王瑩瑩

(貴州民族大學(xué)美術(shù)學(xué)院 貴陽 550025)

前言

砂陶是貴州民間陶瓷很重要的一個品種。砂陶的主要原料是煤渣和粘土，所謂的“砂”是指煤砂，不是砂石或砂土。煤砂是低硫無煙煤燃燒后的煤渣碓舂而成，當(dāng)?shù)厝朔Q為“煤砂”、“煤渣粉”，砂陶因之而得名，當(dāng)?shù)厝艘卜Q之為“砂器”。砂陶種類有鼎罐、茶罐、烙鍋、燉鍋、粉鍋、蒸雞缽等。2007年“砂陶制作技藝”被評為貴州省非物質(zhì)文化遺產(chǎn)，貴州砂陶主要分布在畢節(jié)、遵義、六盤水市和黔西南布依族苗族自治州北部等地區(qū)，其他地區(qū)也有零星分布，其中以織金砂陶最為盛名，筆者即以織金砂陶為例展開研究。

1 砂陶燒制工藝概述

砂陶的泥料使用煤渣和粘土配置，有時還會配入煤碳粉，這與常見的粘土制陶不同。家家用煤燒火煮飯、取暖，廢棄的煤渣碓舂成細(xì)砂即可用于制作砂陶。粘土和煤砂按不同比例和成泥料，分為粗砂泥和細(xì)砂泥。粗砂泥透氣性好，一般器物都用粗砂泥。細(xì)砂泥比較細(xì)膩，燒結(jié)后致密，一般用于器物表面和制作較為精致的茶具。砂陶制作使用慢輪，成形方式以內(nèi)模敷泥和泥條盤筑相結(jié)合。砂陶一般僅內(nèi)表面施釉，釉料為當(dāng)?shù)禺a(chǎn)的“蠟質(zhì)土”，也叫“釉土”，屬低溫性質(zhì)的粘土。砂陶燒成屬于無窯燒制，燒制過程分為燒、燜2部分。燒使用地爐，方式為平地扣燒，屬無窯燒制，溫度可以達(dá)到1 000 ℃及以上。燒制使用的燃料為木條和小煤塊。一爐的燒制時間為4～6 min。燜是窯外滲碳過程，更貼切的表述應(yīng)該是燜燒，在距地爐約兩三米的地方進(jìn)行，燜燒用的材料以鋸末為主，燜的時間為3～5 min，燒、燜接連進(jìn)行。燒成的砂陶產(chǎn)品黑中泛著金屬光澤，具有強(qiáng)烈金屬質(zhì)感。砂陶的制作、燒成工藝中，泥料、成形、燒制、窯爐形制等呈現(xiàn)出來的信息，為研究原始陶器燒制工藝的發(fā)展提供了現(xiàn)實參考信息。

2 對織金砂陶燒制工藝的思考

陶瓷研究的探索是多方面的，從原料制備到成形方式，再到窯爐發(fā)展和燒制方式等，筆者將砂陶的燒制工藝與新石器時期的制陶工藝進(jìn)行比對時，發(fā)現(xiàn)它們之間有直接關(guān)聯(lián)。

2.1 泥料中的煤砂與羼和料

砂陶自原始社會就開始被使用，早在新石器時期，原始先民就曾采用谷殼或植物的枝葉碎屑作為羼和料，以改善坯泥的成形性能和陶器的熱穩(wěn)定性。這種陶器稱為“夾植物陶”[1]。陶制炊具在燒煮食物時，往往不能經(jīng)受急劇的溫度變化而發(fā)生破裂，而加入羼和料的主要目的在于使陶器在燒煮過程中時不易破裂，還可調(diào)節(jié)坯泥的可塑性，減少坯泥在干燥、燒制過程中的開裂，提高成品率。羼和料都是顆粒較粗的物料，如陶器粉砂、谷物類的殼、貝殼末、小石粒等。概而言之，原始先民在制陶過程中發(fā)現(xiàn)，有意識地在陶土中摻入一定量的砂粒可以改善陶的物理屬性，這樣在煮食的過程中陶器不易炸裂，這就逐漸形成了夾碳、夾砂陶。

而織金砂陶則是在粘土中添加1∶1.0～1.5的煤砂，其功能不僅能增加器物的透氣性，也改善了泥料的物理性能，能耐受急冷急熱的溫度變化。煤砂在泥料中的這些作用與原始陶器中的羼和料如出一轍，因此可以說織金砂陶泥料中添加煤砂是羼和料的延續(xù)，但因材料不同而具有了濃郁的地方特色。砂陶就地取材，選擇了煤渣，再現(xiàn)了原始制陶的選料原則。這種“就地取材，物盡其用”的方式亦是先人制陶的思想。在彭頭山、皂市下層、城背溪等文化中都有大量的夾炭陶，砂陶的泥料配方為原始夾炭陶的研究提供了有益的線索。

2.2 慢輪成形與內(nèi)模敷泥

從制陶技術(shù)的發(fā)展來看，陶器的成形經(jīng)歷了從徒手制作到慢輪修整，再發(fā)展到快輪制陶，直到現(xiàn)在的電動機(jī)械制作的過程。在新石器時期開始出現(xiàn)慢輪，發(fā)展到新石器時代后期時出現(xiàn)了快輪，發(fā)展至龍山文化和夏、商時，快輪制陶已相當(dāng)發(fā)達(dá)。而內(nèi)模敷泥是新石器時期就已經(jīng)開始使用的成形方法，也就是現(xiàn)在常說的內(nèi)模成形。內(nèi)模敷泥是指把泥片放在模具外壁，依托模具，從底部做起，采用連續(xù)拍打方式，使器壁變薄成形。模具可能是籃筐、果實等，這是制陶成形最早的方式之一。在泥料淘洗技術(shù)還未形成時期，這一成形方式大大提高了器物的生產(chǎn)效率和標(biāo)準(zhǔn)化。

圖1 壓好的泥餅及內(nèi)模Fig.1 Mud tablet and inner mold

織金砂陶制作使用慢輪，成形方式以內(nèi)模敷泥為主。將砂泥團(tuán)成球狀后壓成餅(如圖1所示)。把砂泥放在內(nèi)模上，從泥餅中心開始均勻地拍打泥料，使其逐漸將模子全部覆蓋，在慢輪轉(zhuǎn)動的助力下，用竹篾子、擂子對泥坯外表面進(jìn)行磨光、修整。成形的整個過程與現(xiàn)在推測出的新石器時期制陶方式如出一轍，為認(rèn)識原始制陶手法及生產(chǎn)方式的演進(jìn)提供了真實資料。

2.3 平地扣燒與無窯燒制

陶瓷的發(fā)展和窯爐的改革密不可分，窯爐的改進(jìn)必然會促進(jìn)陶瓷的發(fā)展，陶瓷燒制經(jīng)歷了由無窯燒制到有窯燒制的發(fā)展過程。無窯燒陶是先人因生活需要就地創(chuàng)造出來的。平地露天堆燒是陶瓷燒制發(fā)展過程中最早的形式，后發(fā)展為一次性泥質(zhì)薄殼窯，這2種形式均為無窯燒制，陶器燒成溫度限制了成品質(zhì)量。之后又發(fā)展出橫穴窯和豎穴窯，這標(biāo)志著制陶進(jìn)入了有窯爐燒制的時代。其中一次性泥質(zhì)薄殼窯燒制是用樹枝、鋸末等燃燒物將陶坯覆蓋后，再把泥漿敷在燃燒物外層，形成泥殼，在接近地面的地方留一個小口用于點火，燒成后將泥殼敲碎，取出器物；而橫穴窯和豎穴窯則是已經(jīng)具有窯室和火道，陶坯燒好后均從頂部取出。其不同之處在于，豎穴窯的火膛位于窯室的正下方，火焰自窯底上升到窯室；橫穴窯的火膛則位于窯室的側(cè)下方，窯火經(jīng)傾斜的火道從窯室底部上升進(jìn)入窯室。由此可知，橫穴窯和豎穴窯已具備了窯爐的基本結(jié)構(gòu)，即窯室和火道獨立、功能分離，而后的饅頭窯、龍窯即在其基礎(chǔ)上發(fā)展而成。

織金砂陶的燒制使用地爐，由爐口(火口)、風(fēng)道和風(fēng)機(jī)三部分組成(如圖2所示)。地爐的風(fēng)道在地下，爐口與地面平齊。爐口用砂鍋殘片做爐篦子，爐篦安放均勻緊密。燒制時坯子放在爐口上方，坯子微微泛紅時，用罩鍋扣住(如圖3所示)，如同一個封閉的小窯室，待坯子燒透，將罩鍋挑開，取出坯子再放到燜燒處。

圖2 地爐結(jié)構(gòu)Fig.2 Kiln structure

圖3 砂鍋扣燒剖面圖Fig.3 Cross section of braised in casserole

織金砂陶的燒成方式屬于無窯燒制的“平地扣燒”，從其形式及過程來看，與泥質(zhì)薄殼窯的原理相似，但燒成溫度和效率更高。器物燒好后，將罩鍋挑開，從爐口上取走器物，同時罩鍋可以重復(fù)使用，較泥質(zhì)薄殼窯便捷。從這兩點可以明顯看出平地扣燒相對于平地封泥燒成的發(fā)展。相比橫穴窯、豎穴窯，平地扣燒還沒有發(fā)展出固定的窯室和火道，也沒有固定窯體，由此可看出，織金砂陶還處在無窯燒制到有窯燒制的過渡狀態(tài)，這為認(rèn)識窯爐發(fā)展提供了直觀的參考(如圖4所示)。

圖4 由無窯燒制到有窯燒制的演進(jìn)Fig.4 Evolution from kiln-free firing to kiln firing

2.4 燜燒與滲碳

織金砂陶的燜燒程序是形成其獨特審美特點的重要一步，也是燒制成品的最后一個步驟。坯體在地爐燒好后挑開罩鍋，將處于高溫狀態(tài)的砂陶扣放在燜燒處的木屑上(如圖5所示)，同時迅速將燜鍋扣下，將燜鍋周圍密封，待器物熏好，取出砂陶即可。就工藝而言，燜燒工藝是滲碳的一種形式。

圖5 燜燒Fig.5 Smolder

滲碳工藝是陶器燒成之后進(jìn)行的一個工序，分為窯外滲碳和窯內(nèi)滲碳(封窯滲碳)，是使陶器變?yōu)楹谔盏墓に?。開始于先人對燒制器物上出現(xiàn)黑色煙熏痕跡的認(rèn)識，后來逐漸演變成為一種獨具特色的工藝。滲碳工藝在大溪、大汶口、馬家浜等文化中都有發(fā)現(xiàn)，尤其是龍山文化的黑陶更是達(dá)到了滲碳工藝的高峰，滲碳工藝也由窯外轉(zhuǎn)為窯內(nèi)，溫度和品質(zhì)都發(fā)生了變化。窯外滲碳是當(dāng)坯體高溫紅熱時，將坯體夾出或者停火，用鋸末、谷殼、松針等易燃物覆蓋于坯體上，易燃物燃燒產(chǎn)生大量炭黑并滲入坯體，其中碳元素滲入的深淺及黑色程度與坯體的疏松程度和燒制溫度都有關(guān)。在大溪文化、大汶口文化出土的陶器可以看出，初期時器物局部有黑斑或者外紅內(nèi)黑等，為窯外滲碳，這說明，當(dāng)時先人們對滲碳技術(shù)還沒有掌握，不穩(wěn)定，處在不可控的階段；而進(jìn)入中期時，開始有少量陶器出現(xiàn)通體黑色，標(biāo)志著真正的黑陶產(chǎn)生；到了后期，黑陶數(shù)量猛增，漆黑且光亮，均為窯內(nèi)滲碳。

圖6 織金砂陶成品Fig.6 hijin casserole

織金砂陶的燜燒，坯體要從燒制的爐口取出，放到燜燒處，再封閉滲碳，帶有滲碳工藝初期形式的痕跡。從其顏色看，砂陶通體黑亮，有金屬光澤，敲擊聲音清脆，由此可知其燒制溫度較高，滲碳完全，在滲碳過程中密封好，坯體的密度和溫度都處在比較理想的狀態(tài)。這說明織金砂陶的燜燒是由窯外滲碳向窯內(nèi)滲碳過渡的形式，延續(xù)著原始窯外滲碳工藝形式，又有著相對封閉性好和可移動的燜燒罩鍋，但還沒有發(fā)展到燒燜一體的窯內(nèi)滲碳工藝，這又為研究滲碳工藝的發(fā)展提供了現(xiàn)實依據(jù)。

4 結(jié)語

織金砂陶的泥料、成形以及燒成方式與原始制陶的形式密切相關(guān)，這應(yīng)與貴州地區(qū)的歷史發(fā)展?fàn)顩r及地理環(huán)境有很大關(guān)系。貴州地處西南，遠(yuǎn)離中原，且境內(nèi)“地?zé)o三尺平”，高山林立，交通不便?？此埔磺胁焕l(fā)展的因素，使人們的生活方式改變緩慢，因此也就保留了較完整的原始制陶工藝。我們在研究陶瓷燒制工藝發(fā)展時，通常用由今及古的方式，通過理論推斷、模擬試驗等進(jìn)行某一工藝發(fā)展階段形式的倒推，這一過程中如有現(xiàn)實依據(jù)將會大大增強(qiáng)推論的真實性。而織金砂陶的無窯燒成及滲碳工藝都屬于原始制陶形式，為研究陶瓷燒制工藝發(fā)展提供了現(xiàn)實依據(jù)。民間的原始制陶技術(shù)有待更深入的發(fā)掘，傳統(tǒng)的技藝和經(jīng)驗將會為研究提供更多的活證明。