí)驗(yàn)值符合得更好。
3) 兩種修正關(guān)系式的計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)值均有一定的差別。首先,含氣率是影響兩種轉(zhuǎn)變關(guān)系式符合效果的重要因素,鑒于氣液兩相流動(dòng)的不穩(wěn)定性,實(shí)驗(yàn)測得的含氣率有一定的誤差。此外,對(duì)于修正的彌散泡狀流-起伏彈狀流轉(zhuǎn)變關(guān)系式,起伏非線性振動(dòng)下臨界氣泡直徑的計(jì)算模型仍需進(jìn)一步研究改進(jìn);對(duì)于修正的準(zhǔn)彈狀流-液環(huán)式環(huán)狀流轉(zhuǎn)變關(guān)系式,則是忽略了液環(huán)與液膜的差別及液膜厚度的變化。