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基于重卡車橋的特點對汽車車橋結構進行優(yōu)化

2020-11-04 04:51:59郭瑞
科學導報·學術 2020年86期
關鍵詞:結構優(yōu)化

【摘? 要】隨著我國汽車工業(yè)發(fā)展欣欣向榮,汽車日益增多,滿足了人們生產生活的需要。車橋制造是汽車行業(yè)的重要部分。車橋是通過懸架連接到車架并在車架和車輪之間傳遞動力。其強度和剛度是車輛整個結構安全的關鍵。目前,我國汽車車橋市場競爭日趨激烈。為促進公司一體化發(fā)展,提高車橋技術水平,本文將基于重卡車橋的特點對汽車車橋結構進行分析和優(yōu)化,促進汽車領域的全面發(fā)展。

【關鍵詞】重卡車橋;汽車車橋;結構優(yōu)化

一、緒論

1.車橋的作用

車橋是汽車變速器的重要組成部分。它通過懸架連接到車架并在車架和車輪之間傳遞動力。其強度和剛度是車輛整個結構安全的關鍵。隨著客車和卡車變得更高速、重載和輕量,有必要降低車橋的重量和負載。車橋的安全性問題也出現,優(yōu)化車橋有利于汽車行業(yè)的發(fā)展。

2.重卡車橋分類的特點

重卡車橋對重卡行業(yè)的發(fā)展有著一定的影響。根據橋梁結構的不同,可分為內置式和分體式兩種。內置式機身因其優(yōu)異的強度和剛度而得到廣泛應用,方便主齒輪箱的安裝、調整和維護。一體式軸殼可分為嵌入式鑄造式、中心鑄造式鋼管、密封鋼板和焊接式。后輪驅動車型通常有兩種車型:單輪驅動和兩輪驅動。傳驅動橋橋殼按生產工藝分為焊接軸套和鑄鐵軸套(鑄鐵、鑄鋼)。鑄鐵套管具有剛性高、變形小、成本低等優(yōu)點,但生產周期長、工藝復雜、效率低。鉆孔和焊接軸套具有外觀好、重量輕、純度高、故障率低等優(yōu)勢。

提高后橋速比需要在主單級下降軸上加大齒數,從而降低了負載的最小離地間隙,降低了運輸效率。而輪邊減速器是一個很好的解決方案。齒輪箱放置在車輪鎖頭和車輪之間。主齒輪球直徑更小,軸更高,路徑改進可適應各種復雜路況。但是,減速裝置結構越復雜,重量越重,機械效率越低,能量損失越大,油耗越多。同時,熱量的產生使車輪頂部高溫,容易出現問題。后橋的選擇應基于特定傳動需求。單減橋適用于條件好的道路,運輸效率高,可降低油耗。輪減橋適用于條件惡劣的車輛。輪減橋可以提高牽引力并產生更大的牽引力。

二、優(yōu)化汽車車橋結構

1車橋單級減速驅動橋的優(yōu)化

在車橋傳動技術中,主要是通過減速和扭矩增加來實現驅動效果,需要在變速箱的中心結構中實現減速和扭矩。重卡車橋的減速主要包括一級減速橋、二級加速橋和輪邊雙級減速驅動橋。我國現階段的商用車大多是雙級主減速器,其在制動和增加扭矩方面非常有效,可以更好地滿足用戶的需求。隨著我國道路建設的發(fā)展,對汽車綜合性能的要求越來越高。于是,我國汽車的車橋技術逐漸向單級減速接近。二速減速軸的主齒輪的減速比通常比較小,安裝和橋接單元也比較小。因此,需要增加與地面的距離,以方便行走。

2車橋雙聯動橋技術的優(yōu)化

在我國車輛建設領域,為規(guī)范道路車輛標準,嚴格應用超載和超載技術,國家主管部門制定了通用的車輛尺寸、.軸距重量和質量限制強制性標準。為滿足使用獨立的多軸驅動模型來公平分配車輛扭矩,在車橋的生產中,主要采用雙聯動或多聯動驅動軸。汽車采用雙聯動橋滿足裝配和性能要求,避免空氣懸架部件干擾,降低整車質量,有效提高車輛穩(wěn)定性和裝載效率。

3.車橋橋殼拓撲優(yōu)化設計

在創(chuàng)建撲優(yōu)化模型之前,需要解釋優(yōu)化設計的三個方面:設計變量、約束條件和目標函數。根據變密度法,加權負荷能量作為目標度量,體積分數和加工制造約束作為約束。利用有限元優(yōu)化軟件對車橋橋殼進行拓撲優(yōu)化。其數學模型的表達式如下:

設計變量:

目標函數:min f(X)

約束條件:

其中表示設計變量,即單元密度,取值范圍為[0,1];f(X)表示目標函數,即加權應變能,約束條件g(X)為約束條件。

3.1? 設計空間

基于車橋測量值和與道路封閉、緊急制動阻力、以最大功率和速度行駛以及車橋結構拓撲優(yōu)化模型相關的四個工況限制。將橋殼設置為一個結構單元,不包括其他部件的安裝區(qū)域,將橋殼的其他部分和軸部件設置為未構造區(qū)域。

3.2? 設計變量

以設計空間的單元密度為優(yōu)化設計變量,取值范圍為 0~1,0 表示材料可以去除,1 表示材料應該保留或加強。

3.3? 約束條件

拓撲優(yōu)化不僅是實現目標函數最優(yōu)所必需的,而且是滿足質量、體積、強度和剛度等性能要求并確保制造部件的能力所必需的。下面將展示如何定義加工制造性約束、體積分數約束。

1.體積分數約束。體積分數α是由公式求得

其中VL表示當前迭代步總體積,V0表示初始迭代步設計空間體積,V0表示初始迭代步非設計空間體積。將體積分數的上限設為30%。

2.制造加工約束

(1)拔模約束

由于車橋橋殼是鑄造成型,在鑄造過程中需要考慮刀具進出方向或者脫模方向,材料不能阻礙刀具進出或者脫模。拔模約束分成單模約束和雙模約束兩類,本文施加雙模約束。

(2)對稱約束

由于車橋橋殼是左右對稱件,為了方便加工制造,需要施加對稱約束,則拓撲優(yōu)化結構也是呈現左右對稱。

3.4? 目標函數

應變能只能針對單一工況,而加權應變能則考慮了多個工況的綜合作用。加權應變能 C 可以由以下公式求得:

其中為第 i 個工況的應變能加權系數,取值區(qū)間為[0,1],本文取 1;Ci為第i個工況的應變能。

3.5? 優(yōu)化控制參數設置

本文主要設置了棋盤格控制。棋盤格現象是指在優(yōu)化計算結果中周期性分布半密度單元(即單元密度介于0到1之間)。這種現象的出現不利用結構的制造加工,可以通過設置參數 CHECKER 防止棋盤格現象的出現。

4.拓撲優(yōu)化計算結果

利用有限元優(yōu)化軟件對車橋橋殼進行拓撲優(yōu)化,歷經80次迭代步計算后,最終收斂。目標函數加權應變能隨迭代步的變化曲線如圖所示。

目標函數(加權應變能)迭代曲線圖

由圖可知初始迭代步加權應變能數值 7.72e+06,歷經80次迭代收斂最終加權應變能為4.26e+06,下降了44.8%,優(yōu)化效果明顯。

三、結語

汽車車橋的未來必然走向減重、節(jié)能、環(huán)保和舒適,這就需要先進的工程設計和生產支持以及新材料的開發(fā)。隨著運輸業(yè)的發(fā)展,對汽車的需求日益多樣化。作為汽車動力傳輸的重要組成部分,車橋的開發(fā)也非常重要。本文根據重卡車橋的特點,運用拓撲優(yōu)化理論最大限度地進行車橋設計,提高車橋技術水平。有利于汽車行業(yè)的全面發(fā)展。

作者簡介:

郭瑞,(1985.09.04),性別男,民族漢,籍貫內蒙古呼和浩特,職稱:工程師,學歷:大學本科,研究方向:重卡車橋設計。

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