張汪洋

山東能源重型裝備制造集團有限責任公司新汶分公司 山東新泰 271222

公司在生產(chǎn)制造千斤頂缸筒靜密封臺的時候很容易出現(xiàn)加工失誤、污染物堆積等問題，甚至會造成損耗費用較高問題大大減少并增加公司的負擔。液壓支架千斤頂缸筒靜密封臺的質量好壞往往決定著液壓支架的質量，能否保持一個較好的工作質量嚴格取決于千斤頂缸筒靜密封臺這一加工環(huán)節(jié)，液壓支架千斤頂缸筒靜密封臺的主要影響來源于頂板的壓力還有乳化液的配制比例、混合物、污染物的腐蝕影響等，最主要的影響還是來源于缸筒之間的配合間隙不符合配合工差。自動環(huán)焊技術的問世使得缸筒上面的零件靜密封臺能夠進行更好、更快速地修復，現(xiàn)在已經(jīng)為眾多公司加以運用也被許許多多中小型企業(yè)相繼應用到生產(chǎn)工程上面，這一項技術的問世也解決了大部分支架所出現(xiàn)的問題[1]。

1 液壓支架千斤頂缸筒的材料應用分析

在我國應用于液壓支架千斤頂缸筒的材料主要為27SiMn材料，這一材料主要應用于制備液壓支架這一重要工業(yè)零件，這種材料屬于中碳合金結構鋼的成分且其材料是通過淬火回火工藝制備出來的。這一項材料的制作工藝相對而言不是特別復雜，但是其中要求保證的精度要求特別高，在制備這一種材料的同時還要精確地保證鋼的淬透性和回火的時間準確性。由于液壓支架千斤頂缸筒承受巨大的壓力，所以要在焊接質量上面嚴格把關不能出現(xiàn)焊接失誤、焊接縫隙或者焊接氣孔等問題，否則將會帶來嚴重的后果嚴重時可能會促使工作人員受傷。除了焊接質量要嚴格把關之外溫度的調控上面也要進行嚴格把控，要在適宜的溫度下對液壓支架千斤頂缸筒這一零件進行制備，這樣才能在合理的費用和精確的制作制備出性能優(yōu)異的液壓支架千斤頂缸筒零件，在液壓支架千斤頂缸筒靜密封臺生產(chǎn)制備出來之后要進行嚴格的把控檢查，檢測硅元素和錳元素等含量比例嚴格把控硅元素和錳元素這兩合金元素的占比，如果兩種元素的占比不符合使用要求的話就要重新進行制作切不可把不好的零件應用到工作實際當中，將會產(chǎn)生意想不到的后果。千斤頂是液壓支架的重要零部件，準確無誤的生產(chǎn)工藝是決定著液壓支架千斤頂能否長時間使用并且安全使用的重要指標之一。因此，合理的選用液壓支架千斤頂缸筒的制備材料是非常有必要的。

2 自動環(huán)焊在修復液壓支架千斤頂缸筒靜密封臺中的技術工藝

在進行自動環(huán)焊技術加工之前要保證焊接質量的完好，還要盡量減少在焊接時其金屬表面的水分、油分和污染物等，要盡量排除這些外來因素的干擾。然后，還要進行液壓支架千斤頂缸筒靜密封臺機械加工操作，使得靜密封臺的表面粗糙度保持在Ra≥6.3μm之內。焊接材料選擇的是27SiMn材料，這種材料里面的碳含量和硅元素合金含量都比較高，所以偏析傾向比重非常地嚴重這就無異于會使焊接過程當中產(chǎn)生較大范圍的熱裂紋敏感造成更多的裂紋，因此在焊接過程當中應著重將焊接材料進行嚴格檢查，防止出現(xiàn)過于重大的熱裂紋問題。有的公司選用的是二氧化碳氣體保護焊絲，這種氣體保護焊絲能夠確保焊接金屬的韌性足夠強大，使其塑性和強度都有所保證，可以大大的提高焊接的抗裂紋能力并且使得環(huán)焊技術在修復液壓支架的工作更加有效進行。在進行焊接過程當中還要嚴格保證焊縫的質量，公司大多采用的是自動環(huán)焊焊機，這項焊接技術進行二氧化碳氣體保護焊接并且這種方法能夠極大地降低使用成本增加使用效率使得焊接結果更好。通過焊機的旋轉運動可以實現(xiàn)工件的旋轉，通過加持的噴嘴調節(jié)機構來控制的焊機的多方向、多角度自由操作，并可以根據(jù)工藝性能的要求進行焊接的速度調節(jié)并還可以調整噴嘴的高低位置讓焊接更方便可行。選擇焊絲這一過程當中，焊絲容易堵塞噴嘴影響氣體的輸入如果嚴重的話可能會影響工作人員的視線，然而會造成焊接設備達不到精度造成二次使用浪費，所以在選擇焊絲方面應該選擇正確的焊絲，這樣才能夠準確無誤地進行修復液壓支架千斤頂缸筒靜密封臺焊接工作[2]。

3 自動環(huán)焊技術的加工工藝研究

正確的焊接工藝能夠快速地修復千斤頂?shù)母淄察o密封臺零件，焊接前靜密封臺應該消除工作臺表面的灰塵和污染物等缺陷，此外還要保證焊接的縫隙應該無裂縫、無氣孔和無氣泡，之后還要進行機械加工的拉伸性能實驗并且還要測量機械加工的焊接尺寸以保證其內部粗糙度，最后進行無滲漏實驗以便于檢測該靜密封臺是否符合公司的應用標準。自動環(huán)焊技術在修復缸筒靜的密封臺應用當中十分重要。因此，保證缸筒靜密封臺表面的干凈、無污染物也是進行修復工作正常進行的前提。

4 結語

公司采用自動環(huán)焊技術修復液壓支架千斤頂缸筒靜密封臺的過程當中，只要采取合理的加工工藝措施并且正確選擇焊接點、加工工藝設備就能夠快速地進行精密封臺零件的修復完善工作，規(guī)范使用加工操作設備之外還要著重培育操作人員的加工知識，并且能讓自動環(huán)焊這一項比較成熟的技術在修復缸筒靜密封臺當中達到預期的效果，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益。我們著重講述了自動環(huán)焊技術在修復精密封臺當中的應用措施，從材料的應用進行分析進一步分析出產(chǎn)品的變形受到什么因素的干擾，可能會產(chǎn)生什么樣的問題、工作人員應當怎樣進行維護。再通過了解介紹其工藝措施使讀者能夠更好的了解是如何進行修復工作的，可以較為直觀的表達出該技術工藝。最后進行了加工工藝的研究，分析出應當怎么樣確保工藝措施的正常進行，最后相信自動環(huán)焊技術在修復缸筒靜密封臺應用當中將會成為主流趨向[3]。