劉建海 閆朝

摘? 要：目前隨著我國(guó)社會(huì)的不斷發(fā)展，鋁合金材料的使用數(shù)量在逐年增多。因?yàn)殇X合金材料與普通的金屬材料相比，具有質(zhì)量相對(duì)較輕、防腐蝕性能相對(duì)較好的特點(diǎn)，所以目前在我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。但是在鋁合金材料的制作加工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)椴幻鞔_鋁合金材料具體使用注意事項(xiàng)而影響其使用效率和所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，所以，本文通過(guò)對(duì)鋁合金材料的加工工藝影響因素進(jìn)行分析，探究如何提高鋁合金材料的機(jī)械加工工藝水平，從而使我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)收益。

關(guān)鍵詞：鋁合金;機(jī)械加工工藝;性能

引言：

當(dāng)前鋁合金材料是我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中使用最為廣泛的有色金屬材料，不僅應(yīng)用在電子、高鐵等行業(yè)中，還應(yīng)用在建筑行業(yè)中，所以可以表明現(xiàn)階段我國(guó)市場(chǎng)上對(duì)于鋁合金材料的需求量相對(duì)較大，而且隨著科技水平的不斷提升，鋁合金材料在制作過(guò)程中，其使用性能也得到了相應(yīng)的提升，但是因?yàn)殇X合金材料的零件形狀相對(duì)較為復(fù)雜，所以對(duì)于尺寸的精度要求相對(duì)較高，在實(shí)際機(jī)械加工的過(guò)程中必須要保證不斷提高精度以及機(jī)械加工的工藝水平，進(jìn)而保證在加工過(guò)程中能夠提高加工效率及加工質(zhì)量，使我國(guó)鋁合金材料的應(yīng)用，為工業(yè)發(fā)展水平的提升奠定良好的基礎(chǔ)。

一、對(duì)機(jī)械加工工藝水平產(chǎn)生影響的因素

當(dāng)前對(duì)機(jī)械加工工藝水平產(chǎn)生影響的因素主要包含以下幾個(gè)方面，首先是鋁合金材料在應(yīng)用的過(guò)程中，其性能會(huì)產(chǎn)生一定的影響，因?yàn)殇X合金材料現(xiàn)階段在工業(yè)中應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域里所以及使用范圍相對(duì)較廣，但是因?yàn)槠渥陨砭哂休^多的特征，并且與其他金屬材料的性能存在較大的差異，所以在針對(duì)鋁合金材料進(jìn)行機(jī)械加工的過(guò)程中必須采取針對(duì)性的措施。尤其是在鋁合金材料的焊接過(guò)程中，因?yàn)楹附臃N類(lèi)的不同，所以導(dǎo)致鋁合金材料的焊接缺陷也會(huì)存在較大的差異，目前可以明確導(dǎo)致鋁合金機(jī)械加工工藝水平相對(duì)較低的主要原因是，在焊接的過(guò)程中，裂縫問(wèn)題以及氣孔問(wèn)題相對(duì)較為嚴(yán)重，同時(shí)因?yàn)殇X合金材料在實(shí)際使用過(guò)程中具有較強(qiáng)的收縮性，所以在焊接時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)裂紋問(wèn)題，為了保證能夠提高焊接質(zhì)量，并且防止在焊接過(guò)程中出現(xiàn)變形問(wèn)題，必須要不斷加強(qiáng)對(duì)鋁合金機(jī)械加工工藝水平的研究，并且通過(guò)實(shí)踐進(jìn)行分析，對(duì)焊接的缺陷進(jìn)行相應(yīng)的改善和控制，進(jìn)而保障能夠在一定程度上提高我國(guó)鋁合金材料的使用效率，同時(shí)因?yàn)殇X合金材料還具有強(qiáng)度相對(duì)較高、密度低以及塑性好的特征，所以在實(shí)際使用過(guò)程中要對(duì)其性能進(jìn)行深入探究盡量提高鋁合金材料的使用質(zhì)量及使用價(jià)值。

第2個(gè)影響因素是在切削加工的過(guò)程中可能會(huì)存在較多的殘余應(yīng)力，因?yàn)榱悴考趯?shí)際加工過(guò)程中，其切刃的表面相對(duì)較硬，所以可能會(huì)因?yàn)榍邢鞑僮鞫蚱屏嗽械膽?yīng)力平衡狀態(tài)，進(jìn)而影響了整個(gè)機(jī)械加工零部件的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，尤其是在鋁合金材料制作的零部件進(jìn)行加工的過(guò)程中必須要進(jìn)行刀具的切削操作，但是在切削時(shí)經(jīng)常會(huì)在相應(yīng)的方向上出現(xiàn)較為嚴(yán)重的變形，并且在切削完成后，不同層之間還會(huì)出現(xiàn)變形現(xiàn)象，所以，因?yàn)樗苄宰冃味鸬哪Σ亮υ龃?，?dǎo)致鋁合金表面的溫度升高是當(dāng)前影響切削加工工藝水平以及鋁合金材料應(yīng)用效率的主要原因。

二、改善鋁合金材料機(jī)械加工工藝水平的措施

目前要想改善鋁合金材料的機(jī)械加工工藝水平，可以采取以下幾個(gè)措施，首先是要保證能夠?qū)︿X合金材料進(jìn)行粗加工操作，在粗加工的過(guò)程中要選擇好相應(yīng)的基準(zhǔn)值基準(zhǔn)面，并且要保證能夠和事先的設(shè)計(jì)圖紙一致，同時(shí)在進(jìn)行粗加工的過(guò)程中一定要充分考慮到鋁合金材料在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性及準(zhǔn)確性，尤其是在尺寸進(jìn)行控制的過(guò)程中，雖然粗加工的精確度要求較低，但是依然要盡量提高相應(yīng)的準(zhǔn)確度，尤其是在針對(duì)較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工時(shí)，要選擇更加合理，具有針對(duì)性的方式。

然后是在針對(duì)鋁合金材料的機(jī)械加工件進(jìn)行精細(xì)加工的過(guò)程中，為了保證能夠使鋁合金成品的表面粗糙度以及尺寸的精度達(dá)到相應(yīng)的要求，必須要使用精良的設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的加工操作，在精細(xì)加工的過(guò)程中，因?yàn)榭梢约庸さ挠嗔肯鄬?duì)較少，所以必須要提高加工零部件的精度，并且使用精度相對(duì)較高的道具進(jìn)行操作，因?yàn)殇X合金的熔點(diǎn)相對(duì)較低，所以在進(jìn)行熱切削的過(guò)程中，可能會(huì)導(dǎo)致鋁合金的材料出現(xiàn)變形現(xiàn)象，所以必須要選擇冷卻度相對(duì)較好，而且粘度相對(duì)較低的切屑液，進(jìn)行零部件加工溫度的控制。最后是要保證在熱處理及冷處理的過(guò)程中盡量降低零部件的變形嚴(yán)重度，所以這就需要負(fù)責(zé)加工的工作人員首先明確鋁合金的自身工藝性能，并且根據(jù)鋁合金在加工過(guò)程中的應(yīng)力變化情況，采取合理的熱處理節(jié)能處理方式，既可以使用結(jié)晶退火的方式，又可以利用低溫改善機(jī)體組織結(jié)構(gòu)的方式。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，目前我國(guó)鋁合金材料在機(jī)械加工工藝水平提升過(guò)程中，其影響因素相對(duì)較多，所以必須要全方面考慮鋁合金材料的相關(guān)性能以及在加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)。

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