姜煒紅 王茂衛(wèi)
青島科興教育裝備有限公司 山東膠州 266300
傳統(tǒng)建筑行業(yè)中,進(jìn)行建筑的鉆孔灌注樁施工時,經(jīng)常存在諸如樁底沉渣較厚,甚至有建筑垃圾的存在的問題,對灌注樁的承載力有嚴(yán)重的影響,甚至對整座建筑物都有不容忽視的影響。針對這種隱患,往往會選擇增加灌注樁單位體積承載力的措施,設(shè)計過程中會增加樁長,增大樁身橫截面積或增加樁的數(shù)量等,從而造成設(shè)計費用和施工中材料費的增加,也對施工難度提出了新的挑戰(zhàn)。而樁端后壓漿技術(shù)的出現(xiàn),解決了這類問題[1]。
在鉆孔灌注樁施工中,采用樁端后注漿施工技術(shù)需要在成樁后,樁身混凝土達(dá)到指定強(qiáng)度的條件下,利用高壓注漿泵和之前埋設(shè)的注漿管完成水泥漿液的注入,也可以進(jìn)行水泥與其它材料混合液的注入。在漿液達(dá)到樁端疏松的虛尖后,可以得到強(qiáng)度較高混凝土。不斷注入水泥漿,樁端持力層會因浸泡變得松軟,使得水泥漿液不斷滲透到持力層中,形成“梨形體”,導(dǎo)致樁端用于承受壓力的面積不斷加大。因此采取樁端后注漿施工技術(shù),可以對鉆孔樁進(jìn)行擴(kuò)底。在“梨形體”變大期間,受周圍致密土層的限制,樁端土層將得到充填、密實和擠壓,促使樁端壓力升高,土層得到固集,使得原本樁底沉渣被壓密,持力層則能得到加固。而樁間的力學(xué)條件也將得到改善,使得樁端土地承載力得以增加,單樁承載力也可以得到改善,達(dá)到加固樁基的目的。
樁端后壓漿技術(shù)并不復(fù)雜,其操作程序是用注漿泵對水泥漿加壓,然后輸入預(yù)制好的樁身導(dǎo)管,通過樁端、樁底、樁側(cè)的注漿閥注入介質(zhì)。注漿時,通過滲入和劈裂作用,滲透進(jìn)入沉渣和周圍土體,從而起到加固作用,可以將樁底軟弱界面擴(kuò)大至樁底以上約20m范圍,并且在樁側(cè)注入水泥時,水泥也會在注漿點以上一定范圍內(nèi)土體中形成凝聚固體。注漿承載的壓力可根據(jù)當(dāng)?shù)赝翆雍蜕疃鹊纫蛩卮_定,一般情況下,風(fēng)化巖最高,而軟土最低。
通過沉渣和泥皮的固化效應(yīng)、滲入膠結(jié)效應(yīng)、劈裂加筋效應(yīng)、擴(kuò)底擴(kuò)徑效應(yīng)等原理,后注漿技術(shù)可以有效提高樁承載力。通過該技術(shù),可以讓原來各自承重的樁端持力點通過固結(jié)作用形成整體,產(chǎn)生建筑架構(gòu)加強(qiáng)效應(yīng),從而提高整個建筑基礎(chǔ)的承載能力。
樁端后壓漿技術(shù)適用于各種土層條件,既可以用于泥漿護(hù)壁灌注樁,也可以應(yīng)用在干式作業(yè)中,并且對超粗、超長等大型樁效果尤為明顯。
建筑工程當(dāng)中注漿施工技術(shù)的應(yīng)用,應(yīng)該有很多的技術(shù)技巧和技術(shù)經(jīng)驗可以為今后的施工實踐提供借鑒。而在這個過程當(dāng)中,首先應(yīng)該考慮的就是樁底壓漿管的布設(shè)方面的成功經(jīng)驗的借鑒。因為在鉆孔灌注樁施工實踐的過程當(dāng)中,液壓管的布置最終決定了樁端后注漿施工技術(shù)在中央層面所能夠?qū)嵺`操作的程度。從現(xiàn)在的施工實踐上來看,建筑工程本身具有龐大性,由于地基比較深,因此注漿施工技術(shù)的實現(xiàn)過程當(dāng)中往往是不可視的,并且考慮到建筑在施工過程當(dāng)中,對于注漿施工本身的要求相對比較高,因此樁里壓漿管的鋪設(shè)就成為了一個需要著重考慮的一個關(guān)鍵的技術(shù)點。為了更好的實現(xiàn)既定目標(biāo),一方面應(yīng)該聘請有經(jīng)驗的技術(shù)工程師來完成相關(guān)的管線的圖紙的布局,與此同時,為了保證施工的質(zhì)量,也要運用那些具有更多的經(jīng)驗的工人來完成實踐的操作[2]。
樁端后注漿施工技術(shù)的實現(xiàn),實際上是一個具有明確的操作規(guī)范的工藝流程。因此其在技術(shù)應(yīng)用的過程當(dāng)中,特別是因為在建筑施工的過程當(dāng)中,應(yīng)該將壓漿時間順序進(jìn)行一個明確的錨定,根據(jù)已有的工作經(jīng)驗分析,成樁后3d可以用清水壓通壓漿管道,7d之后進(jìn)行壓漿,12d之后進(jìn)行后續(xù)的處理。遵循著這樣的工藝流程和施工節(jié)奏,能夠最大限度的保證高層建筑在鉆孔灌注樁工程的施工質(zhì)量。
對于后注漿施工,其施工質(zhì)量的關(guān)鍵點為注漿頭的加工制作和綁扎焊接,以及對各道施工工序形成的成品進(jìn)行有效保護(hù),對整個施工過程進(jìn)行嚴(yán)格控制,動態(tài)反饋相關(guān)監(jiān)測信息。在實際的施工過程中,應(yīng)切實做好以下質(zhì)量控制工作:①注漿管之間的連接主要采用絲扣進(jìn)行,對孔口進(jìn)行安裝時,應(yīng)使用管箍對注漿管進(jìn)行連接,同時要在注漿管的頂口實施滿焊,由質(zhì)量檢查人員確認(rèn)合格后,開始下一道工序的施工。②鋼筋籠和注漿管之間的固定方式為用鉛絲進(jìn)行綁扎,在加勁箍的外側(cè)對樁端注漿管進(jìn)行綁扎,和主筋靠緊以后立即綁扎和固定,所有加勁箍都要設(shè)置綁扎點,且縱筋的底部必須保持齊平。③對于空孔段中的注漿導(dǎo)管,其焊接必須牢固和密閉。④對鋼筋籠進(jìn)行下放時,應(yīng)反復(fù)扭動,使其下端導(dǎo)管可以放到孔底,避免懸吊。⑤在每次注漿之前,都要上報監(jiān)理進(jìn)行檢查與審核,經(jīng)檢查和審核確認(rèn)合格后開始注漿。⑥對準(zhǔn)備注漿的基樁的導(dǎo)管實際留口及其保護(hù)狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查。⑦在現(xiàn)場應(yīng)成立專門的管理領(lǐng)導(dǎo)隊伍,負(fù)責(zé)開展日常檢查工作,當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或安全隱患時,應(yīng)立即組織相關(guān)人員進(jìn)行整改,以免隱患發(fā)展成事故。施工前應(yīng)做好全體人員的技術(shù)與安全交底[3]。
通過研究可以發(fā)現(xiàn),采用樁端后注漿施工技術(shù),能夠使樁基承載力得到提高,所以可以使樁基得到有效加固。在實際進(jìn)行技術(shù)應(yīng)用的過程中,還要加強(qiáng)工程地質(zhì)條件分析,明確工程施工工藝,嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行施工操作,使各個施工環(huán)節(jié)得到有效控制,繼而使工程施工質(zhì)量得到保證。