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輕集料混凝土空心隔墻條板在EPC工程中的應(yīng)用

2020-11-10 00:08王峰順
建筑施工 2020年7期
關(guān)鍵詞:卡件隔墻鍍鋅

竇 林 王峰順

中建八局第三建設(shè)有限公司 江蘇 南京 210046

1 工程概況

1.1 項(xiàng)目概況

南京理工大學(xué)(江陰校區(qū))建設(shè)項(xiàng)目位于江蘇省江陰市臨港開(kāi)發(fā)區(qū),項(xiàng)目占地約742 666 m2。該工程為群體公共建筑,總建筑面積約332 700 m2,其中新建建筑面積約288 700 m2(含地下建筑面積約8 200 m2),利用原有建筑面積約44 000 m2。

根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)條件意見(jiàn)書(shū),新建單體面積5 000 m2以上的學(xué)校建筑應(yīng)用“三板”(即預(yù)制內(nèi)外墻板、預(yù)制樓梯板和預(yù)制樓板)比例不得低于40%。

1.2 RLC板設(shè)計(jì)概況

該工程內(nèi)隔墻(分戶(hù)墻、室內(nèi)隔墻、衛(wèi)生間隔墻)采用輕集料混凝土空心隔墻條板(RLC板),經(jīng)“三板”應(yīng)用比例及預(yù)制裝配率計(jì)算,“三板”應(yīng)用比例能達(dá)到40%。RLC板長(zhǎng)度為3 000 mm,寬度為595 mm,設(shè)計(jì)厚度分別為100、150、180、200 mm。板面免抹灰,掛網(wǎng)批膩?zhàn)幽ㄆ?,墻面裝飾按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

2 RLC板設(shè)計(jì)要點(diǎn)

2.1 建筑與結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)

RLC板厚度與主體結(jié)構(gòu)梁、剪力墻厚度設(shè)計(jì)盡可能保持一致。該EPC工程經(jīng)設(shè)計(jì)初步討論后建議內(nèi)隔墻采用RLC板,依據(jù)RLC板生產(chǎn)廠家提供的抗壓強(qiáng)度、面密度、空氣隔聲等性能參數(shù),針對(duì)不同的技術(shù)指標(biāo),設(shè)計(jì)不同厚度的墻體[1-5]。

通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),在降低成本且滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范的前提下,內(nèi)隔墻采用了非常規(guī)厚度180 mm的RLC板。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段,主體結(jié)構(gòu)梁寬和剪力墻厚度按180 mm進(jìn)行設(shè)計(jì),做到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與板材的統(tǒng)一,避免出現(xiàn)梁寬大于墻厚和梁寬小于墻厚的情況。梁寬大于墻厚,RLC板居中設(shè)置會(huì)造成墻面凹凸,形成錯(cuò)臺(tái);RLC板齊一側(cè)設(shè)置會(huì)造成梁底水電預(yù)埋管線(xiàn)凸出墻面。當(dāng)梁寬小于墻厚或梁與墻不對(duì)齊(圖1)時(shí),設(shè)計(jì)往往會(huì)補(bǔ)充節(jié)點(diǎn)大樣,對(duì)施工造成不必要的影響。

2.2 RLC板應(yīng)用部位注意事項(xiàng)

圖1 梁與墻不對(duì)齊時(shí)做法大樣

因樓梯間涉及抗震要求,電梯間對(duì)井壁有構(gòu)造要求,故RLC板不適用于樓梯間、電梯間等部位。涉水房間除門(mén)洞外,距地坪完成面做一道高200 mm的素混凝土反坎。公共衛(wèi)生間掛小便斗、水箱等吊掛較重荷載處的墻面采用混凝土實(shí)心磚通長(zhǎng)砌筑,砌筑高度1.5 m??照{(diào)擱板分上下機(jī)位時(shí),涉及安裝鋼托架,對(duì)墻體有構(gòu)造要求,不宜安裝RLC板。

2.3 超高墻體加固設(shè)計(jì)

RLC板安裝有限高要求,不同板厚限高不同,超高部分應(yīng)另行設(shè)計(jì)。該工程宿舍樓共6層,墻體厚度為180 mm,頂層為坡屋面,高度達(dá)到5.646 m,因厚200 mm板材限高為5.4 m,故屬于超高部分。

設(shè)計(jì)采用鍍鋅方管進(jìn)行加固,鋼骨架(立柱、橫梁)采用160 mm×80 mm×2.5 mm鍍鋅方管(圖2)。立柱、橫梁與結(jié)構(gòu)采用50 mm×50 mm×5 mm角鋼連接。角鋼一邊與立柱焊接,另一邊將角鋼中部穿孔后采用M10膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)固定。

圖2 超高墻體加固

角鋼布置在鍍鋅方管兩側(cè),并應(yīng)設(shè)置于墻內(nèi),焊縫高度應(yīng)達(dá)到4 mm,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行防腐處理。RLC板與鍍鋅方管采用射釘連接,將U形鍍鋅鋼板卡件與鍍鋅方管進(jìn)行固定。鍍鋅方管居墻中設(shè)置,每邊預(yù)留10 mm,采用專(zhuān)用砂漿補(bǔ)平,壓入玻纖網(wǎng)格布一道,每邊延伸100 mm。

3 RLC板施工要點(diǎn)

3.1 施工準(zhǔn)備

RLC板常規(guī)厚度有90、100、120、150、200 mm等,該工程設(shè)計(jì)有厚180 mm的非常規(guī)板材,需提前聯(lián)系生產(chǎn)廠家訂貨。

條板宜側(cè)立運(yùn)輸與堆放,條板下方設(shè)置墊土,堆放高度不得超過(guò)2層,露天堆放時(shí),應(yīng)覆蓋防雨布。

專(zhuān)用砂漿為1∶3水泥砂漿摻專(zhuān)用膠粉,水泥、黃砂、專(zhuān)用膠粉材料要準(zhǔn)備充足。

3.2 定位放線(xiàn)

控制RLC板施工質(zhì)量時(shí),往往不能“單控”,要做到“雙控”,即將RLC板和主體結(jié)構(gòu)結(jié)合形成整體進(jìn)行控制。若主體結(jié)構(gòu)有偏位、扭曲、脹模等情況,在定位放線(xiàn)時(shí),不能循規(guī)蹈矩,可合理考慮抹灰10~15 mm的厚度進(jìn)行糾偏,盡可能減少后期主體結(jié)構(gòu)的剔鑿工作量,避免主體結(jié)構(gòu)受到較大損傷。

3.3 板材安裝

3.3.1 板材固定

條板隔墻與主體結(jié)構(gòu)墻柱、頂端梁板的連接采用U形鍍鋅鋼板卡件,利用激光投線(xiàn)儀將地面位置線(xiàn)進(jìn)行投射,并使用射釘固定。U形鋼板卡件的位置控制極為重要,應(yīng)保證其精確度。主體結(jié)構(gòu)墻柱處U形鋼板卡件定位用于控制隔墻位置和垂直度,施工中控制U形鋼板卡件的水平位置即可;頂端梁板豎向拼接縫處U形鋼板卡件應(yīng)保證其置于拼板U形槽內(nèi),U形鋼板卡件定位要求非常高,施工中要雙向控制定位,U形鋼板卡件固定與條板安裝間隔進(jìn)行,做到不偏移、不外凸。

3.3.2 板材安裝與調(diào)整

在定位放線(xiàn)前,基層要鑿除浮漿并清理到位。而從定位放線(xiàn)到板材安裝,通常有一定的時(shí)間間隔,地面易受到污染,影響板材與基層的連接。因此,基層必須清理到位,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝板材。

條板隔墻應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)板豎向排列,最小條板寬度不應(yīng)小于200 mm。單片墻端部應(yīng)將條板榫槽朝向外側(cè),采用黏結(jié)材料將榫槽部分填實(shí)、抹平即可。

板與板之間榫槽對(duì)準(zhǔn)榫頭拼接,接縫內(nèi)填滿(mǎn)專(zhuān)用砂漿,縫寬控制在5 mm內(nèi),以保證板與板之間的榫接效果。為保證接縫專(zhuān)用砂漿的飽滿(mǎn)度,在拼板前將專(zhuān)用砂漿滿(mǎn)刮板側(cè),通過(guò)拼接擠壓將縫內(nèi)多余漿料擠出,隨即刮除余料回收利用。

條板隔墻立板時(shí),下端預(yù)留30~40 mm安裝空隙使用木楔調(diào)整,以2個(gè)木楔為一組。若下端預(yù)留空隙小于30 mm,會(huì)造成底部無(wú)法坐實(shí);若下端預(yù)留空隙大于40 mm,則底部應(yīng)采用干硬性細(xì)石混凝土填實(shí),往往在現(xiàn)場(chǎng)施工中較難做到。

通過(guò)將條板向上擠壓以保證條板上端與結(jié)構(gòu)黏結(jié)密實(shí),調(diào)整完畢后隔墻下端空隙采用M10水泥砂漿填實(shí)。隔墻下端以及豎向接板處木楔不宜過(guò)早取出,容易引起條板下沉,造成板縫開(kāi)裂。一般在立板養(yǎng)護(hù)5 d后取出,并填實(shí)楔孔。

待已安裝條板的垂直度、平整度檢驗(yàn)合格后,再安裝下一塊條板。最后一塊條板安裝宜設(shè)置在距端部第2塊板處,通常稱(chēng)之為補(bǔ)板,一般情況下為非標(biāo)準(zhǔn)板。補(bǔ)板施工時(shí),先在條板上定位放線(xiàn)、再切割,保證條板裁切精度,便于安裝。

將條板上端一側(cè)置于U形鋼板卡件內(nèi),另一側(cè)條板上端應(yīng)先切出10~20 mm缺角,保證條板能順利通過(guò)U形鋼板卡件,下端經(jīng)木楔調(diào)整后將條板向上擠壓固定。

條板固定完成后,及時(shí)采用專(zhuān)用工具進(jìn)行板材勾縫、壓實(shí),板縫不得提前批抹隱蔽。

3.3.3 接板安裝

第1層板安裝完成7 d后,方可進(jìn)行第2層接板安裝。豎向接板不宜超過(guò)1次,不可使用斷板、短板多次接板,以免影響隔墻的整體性和穩(wěn)定性。相鄰條板接頭錯(cuò)開(kāi)300~500 mm,可根據(jù)施工工況進(jìn)行調(diào)整,合理裁切,盡可能地節(jié)約板材。

第1層板安裝前,基層涂抹專(zhuān)用砂漿厚度不小于30 mm。每層條板上端芯孔用泡沫棒置于條板上端20 mm處,安裝前涂抹專(zhuān)用砂漿封孔,并滿(mǎn)涂專(zhuān)用砂漿,厚度不小于30 mm,經(jīng)擠壓保證灌實(shí)芯孔不少于20 mm,形成榫接的效果。

3.3.4 水電安裝

板材安裝完成7 d后,方可安裝水電管線(xiàn)。先在隔墻上彈墨線(xiàn)定位,再切割線(xiàn)槽和線(xiàn)盒洞口,并應(yīng)使用專(zhuān)用切割工具按設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸單面開(kāi)槽切割,不應(yīng)在條板隔墻上任意開(kāi)槽、開(kāi)洞。

空心條板隔墻縱向布線(xiàn)時(shí),可沿條板的孔洞穿行。開(kāi)關(guān)、插座、強(qiáng)弱電箱四周及管線(xiàn)敷設(shè)后,溝槽應(yīng)采用專(zhuān)用砂漿及時(shí)回填、壓實(shí),并采取壓入耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或掛鋼絲網(wǎng)等補(bǔ)強(qiáng)、防裂措施。

3.3.5 板縫處理

板材安裝完成7 d后,企口接縫處用專(zhuān)用砂漿抹平并壓入寬50 mm耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布一道,以防裂縫。

3.4 面層裝飾

板材安裝完成10 d后,方可進(jìn)行墻面面層施工。涉水房間墻面應(yīng)噴漿,經(jīng)毛化處理后,抹聚合物水泥砂漿打底、表面拉細(xì)毛,做好防水處理,方可粘貼瓷磚。

分戶(hù)墻、室內(nèi)隔墻刮膩?zhàn)幽ㄆ剑瑵M(mǎn)掛耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布一道以防開(kāi)裂,網(wǎng)格布搭接寬度不小于100 mm。

4 結(jié)語(yǔ)

RLC板生產(chǎn)工藝要求高,板面平整度允許偏差不大于2 mm;施工質(zhì)量要求高,條板隔墻表面平整度、立面垂直度、陰陽(yáng)角方正度安裝允許偏差不大于3 mm,施工中應(yīng)重點(diǎn)控制垂直度,以達(dá)到免抹灰工藝要求,一般刮膩?zhàn)幽ㄆ郊纯?。板材可免抹灰,這對(duì)主體結(jié)構(gòu)成形質(zhì)量提出了更高的要求,項(xiàng)目應(yīng)提前考慮合理的模板加固體系。

RLC板在門(mén)窗洞口上部墻體高度不大于600 mm、洞寬不大于1.5 m時(shí),可采用標(biāo)準(zhǔn)板作為過(guò)梁,伸入洞口兩邊不小于150 mm;門(mén)窗洞口邊第1個(gè)孔用專(zhuān)用砂漿灌實(shí)可作為加強(qiáng)框。當(dāng)條板隔墻長(zhǎng)度超過(guò)6 m時(shí)設(shè)構(gòu)造柱,在接板限高以上且在6.5 m以下時(shí)設(shè)構(gòu)造梁,構(gòu)造柱、梁可采用方鋼、H型鋼、鋼筋混凝土,具有可選擇性,可視工程具體情況選用。

RLC板與傳統(tǒng)的砌體結(jié)構(gòu)相比,構(gòu)造較為簡(jiǎn)單,減少很多鋼筋、模板和混凝土的工作量,降低了施工難度。但其超高墻體部分應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì),施工中需要投入專(zhuān)業(yè)焊工,焊接量大,焊接質(zhì)量要求高,對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員的素質(zhì)是一個(gè)考驗(yàn)。

學(xué)校多層建筑的特點(diǎn)鮮明,其單體多、墻體布局各異,砌筑工程量大。在EPC總承包模式下,從設(shè)計(jì)入手,內(nèi)隔墻采用RLC板可滿(mǎn)足“三板”應(yīng)用比例要求,降低了建造成本,縮短了施工工期。通過(guò)RLC板的應(yīng)用,其生產(chǎn)工廠化、施工專(zhuān)業(yè)化、人員投入少、施工工效高、裝配式施工等特點(diǎn),順應(yīng)了今后建筑工地的發(fā)展方向。

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