韓超

山東礦機華能裝備制造有限公司 山東濰坊 262400

礦用帶式輸送機是礦井工作的重要機械設(shè)備，承擔(dān)了主要的物料運輸，其運行的相關(guān)參數(shù)需要進(jìn)行相應(yīng)的控制，因為其重要的作用，使得礦井整體的生產(chǎn)效率與礦用帶式輸送機之間的聯(lián)系非常緊密，礦用帶式輸送機的運輸效率的提升可以提升整體礦井的生產(chǎn)效率以及煤礦的經(jīng)濟效益。一般而言，礦用帶式輸送機在實際應(yīng)用中運行的最大速度為10m/s、最大載重30000t/h、設(shè)計的傳送帶最大寬度達(dá)到4m、單個帶式輸送機的最大容量可到6200KW。對于目前的礦用帶式輸送機應(yīng)用情況進(jìn)行相應(yīng)的總結(jié)和分析，發(fā)現(xiàn)了在運作中的變頻控制、傳送帶選材等方面出現(xiàn)問題，需要進(jìn)行礦用帶式輸送機改進(jìn)設(shè)計工作。

1 井下帶式輸送機運輸分析

根據(jù)某礦井去的輸送機標(biāo)準(zhǔn)情況，采用合理有效的操作模式，明確工作操作范圍。選取標(biāo)準(zhǔn)運量、運帶的操作標(biāo)準(zhǔn)，按照配套操作完成電機的組合。采用大型工作面挖掘組隊分析，準(zhǔn)確的判斷挖掘計算的操作模式。具體來說，根據(jù)出煤量2萬，每天生產(chǎn)20h，運量為1000t輸送機原有運量可以滿足整體生產(chǎn)格局的標(biāo)準(zhǔn)要去。通過輸送機的范圍操作判斷，明確皮帶尾機位置[1]。采用合理的回采工作面，調(diào)整煤炭輸送長度，控制長度的增加。為了避免后期皮帶打滑，需要根據(jù)壓皮帶進(jìn)行影響力效果的操作分析。依據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行改造，對傳統(tǒng)的方案進(jìn)行更換，明確新購置的皮帶機，回收舊皮帶，安裝新皮帶。按照采購操作，準(zhǔn)確的分析成本和施工工程量比例水平。按照施工工期、施工操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行要求，采用直接、間接的影響模式進(jìn)行分析，調(diào)整原有煤炭生產(chǎn)、礦井的生產(chǎn)秩序標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析，準(zhǔn)確的判斷直接、間接的影響標(biāo)準(zhǔn)。從經(jīng)濟、安全上進(jìn)行考核分析，判斷改造實施方案。在皮帶主體框架不發(fā)生變化的情況下，采用更少成本投入方式，調(diào)整采用更加安全的施工操作辦法，不斷提升改造實。

2 帶式輸送機綜合防塵技術(shù)

2.1 通風(fēng)除塵

根據(jù)帶式輸送機粉塵產(chǎn)生原因且粉塵與風(fēng)流速度有較大關(guān)聯(lián)，因此，可以通過通風(fēng)技術(shù)來降低帶式輸送機粉塵在井下集聚。根據(jù)有關(guān)研究成果以及粉塵產(chǎn)生理論，將帶式輸送機運行環(huán)境中風(fēng)流速度設(shè)定為2±0.5m/s不僅可以減少粉塵產(chǎn)生量，而且還有利于井下粉塵排除。如，在運輸大巷內(nèi)布置帶式輸送，將輸送機運行速度設(shè)定為2.5m/s，巷道內(nèi)風(fēng)流運行速度設(shè)定為2m/s，此時風(fēng)流與帶式輸送機間相對速度為4.5m/s，這種相對速度下不僅不會有效除塵，而且還會造成粉塵二次揚起。

2.2 精密減速器

目前，精密減速器已經(jīng)被運用于煤礦帶式輸送機運行的過程中，往往能夠讓機器實現(xiàn)有效地啟動和停車。這樣一個精密的減速器不僅剛度較高，而且在運作的過程中會產(chǎn)生較低的噪音。在實際操作的過程中，也可以運用精密減速器來采集相應(yīng)的狀態(tài)。并全面將啟動、停止、緩沖、加速和其他操作步驟有效地結(jié)合在一起，從而更好地對煤礦帶式輸送機進(jìn)行全面控制[2]。

2.3 三相異步電機的節(jié)能分析

依據(jù)新材料、新技術(shù)，通過有效的電動機運行操作，不斷提高整體效率水平，降低費用支出。依照電機的節(jié)能運行方式，改造經(jīng)營模式。對電動機進(jìn)行繞組改造，通過繞組改造分析改進(jìn)，調(diào)整降低能耗，提高運行效率，確保繞組改接方式合理。根據(jù)繞組單項改為雙向，同心繞組改為等距繞組操作。選配新型的節(jié)能風(fēng)扇操作，調(diào)整電動機風(fēng)扇的整體功耗水平，確定轉(zhuǎn)速接近符合實際標(biāo)準(zhǔn)。按照電動機的通風(fēng)損耗比例關(guān)系，調(diào)整改造技術(shù)方案，提升電動機的整體運行狀況。通過有效的技術(shù)分析，采用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)改造，選配最佳的成本收益優(yōu)勢分配，確定最佳的技術(shù)改造實施辦法。按照定子繞組重組，增加繞組的繞徑范圍，減少電阻，提高節(jié)能環(huán)保效能，實現(xiàn)高校電動機的能耗分配。

2.4 對帶式輸送機運輸系統(tǒng)定期進(jìn)行清掃及噴水

采用的綜合防塵技術(shù)無法從根本上對帶式輸送機運行過程中的煤塵進(jìn)行有效清理，對于一些難以清理位置以及清掃裝置無法清理干凈的煤泥，帶式輸送機運行中都會再次出現(xiàn)煤塵，因此定期對帶式輸送機進(jìn)行清理，并灑水對降低粉塵產(chǎn)生具有重要作用。在具體應(yīng)用過程中可以每天進(jìn)行三次清掃及灑水，從而降低由于清掃不干凈造成粉塵增加情形?，F(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗表明，采用定期噴水、清理等措施后，帶式輸送機運行中粉塵除塵率可以達(dá)到87%以上。

2.5 軟啟動緩沖

防爆變頻控制中的軟啟動功能，可以使得礦用帶式輸送機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)得到了保證，在此過程中可以對于帶式輸送機的啟動、停車速度、轉(zhuǎn)矩等進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)工作，還可以在此過程中對于設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件減少一部分的沖擊，起到一定的保護(hù)作用，尤其是電流突變造成的電網(wǎng)沖擊，可以進(jìn)行更好的調(diào)節(jié)和處理工作。為了防止出現(xiàn)過載現(xiàn)象，礦用帶式輸送機的柔性材料的使用可以儲存一部分的機械能，利用其可以調(diào)節(jié)的性質(zhì)進(jìn)行機械能的釋放分析方面的控制。與此同時在改進(jìn)工作的過程中，也利用了S型加減速啟動的方式，提供了更好的緩沖工作的效果[3]。

3 結(jié)語

由于煤礦井下環(huán)境惡劣，若帶式輸送機在運行過程中有大量的粉塵會降低設(shè)備運行效率，而且還有一定安全隱患，因此，有必要針對帶式輸送機運行過程中粉塵產(chǎn)生原因，有針對性提出治理措施，具體可以采用措施為：通風(fēng)降塵、降低帶式輸送機轉(zhuǎn)載點高度、在轉(zhuǎn)載點進(jìn)行噴霧（灑水）降塵、采用除塵風(fēng)機、在產(chǎn)塵點后方布置電磁閥水幕等降低帶式輸送機運行過程中粉塵量。在采取上述措施后，為了提升除塵、降塵效果，應(yīng)每隔一段時間（3d）進(jìn)行一次清掃及灑水降塵工作，降低帶式輸送機運行過程中產(chǎn)塵點粉塵產(chǎn)生量或者消除產(chǎn)塵點。