?汪潔 王志永

摘要：隨著科學技術不斷的創(chuàng)新和進步。但在發(fā)展過程中，也面臨著人口增長與資源之間的矛盾，出現(xiàn)資源緊張的問題。而對資源的開采是一項長期性工作，且一些資源是不可再生的，要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，就要提高資源利用效率。利用高科技技術，可以實現(xiàn)對資源的合理應用，且在新資源開發(fā)中也有著積極作用。其中電能作為社會運行中必要資源，要提升其資源利用效率，對于火火力發(fā)電廠功能就要進一步進行開發(fā)。

關鍵詞：火力發(fā)電廠;熱能動力鍋爐;燃料

0引言

對于火力發(fā)電廠來講，熱能動力鍋爐的工作狀態(tài)與發(fā)電效率將在很大程度上對其社會效益與經(jīng)濟效益產(chǎn)生影響?；鹆Πl(fā)電廠的領導人員應當將燃料質(zhì)量重視起來，不斷出臺相關制度與推行全新體系。除此以外，在借助燃料產(chǎn)生電力能源時，火力發(fā)電廠的工作人員必須要對現(xiàn)場的工作情況進行細致了解，并將涉及發(fā)電的零件部位調(diào)節(jié)好，從而為有效提升火力發(fā)電廠的整體經(jīng)濟效益提供有力保障。然而，在進行實際的發(fā)電操作過程中，火力發(fā)電廠仍然存在一些需要改進的地方。

1熱能動力鍋爐設施概述

火力發(fā)電廠熱能動力鍋爐是一種熱能動力裝置，可以將熱能轉(zhuǎn)換為機械能，而其熱能的來源主要是燃燒煤和石油等形成的，再經(jīng)過動力裝置的作用進行轉(zhuǎn)換。通過動力裝置所產(chǎn)生的初始動力，可以驅(qū)動火力發(fā)電廠發(fā)電機器，從而實現(xiàn)發(fā)電完成能量轉(zhuǎn)換。在該鍋爐裝置中，會輸入產(chǎn)生的熱能等，經(jīng)過一定作用輸出高溫液體或者水蒸汽。在燃燒燃料進行熱能供應時，燃料會在裝置設備部分燃燒而產(chǎn)生持續(xù)熱能，經(jīng)過傳遞到達鍋爐裝置的受熱表面。

2火力發(fā)電廠熱能動力鍋爐的燃料方法及其特點

2.1? 燃料方法分析

（1）氣體燃料的具體類型。當前，大多數(shù)火力發(fā)電廠鍋爐氣體燃燒的方式都是煤氣的長期熄滅，這種方式具有燃燒面積過大，擴散燃燒的特點，在燃燒過程中，空氣和火焰燃燒大面積接觸并結合，從而有效地提高燃燒持續(xù)時間。但是，長期面積熄滅這種方式也存在一些弊端，由于燃燒過程中空氣的噴射會受到燃燒器的限制，使火焰在第一次燃燒時變小，但當噴嘴火焰與空氣結合時，又會迅速增加火焰的噴射頻率，如果噴射頻率過高，就無法直接觀察到火焰的結構。（2）固體燃料的具體類型。在使用固體燃料時，發(fā)火力發(fā)電廠中由人驅(qū)動的鍋爐的燃燒過程是有清晰的步驟和工序先后劃分的，首先是燃燒機體的表現(xiàn)機構的燃燒，在燃燒體的表面釋放出大量二氧化碳和一氧化碳，然后在一定的溫度下用二氧化碳助力燃燒一氧化碳。固體燃料是一種低熔點的燃燒類型，由于在燃燒過程中氧氣不能被分離，從而降低了結構的可燃性。在日常生活中，固體燃燒方法很常見，如：蠟燭，燃燒的類型是固體的燃燒。

2.2? 燃料特點

（1）火室燃燒。因為鍋爐所需的燃料是在懸浮的狀態(tài)下被燃燒使用的，所以相關技術工人在具體操作過程中，往往利用先進技術工藝將鍋爐燃料制成粉末或者氣體等狀態(tài)，同時向鍋爐內(nèi)注入燃料、輸送空氣。首先，在輸入燃料時，應保證鍋爐內(nèi)的燃燒溫度符合燃料的燃點，并始終保持燃料在鍋爐是懸浮著的。接著，由于鍋爐燃料可以與氧氣充分接觸，火勢燃燒法就得以應用起來，有利于燃料能夠以最快速度達到燃燒狀態(tài)，然而，氧氣和燃料往往不能同時輸送或供應，所以就很容易產(chǎn)生鍋爐燃料的浪費問題。（2）旋風燃燒。技術人員首先要提前準備一定量的燃料，并以斜切的線路將燃料送入鍋爐，操作人員在短時間內(nèi)會觀察到鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生具有極高轉(zhuǎn)速的氣流，最終進入到具有非常高強度的雙向螺旋狀態(tài)。采用旋風燃燒類型，可以大幅減少燃料過剩的浪費，但這種方法也不是完美的，例如，在操作過程中需要人工定期提供氧氣和風能，還包含了煤炭燃燒，這都可能會導致某些燃料在物理狀態(tài)下的能源浪費。（3）分層次燃燒。火力發(fā)電廠鍋爐熱能動力燃料燃燒時，部分固體燃料均勻分布在鐵銹的鍋爐表面，固體燃料主要采用分層燃燒，應用這種燃燒手段，雖然燃燒過程中可以將產(chǎn)生的所有能量都釋放出來，燃燒過程具有相對穩(wěn)定性，但是在對工作人員的通風時間計算和掌控中存在著明顯的弊端和缺陷。往往出現(xiàn)不及時通風現(xiàn)象，就直接導致有害氣體的大量排放，威脅著人身安全。

3改善熱能動力鍋爐燃燒效率的策略分析

3.1? 采取合理送風的措施

為了將火力發(fā)電廠熱能動力鍋爐的燃燒效率提升到更高層次，首先就應當對送風措施進行改革與創(chuàng)新，操作人員必須要實現(xiàn)對整個送風過程的系統(tǒng)優(yōu)化。從本質(zhì)上講，火力發(fā)電廠的相關操作人員需要嚴格監(jiān)測送風過程中的風量以及風速。如果風速不達標，就會導致噴燃氣的溫度急劇升高，進而損壞噴燃器，而且很容易會使煤粉出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。如果風速太大，就會導致煤粉著火的時間出現(xiàn)推遲，從而引發(fā)燃燒不充分的現(xiàn)象。由此可知，在送風過程中，操作人員必須要對風量以及風速進行嚴格控制。

3.2? 選取合適的燃煤類型

作為影響火力發(fā)電廠熱能動力鍋爐的最主要因素，燃煤材料的選取非常重要。因此在選擇燃煤類型時，一旦發(fā)現(xiàn)熱能動力鍋爐的功能與目標燃煤有所差異，就需要重新進行評估。如果強行使用不適合該類熱力熱能動力鍋爐的煤炭，不僅會導致熱能動力鍋爐的器件損壞，甚至無法達到預期的經(jīng)濟效益。需要注意的是，在進行燃煤材料選取之前，必須要安排相關人員進行充分的燃燒實驗，從而為選取最有效的燃煤類型提供有力保證。

3.3? 提高煤粉的細度

眾所周知，煤粉的粗細將在很大程度上決定煤炭的表面積。如果煤粉本身的細度較高，煤炭在燃燒時與空氣的接觸面積會比較大，故煤粉在相同時間內(nèi)吸收的熱量也會不斷增加。特別是對于難點燃的劣質(zhì)煤來說，如果想在火電鍋爐中充分燃燒，所需要的煤粉細度要求就比較高。

3.4? 提供適當?shù)娘L量和風速

送風量以及風速會對煤粉燃燒程度產(chǎn)生直接影響，一旦風速與送風量變大，對應燃料的燃燒熱量也會逐步增加。相反，如果風量與風速不夠，且整體氧氣接觸面積不充足，將會從側(cè)面限制煤粉的燃燒程度。因此，提供合適的一次風速和風量是非常重要的。只有這樣才能保證煤粉中的揮發(fā)性成分得到充分燃燒。

3.5? 合理組織熱能動力鍋爐的內(nèi)部空氣動力

眾所周知，熱能動力鍋爐內(nèi)部的煤粉是處于懸浮狀態(tài)下，只有這樣才能充分燃燒。然而，在實際操作過程中，多數(shù)情況下煤粉與空氣的混合狀態(tài)是相對不理想的。因此，操作人員還應當對鍋爐內(nèi)部的空氣動力工況進行合理安排，只有這樣才能使空氣與煤粉實現(xiàn)充分混合，從而有效改善煤粉的燃燒速度，最終為煤粉的充分燃燒提供有力保障。

4.結語

火力發(fā)電廠鍋爐的應用研究和開發(fā)仍然有很多不足，這個過程不是一蹴而就的，只有耐心、潛心的去反復多次試驗，加強相關企事業(yè)單位技術革新和工作人員的意識觀念創(chuàng)新，早日建立起現(xiàn)代化的能源體系，才能最終達到經(jīng)濟效益和社會效益的統(tǒng)一，促進我國社會的可持續(xù)發(fā)展。

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