張金慧
摘 要 :工業(yè)自動(dòng)化控制的順利實(shí)現(xiàn)是以智能化系統(tǒng)為基礎(chǔ)的,為此在工業(yè)自動(dòng)化控制中要加強(qiáng)智能化技術(shù)的應(yīng)用。工業(yè)作為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè)之一,智能化技術(shù)的有效應(yīng)用能夠最大程度的提高工業(yè)的自動(dòng)化控制程度,降低人為投入,增加工業(yè)企業(yè)效益。在本文中,將對(duì)智能化控制系統(tǒng)在工業(yè)自動(dòng)化控制中的應(yīng)用進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞:智能控制系統(tǒng);工業(yè)自動(dòng)控制;應(yīng)用
1. 智能控制系統(tǒng)與工業(yè)自動(dòng)化控制的理論概述
1.1智能控制系統(tǒng)
智能控制系統(tǒng)是將信息技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)融合,以兩項(xiàng)技術(shù)作為基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)的工業(yè)自動(dòng)化控制。同時(shí),隨著網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,智能控制系統(tǒng)的成熟度也不斷提升。智能控制系統(tǒng)包含多種因素,需要進(jìn)行定量及定性分析,同時(shí)結(jié)合推理方法及學(xué)習(xí)方法實(shí)現(xiàn)對(duì)多種因素的平穩(wěn)控制。
1.2工業(yè)自動(dòng)化控制
工業(yè)自動(dòng)化控制包含多種生產(chǎn)方式與生產(chǎn)流程,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化,避免了大量人工投入。在工業(yè)化發(fā)展中,全面落實(shí)自動(dòng)化控制技術(shù),集成工業(yè)生產(chǎn)流程,提高工業(yè)生產(chǎn)效率是非常關(guān)鍵的。
2. 智能化控制系統(tǒng)在工業(yè)自動(dòng)化控制中的應(yīng)用
智能化控制系統(tǒng)在工業(yè)自動(dòng)化控制中的應(yīng)用方面表現(xiàn)在三個(gè)方面,具體情況如下:
2.1信息的獲取
智能化控制系統(tǒng)在工業(yè)自動(dòng)化控制中的應(yīng)用首先表現(xiàn)在信息的獲取上,傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中工藝信息獲取效果非常差,而智能化控制系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了工藝技術(shù)的信息化,通過該系統(tǒng)能夠自動(dòng)收集工業(yè)系統(tǒng)運(yùn)行信息。智能控制系統(tǒng)在工業(yè)系統(tǒng)中的應(yīng)用解決了工業(yè)發(fā)展與信息化之間的沖突,實(shí)現(xiàn)了信息的自動(dòng)獲取,并且將自動(dòng)收集的信息儲(chǔ)存于數(shù)據(jù)庫中,對(duì)信息進(jìn)行整合分析,之后反應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,以滿足工業(yè)信息化的發(fā)展要求。
2.2系統(tǒng)建模
智能化控制技術(shù)能夠在工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)建模,具體包含兩個(gè)方面的內(nèi)容:首先是采集數(shù)據(jù),智能化控制系統(tǒng)使用計(jì)數(shù)器記錄脈沖次數(shù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的記錄與儲(chǔ)存。數(shù)據(jù)采集過程中通過應(yīng)用A/D單元實(shí)現(xiàn)了模擬量朝著數(shù)字量的轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換之后的數(shù)據(jù)也能夠儲(chǔ)存于寄存器。智能化控制系統(tǒng)還配備了打印機(jī)設(shè)備,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中產(chǎn)生的有效數(shù)據(jù)進(jìn)行定期打印。其次是對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的監(jiān)控,通過智能化控制技術(shù)中的PLC監(jiān)控生產(chǎn)流程中的各個(gè)環(huán)節(jié)工藝生產(chǎn)狀態(tài),監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)程是否有序正常開展,對(duì)于生產(chǎn)異常進(jìn)行記錄與報(bào)警,并且自動(dòng)停止工業(yè)生產(chǎn)。智能控制系統(tǒng)在生產(chǎn)監(jiān)控中結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況對(duì)運(yùn)行程序加以修改,包括定時(shí)器、計(jì)數(shù)器等,實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)流程的優(yōu)化。
2.3動(dòng)態(tài)控制
智能化控制技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)中具有明顯優(yōu)勢(shì),提高了生產(chǎn)效率與管理效率,進(jìn)而增加工業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。智能化控制技術(shù)不僅在工業(yè)生產(chǎn)中起到技術(shù)改進(jìn)作用,同時(shí)也協(xié)助著工業(yè)生產(chǎn)的管理,實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)流程的精準(zhǔn)控制。智能控制系統(tǒng)屬于新興技術(shù),實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)流程的動(dòng)態(tài)控制,例如通過智能化控制系統(tǒng)間工業(yè)設(shè)備與中控室中的PLC相聯(lián)系,在二者之間建立穩(wěn)定的數(shù)據(jù)通訊路徑,充分連接工業(yè)加工控制系統(tǒng)。中控室能夠通過PLC監(jiān)控生產(chǎn)流程,向工業(yè)生產(chǎn)流程傳達(dá)遠(yuǎn)程操控指令,常見指令如下:第一是UNI-TE 網(wǎng)絡(luò),借助該網(wǎng)絡(luò)模式與具備操控功能的操作站建立通信模式;第二是RS232/RS485,將該串行通信接口與PLC及智能儀表相聯(lián)系,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)監(jiān)督與控制。
3. 智能控制系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用案例
工業(yè)燃煤鍋爐系統(tǒng)是率先應(yīng)用智能控制系統(tǒng)的工業(yè)系統(tǒng)之一,下面將對(duì)智能控制控制系統(tǒng)在工業(yè)燃煤鍋爐生產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行分析。傳統(tǒng)的工業(yè)燃煤鍋爐系統(tǒng)在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)延遲、負(fù)荷變化頻繁等問題,這些問題的存在降低了燃煤鍋爐的運(yùn)行效率。同時(shí)燃煤鍋爐系統(tǒng)具有多輸入、多輸出的特點(diǎn),增加了系統(tǒng)控制難度,為此在燃煤鍋爐系統(tǒng)中融入了智能控制技術(shù)。
智能控制系統(tǒng)主要用于控制燃煤鍋爐體系中的燃燒系統(tǒng),通過智能技術(shù)控制專家控制器,智能系統(tǒng)收集與整理的數(shù)據(jù)庫,為專家控制器提供了可運(yùn)行知識(shí)庫,以專家控制器作為智能控制中介向工作人員傳遞更多的信息,幫助工作人員進(jìn)行判斷。專家控制器主要由數(shù)據(jù)庫與學(xué)習(xí)適應(yīng)器共同組成,根據(jù)數(shù)據(jù)庫中信息為燃煤鍋爐燃燒系統(tǒng)提供更為合理的推理機(jī)制,高效協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)的工作。智能控制系統(tǒng)為燃煤鍋爐體系提供了多項(xiàng)推理與決策的手段,在計(jì)算風(fēng)速與煤料配合比上與傳統(tǒng)人工控制有著更高的先進(jìn)性,同時(shí)還能計(jì)算出最佳的含氧量,保證鍋爐燃燒系統(tǒng)內(nèi)部的充分燃燒,有效改善鍋爐燃燒狀態(tài),避免了負(fù)荷變化頻繁而導(dǎo)致的燃燒不穩(wěn)定等問題,更好的滿足工業(yè)生產(chǎn)需求。
4. 結(jié)束語
總而言之自動(dòng)化控制是工業(yè)生產(chǎn)未來發(fā)展的必然方向,而智能化控制系統(tǒng)又是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的關(guān)鍵,在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用,雖然當(dāng)前智能化控制技術(shù)還存在一定不足,但是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及研究的深入,將來定能夠?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)提供更全面的服務(wù)。
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