文/李恒婉，沈陽鑫程建設工程管理有限公司

1 導言

混凝土是建筑工程中的必要建筑材料之一，該建筑材料的質(zhì)量以及應用技術的合理性都會對建筑工程的整體質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此為保障建筑工程的使用壽命和質(zhì)量，建筑行業(yè)需要繼續(xù)加深對混凝土施工技術的研究。

2 建筑工程混凝土施工現(xiàn)狀

在混凝土的施工建設過程中，常見的問題包含：蜂窩、麻面、開裂等，因此，將針對混凝土施工建設現(xiàn)狀，展開以下分析：

2.1 混凝土麻面問題

在混凝土施工完成后，在混凝土的表面會出現(xiàn)一些細小的麻點、凹坑或者氣泡。這會導致混凝土出現(xiàn)麻面，不僅影響混凝土的美觀，而且會影響混凝土的質(zhì)量。之所以會出現(xiàn)這種狀況，在于對施工細節(jié)的處理不到位。例如，對模板的清理不到位，模板上粘有雜質(zhì)，導致混凝土出現(xiàn)麻面。如果沒能對混凝土進行有效的養(yǎng)護，或者在混凝土振搗過程的振搗不充分，導致混凝土內(nèi)部的氣泡未完全排除等，都會造成混凝土出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。

2.2 開裂現(xiàn)象

若是混凝土在使用期間出現(xiàn)開裂問題，不僅和建筑工程的內(nèi)外部環(huán)境因素有著直接影響，同時還和混凝土的材料質(zhì)量和施工技術有著密切聯(lián)系。基于此，可把混凝土開裂問題劃分成為以下三點：因遭受溫度變化和高強度壓力等，會讓混凝土出現(xiàn)形體裂變現(xiàn)象；若是在建筑工程施工中，存有施工方法操作不當或操作執(zhí)行不規(guī)范等，也會讓混凝土出現(xiàn)開裂現(xiàn)象；由于混凝土內(nèi)的某些建筑材料存有不達標問題，如水泥、沙石或鋼筋等，也會對整個建筑工程項目質(zhì)量造成影響，嚴重的話還會引發(fā)建筑事故。

2.3 混凝土蜂窩問題

在完成混凝土澆筑后，在其表面弧線疏松情況，形成蜂窩狀。出現(xiàn)這種問題的原因在于骨料聚集過程中砂漿沒能完全覆蓋，在長時間的空氣侵蝕下，會在骨料之間形成蜂窩狀的孔穴。如果在混凝土澆筑過程中骨料與砂漿之間出現(xiàn)離析，將會導致混凝土蜂窩的出現(xiàn)。而且在混凝土施工過程中，如果模板破損，或者模板密封不嚴，發(fā)生漿液滲漏，也會導致混凝土蜂窩出現(xiàn)。

3 建筑工程混凝土施工技術與質(zhì)量管理控制措施分析

3.1 混凝土的制備

在混凝土的制備過程中，首先要確保原材料的質(zhì)量。例如，水泥是混凝土的主要材料，因此，首先應對水泥的規(guī)格以及水泥的性能等方面進行嚴格的檢驗，確保水泥的強度符合工程的標準要求。應避免采用含有氯鹽的水泥。除此之外，還應結合工程的實際需求適當添加相應的外加劑。除水泥之外，還應注重把控粗細骨料的質(zhì)量，要確保粗骨料的粒徑小于構件整體厚度的0.75倍。因此，粗骨料的粒徑通常都應小于4cm。最后，混凝土的拌制需要用到大量的水，因此也需注重把控水的質(zhì)量。

3.2 混凝土材料配比

混凝土檢驗合格后施工人員即可按照具體施工要求配比混凝土材料，根據(jù)不同的混凝土標號選擇適當?shù)牟牧匣旌媳壤?，對混凝土配置所需的水泥、石子、骨料等嚴格把握分量和材料添加順序，避免混凝土配比產(chǎn)生問題。同時施工人員應按照合理手段控制混凝土攪拌時間，避免混凝土提早凝固影響后續(xù)澆筑工作質(zhì)量，在混凝土混合配比完成后工程管理人員應對混凝土進行檢驗，按照我國相關建筑材料檢驗標準，混凝土材料配制誤差不得超過6%，若檢驗結果顯示誤差過大，工民可以調(diào)整混凝土配料，將誤差調(diào)整至允許范圍內(nèi)。

3.3 混凝土的攪拌

要結合混凝土的性質(zhì)合理選擇攪拌機械。例如，在塑性混凝土的攪拌過程中，應選擇自落式攪拌機械；如果需要攪拌干硬性混凝土時，則應選擇強制式攪拌機械。不同攪拌機械具有不同的特點，只有合理選擇攪拌機械才能保障混凝土攪拌的質(zhì)量。

3.4 混凝土的運輸

運輸過程會對混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此，需要注重對混凝土運輸過程的管理。要確?；炷吝\輸過程中不會出現(xiàn)離析現(xiàn)象。應盡量縮短運輸距離和運輸時間，因此，應在建筑工程附近對混凝土進行攪拌，縮減混凝土的運輸距離。

3.5 混凝土澆筑技術

混凝土的澆筑環(huán)節(jié)關乎整個建筑的施工質(zhì)量，因此在進行澆筑之前，相關的技術人員要細致檢查模板和鋼筋的設置情況，在充分確定模板支設狀態(tài)和內(nèi)部鋼筋結構的基礎之上，選定特定的方式進行混凝土的澆筑。在具體的操作過程中，要盡可能確?；炷两涌p位置降到最低，防止混凝土濺落現(xiàn)象出現(xiàn)。此外還要不斷確保澆筑過程的連續(xù)性，在盡可能縮短混凝土澆筑時間的基礎上，實現(xiàn)澆筑環(huán)節(jié)的整體性，并最終確保工程質(zhì)量。

3.6 振搗

在開始混凝土澆筑工作時，還需要開展振搗操作，只有兩者有效銜接，并確保振搗技術的妥善性，才能促使原材料均勻分布，促使混合料內(nèi)多余的空氣能被及時排除，保證混凝土結構的密室效果。在經(jīng)過細致化的振搗工作后，還要在模板中填充混凝土，避免混凝土出現(xiàn)局部缺失現(xiàn)象。與此同時，相關部門還要對振搗的適度性展開分析，避免混凝土在振搗過程中出現(xiàn)漏振等現(xiàn)象。如何正確評判振搗工作是否到位，則是需要施工人員觀察振搗之后的混凝土，是否存有下沉變慢、沒有產(chǎn)生氣泡等問題，若是在施工中出現(xiàn)過度振搗，就會引發(fā)漿液流失等現(xiàn)象。依照混凝土類型可看出，可以把混凝土振搗劃分成為機械與人工兩種形式，但無論在施工中運用哪一種操作模式，都需要合理設置振搗插入點，避免混凝土出現(xiàn)裂縫。

3.7 混凝土養(yǎng)護技術

混凝土的養(yǎng)護對混凝土的質(zhì)量具有十分重要的影響。在完成混凝土澆筑的半天后，需要將混凝土覆蓋嚴實，然后定時對混凝土澆水養(yǎng)護。通過澆水可以保證混凝土的表面處于濕潤狀態(tài)，使混凝土的表面與內(nèi)部的濕度平均，避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。通常情況下，混凝土澆水養(yǎng)護需要持續(xù)7天左右時間。在養(yǎng)護過程中，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)干燥情況便應立即澆水，這樣才能保障混凝土的養(yǎng)護效果。

4 結束語

總之，混凝土施工處理技術是建筑工程的重要組成部分，對建筑工程的整體質(zhì)量有著較大的影響。因此，在混凝土施工過程中，應注重對關鍵性技術的把控和應用，保障混凝土的施工質(zhì)量。