1 引言

近年來(lái)，隨著毛紡行業(yè)技術(shù)的發(fā)展和洗滌維護(hù)越來(lái)越方便，深色毛紡織品越來(lái)越得到消費(fèi)者的青睞。動(dòng)物毛纖維屬于天然纖維，采用燃燒法和溶解法等不能對(duì)其進(jìn)行精準(zhǔn)的定性和定量，目前主要使用顯微鏡觀察方法進(jìn)行鑒別。主要通過(guò)在顯微鏡下觀察特種毛纖維的鱗片結(jié)構(gòu)特征，分辨出各類纖維，進(jìn)行定性和定量分析。但深色毛紡織品，由于染料的干擾很難清晰地觀察纖維鱗片結(jié)構(gòu)，對(duì)毛絨纖維的定性定量分析造成影響，因此對(duì)纖維剝色前處理是檢驗(yàn)中的重要環(huán)節(jié)。

標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16988—2013[1]《特種動(dòng)物纖維與綿羊毛混合物含量的測(cè)定》的條款10.2提到“應(yīng)在盡量不損傷纖維鱗片的前提下對(duì)深色試樣進(jìn)行剝色處理，處理方法參見附錄B”，但是試驗(yàn)結(jié)果表明，平平加剝色法的剝色效果不能完全滿足測(cè)試要求。日常檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，有的剝色劑易造成纖維損傷，有的則昂貴。因此本文采用了自行研發(fā)的剝色劑，與其他剝色劑進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，在同一剝色條件（時(shí)間、溫度、剝色劑用量）下比較不同織物剝色前后的纖維縱向形態(tài)、鱗片清晰程度、樣品顏色變化以及對(duì)纖維的鱗片損傷程度等情況，選擇最優(yōu)的剝色方案。

2 試驗(yàn)部分

2.1 試驗(yàn)材料、儀器及試劑

試驗(yàn)樣品均為廣州檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)證集團(tuán)有限公司日常檢測(cè)樣品。

試驗(yàn)儀器有CU—Ⅱ纖維細(xì)度儀（北京和眾視野科技有限公司）、Y172型纖維切片器（國(guó)營(yíng)常州紡織儀器廠）、UFE400型恒溫烘箱、恒溫振蕩器、電子天平、掃描電子顯微鏡(日立S—3000N）。

試驗(yàn)試劑有液體石蠟、無(wú)水乙醇、載玻片、蓋玻片、剪刀、鑷子、錐形瓶等，3種剝色試劑（市售剝色劑A、自研制剝色劑B、自研制剝色劑C）。

深色毛絨染織品多見于毛呢面料、毛針織面料和西裝面料等產(chǎn)品中，其中又以含綿羊毛、山羊絨纖維的產(chǎn)品較為常見，故選用代表性織物大衣呢料、毛針織料、西裝面料進(jìn)行剝色試驗(yàn)。這3種織物的成分及狀態(tài)見表1。

表1 不同織物的成分及狀態(tài)

這些不同織物的厚薄、密度的稀疏都會(huì)影響剝色效果，因此對(duì)不同織物在同一條件下剝色，觀察織物在3種剝色劑下剝色的效果及分析剝色前后的纖維縱向形態(tài)、鱗片清晰程度、樣品顏色變化以及對(duì)纖維的鱗片損傷程度等情況，為選擇最優(yōu)的剝色方案提供依據(jù)。

2.2 試驗(yàn)原理

常用于服用紡織品的動(dòng)物毛纖維主要有綿羊毛、山羊絨、馬海毛、駱駝絨、牦牛絨、羊駝毛、兔毛等。動(dòng)物毛都是蛋白質(zhì)纖維，分子結(jié)構(gòu)中含有—CONH—的價(jià)鍵，分子側(cè)基中有羥基、羧基、氨基等，側(cè)基含酸性和堿性基團(tuán)，是兩性物質(zhì)，耐酸不耐堿，染色主要用酸性染料、酸性媒介染料、金屬絡(luò)合染料和活性染料。

蛋白質(zhì)纖維中的活性基團(tuán)與染料相互吸附，不同的染料與蛋白質(zhì)纖維結(jié)合的機(jī)理是不同的，主要是以離子鍵、共價(jià)鍵、范德華引力、氫鍵等結(jié)合?；瘜W(xué)剝色劑將纖維上的染料破壞，使之失去顏色主要有兩類，一類是還原性剝色劑，通過(guò)破壞染料分子結(jié)構(gòu)中的發(fā)色體系而達(dá)到剝色或消色的目的，但還原劑對(duì)某些結(jié)構(gòu)的染料發(fā)色體系的破壞是可逆的，因而其剝色是可以恢復(fù)的。另一類是氧化性剝色劑，其中最常用的是雙氧水和次氯酸鈉。氧化劑通過(guò)在一定條件下破壞某些組成染料分子發(fā)色體系的基團(tuán)，如偶氮基分解、氨基氧化、羥基甲基化、絡(luò)合金屬離子脫離等達(dá)到剝色的目的。這些不可逆的結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致染料剝色或消色，從理論上講，氧化性剝色劑可做完全剝色處理。

根據(jù)以上動(dòng)物毛絨纖維與染料結(jié)合的特點(diǎn)，可選購(gòu)合適的剝色劑、還原劑、氧化劑、調(diào)節(jié)劑等復(fù)配多種組合配方進(jìn)行剝色劑的研制。本文用市售剝色劑A、自研制剝色劑B、自研制剝色劑C對(duì)含有動(dòng)物毛纖維的面料進(jìn)行剝色試驗(yàn)，驗(yàn)證剝色效果并比較其剝色能力。

2.3 試驗(yàn)方法

不同剝色劑的配制及剝色方法如表2所示。剝色后，參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16988—2013《特種動(dòng)物纖維與綿羊毛混合物含量的測(cè)定》附錄B，F(xiàn)Z/T 01057.3—2007[2]《紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法 第3部分：顯微鏡法》觀察試驗(yàn)樣品的縱向形態(tài)特征。

3 試驗(yàn)結(jié)果與分析

3.1 3種剝色劑對(duì)大衣呢料剝色的效果及分析

圖1 大衣呢料剝色前后的纖維形態(tài)

未剝色的大衣呢料及其纖維縱向形態(tài)見圖1（1），用市售剝色劑A、自研制剝色劑B、自研制剝色劑C剝色后的大衣呢料及其纖維縱向形態(tài)分別見圖1的（2）、（3）、（4）。

在顯微鏡下，圖1（1）的縱向形態(tài)：每根纖維為黑色，鱗片被染料全部覆蓋，無(wú)法清晰辨認(rèn)纖維具體種類，需要?jiǎng)兩幚怼?/p>

市售剝色劑A剝色效果見圖1（2）：由于大衣呢料的織物結(jié)構(gòu)較密，比較難剝色，不能褪去纖維上的染料且纖維鱗片不清晰，所以試驗(yàn)的剝色條件不能滿足織物結(jié)構(gòu)較密的樣品，剝色劑用量、剝色時(shí)間都要相應(yīng)增加。

自研制剝色劑B剝色效果見圖1（3）；剝色后的試樣和原樣相比，顏色幾乎沒(méi)變，多數(shù)纖維上的染料沒(méi)有剝掉且纖維鱗片不清晰，由于個(gè)別絨纖維鱗片受損，所以應(yīng)該增加剝色劑用量，降低水浴溫度，縮短剝色時(shí)間。

自研制剝色劑C剝色效果見圖1（4）所示：剝色效果最好，深色絨纖維基本褪去了顏色，纖維鱗片清晰，雖然個(gè)別毛纖維顏色較深，但在顯微鏡下，根據(jù)鱗片結(jié)構(gòu)特征，如間距、密度、厚度和開口角，可以做出正確判斷。

表2 不同剝色劑配制及剝色方法

3.2 3種剝色劑對(duì)毛針織料剝色的效果及分析

圖2 毛針織料剝色前后的纖維形態(tài)

未剝色毛針織料及其纖維縱向形態(tài)見圖2（1），用市售剝色劑A、自研制剝色劑B、自研制剝色劑C剝色后的毛針織料及其纖維縱向形態(tài)見圖2的（2）、（3）、（4）。

在顯微鏡下，圖2（1）的縱向形態(tài)：部分纖維為黑色，鱗片被染料全部覆蓋，無(wú)法清晰辨認(rèn)纖維具體種類，需要?jiǎng)兩幚怼?/p>

市售剝色劑A剝色效果見圖2（2）：由于毛針織料較輕薄，比較好剝色，試樣中的黑色紗剝色后變墨綠色，但部分纖維表面形態(tài)輕微受損且纖維鱗片不清晰，需要改變剝色條件，重新剝色處理。

自研制剝色劑B剝色效果見圖2（3）：黑色紗剝色后變綠色，部分纖維表面形態(tài)被破壞且鱗片不清晰，纖維受損嚴(yán)重，需要改變剝色條件，重新剝色處理。

自研制剝色劑C剝色效果見圖2（4）：剝色效果最好，剝色后試樣顏色變淺藍(lán)色，纖維鱗片清晰，沒(méi)有受損。

3.3 3種剝色劑對(duì)西裝面料剝色的效果及分析

圖3 西裝面料剝色前后的纖維形態(tài)

未剝色西裝面料及其纖維縱向形態(tài)見圖3（1），用市售剝色劑A、自研制剝色劑B、自研制剝色劑C剝色后的西裝面料及其纖維縱向形態(tài)見圖3（2）、（3）、（4）。

在顯微鏡下，圖3（1）的縱向形態(tài)：試樣為黑色，多數(shù)纖維為深顏色，部分纖維鱗片被染料全部覆蓋，無(wú)法清晰辨認(rèn)纖維具體種類，需要?jiǎng)兩幚怼?/p>

市售剝色劑A剝色效果見圖3（2）：試樣剝色后為深灰色，纖維鱗片結(jié)構(gòu)和條干完好，沒(méi)有受損，但個(gè)別纖維顏色略深，還需增加剝色劑用量和剝色時(shí)間。

自研制剝色劑B剝色效果見圖3（3）：剝色后的試樣顏色變淺，由黑色變淺灰色，在顯微鏡下觀察，大多數(shù)纖維經(jīng)過(guò)剝色劑剝色后，纖維原始的色素被剝掉，檢驗(yàn)過(guò)程中容易導(dǎo)致誤判，需要改變剝色條件，重新進(jìn)行剝色處理。

自研制剝色劑C剝色效果見圖3（4）：剝色效果最好，纖維鱗片清晰，無(wú)受損，保留纖維原始色素；采用顯微鏡可以清晰觀察特種毛纖維的外觀形態(tài)特征，做出正確判斷。

綜合以上試驗(yàn)分析，不同剝色劑在同一剝色條件（時(shí)間、溫度、剝色劑用量）下：市售剝色劑A，纖維基本不損傷，但對(duì)織物結(jié)構(gòu)密的面料，比較難剝色，剝色劑用量、時(shí)間都要相應(yīng)增加，所以剝色周期長(zhǎng)，成本高，不適合實(shí)驗(yàn)室長(zhǎng)期使用；自研制剝色劑B，剝色效果較差，纖維容易損傷，雖然個(gè)別織物剝色時(shí)間短，節(jié)省了時(shí)間，但大部分織物剝色效果難掌握，纖維容易還原或受損，故不適合實(shí)驗(yàn)室長(zhǎng)期使用；自研制剝色劑C，剝色效果最好，剝色均勻，纖維基本不損傷，不受織物結(jié)構(gòu)密度影響，不用反復(fù)剝色，節(jié)省時(shí)間，符合標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試要求。所以自研制剝色劑C為最佳剝色劑，剝色效果好，成本低，適合實(shí)驗(yàn)室長(zhǎng)期使用。

4 結(jié)論

試驗(yàn)研究表明，在90 ℃水浴溫度中剝色10min～13 min的條件下，市售剝色劑A和自研制剝色劑B對(duì)試驗(yàn)樣品剝色效果不明顯；對(duì)纖維造成損傷程度難以滿足動(dòng)物毛絨纖維成分含量分析的測(cè)試要求；用自研制剝色劑C剝色效果最好，纖維沒(méi)有損傷，能達(dá)到最佳辨認(rèn)效果。所以自研制剝色劑C對(duì)輕薄織物、中厚織物、厚織物剝色都可以達(dá)到最佳剝色效果。

由此，在進(jìn)行深色毛絨染織品進(jìn)行纖維含量分析的剝色時(shí)，自研制剝色劑C的剝色條件以90 ℃水浴溫度中剝色10min～13 min為調(diào)試基準(zhǔn)，根據(jù)織物厚薄、密度來(lái)調(diào)整剝色時(shí)間和剝色劑用量，盡量避免或減少剝色劑帶來(lái)的試驗(yàn)結(jié)果誤差。目前紡織產(chǎn)品的各種后整理工藝在產(chǎn)生特殊性能的同時(shí)也對(duì)各檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)提出新的要求，在日常檢驗(yàn)工作中我們要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，與時(shí)俱進(jìn)，結(jié)合工藝的發(fā)展進(jìn)一步優(yōu)化剝色配方和工藝，提高對(duì)纖維的鑒別技術(shù)及鑒別效率，對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中存在的問(wèn)題加以改進(jìn)和完善。