梅琳 李佳

河北張家口卷煙廠有限責(zé)任公司 河北張家口 075000

1 卷煙工藝生產(chǎn)的波動來源

測量系統(tǒng)分析是在統(tǒng)計學(xué)的基礎(chǔ)上，對測量系統(tǒng)中的波動源及其產(chǎn)生的結(jié)果進(jìn)行研究，以此來判斷所測量的系統(tǒng)分析是否符合企業(yè)生產(chǎn)要求，是否影響卷煙工藝質(zhì)量管理水平。卷煙工藝生產(chǎn)的波動源存在于生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，均對卷煙工作有一定影響[1]。在測量系統(tǒng)分析前需要充分掌握卷煙工藝生產(chǎn)的波動源，并對此進(jìn)行分析，了解其特征，形成波動源結(jié)構(gòu)流程。在使用流程圖時，需要引入重復(fù)性及再現(xiàn)性兩個工作概念，將測量系統(tǒng)中的過程波動源分析出來。重復(fù)性是指在生產(chǎn)過程中相同的工作人員或設(shè)備，在固定的時間間隔內(nèi)進(jìn)行多次測量，從而獲得的數(shù)據(jù)。若在測量分析過程中，數(shù)據(jù)存在誤差，就表明卷煙工藝的生產(chǎn)過程中存在著生產(chǎn)誤差，引發(fā)卷煙工藝生產(chǎn)的波動。再現(xiàn)性是指不同的操作人員對同一測量對象進(jìn)行多次測量，測量結(jié)果中若是出現(xiàn)誤差，則可以發(fā)現(xiàn)波動來源來自于人工操作。針對現(xiàn)在的卷煙工藝生產(chǎn)來說，波動源的主要產(chǎn)生原因多集中于機(jī)械設(shè)備及生產(chǎn)環(huán)境的影響[2]。利用測量系統(tǒng)分析中所獲得的重復(fù)性及再現(xiàn)性數(shù)據(jù)計算方差，可以得到最終的波動數(shù)據(jù)。

2 測量方法

在卷煙工藝質(zhì)量管理的過程中需要了解總的波動數(shù)據(jù)TV及測量對象的波動數(shù)據(jù)PV，并利用這兩個數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)分析。這兩種數(shù)據(jù)表明了測量系統(tǒng)的工作情況，當(dāng)數(shù)據(jù)的比例接近于一時，則表示測量系統(tǒng)方案需要調(diào)整，不適合進(jìn)行測量。數(shù)據(jù)比值低于10%時，則表示測量系統(tǒng)的性能良好，可以利用于卷煙工藝的波動測試工作中，所制定的測量系統(tǒng)可以有效的提升卷煙工藝的質(zhì)量管理水平。若是比值在10%-30%之間，則測量數(shù)據(jù)容易存有誤差。當(dāng)比值超過30%，則影響了測量系統(tǒng)的精準(zhǔn)度，需要進(jìn)行調(diào)整。在p/T的比值降低時，可以開展測量系統(tǒng)的分析工作，選取合適的人員數(shù)量及比對棒、測試臺等測試儀器，滿足重復(fù)性及再現(xiàn)性數(shù)據(jù)的基本要求，對卷煙的每臺備質(zhì)量、圓周、長度、吸阻、硬度進(jìn)行測試。一般情況下，采取的測量方法需要區(qū)分卷煙工藝生產(chǎn)過程中的各個流程，測試人員可以分成小組，規(guī)定不同的操作人員共同完成測試工作。在過程巡檢、工廠檢驗(yàn)及工序質(zhì)檢出設(shè)置測試臺，選取10只對比棒，對其獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行測試分析。在測試過程中，為了保證測試的穩(wěn)定性可以選取重復(fù)測試的方式，分成若干個操作小組，獲取相應(yīng)的測試數(shù)據(jù)，利用方差得出相應(yīng)的TV、PV數(shù)據(jù)。以內(nèi)部卷煙機(jī)吸阻單元的為例，該單元的生產(chǎn)環(huán)節(jié)多使用自動化的操作設(shè)備，受人工操作的影響比較低，故在測量工作中應(yīng)獲取與濾棒吸阻的管理數(shù)據(jù)，分析不同型號的機(jī)器，將獲取到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，利用minitab工作表完成數(shù)據(jù)的統(tǒng)計工作，將數(shù)據(jù)進(jìn)行方差分析，使用標(biāo)準(zhǔn)差及方差進(jìn)行計算，分析波動源的影響因素。

3 測量系統(tǒng)結(jié)果與分析

測量系統(tǒng)波動結(jié)果R&R由重復(fù)性波動EV及再現(xiàn)性波動AV兩方面組成，據(jù)此可以得出公式，使用獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，當(dāng)計算的R&R值小于30%后方可進(jìn)行應(yīng)用。獲得的再現(xiàn)性波動數(shù)據(jù)若是大于重復(fù)性波動則可以得出在卷煙的工藝生產(chǎn)過程中，卷煙工藝生產(chǎn)的波動是由于再現(xiàn)性引起的，若是當(dāng)重復(fù)性波動大于再現(xiàn)性波動數(shù)據(jù)時，則因重復(fù)性波動導(dǎo)致儀器的測量系統(tǒng)狀態(tài)不達(dá)標(biāo)。根據(jù)數(shù)據(jù)對測量系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，使其滿足質(zhì)量管理的要求。在實(shí)驗(yàn)過程中也可以選擇兩種不同的卷煙機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)分析研究，并對生產(chǎn)中的波動源進(jìn)行分析，利用minitab圖形做窗口輸出計算方差，將會得到圖形窗口和會話窗口。在使用minitab圖形窗口輸出中其波動源的產(chǎn)生主要來自于再現(xiàn)性波動原因。在數(shù)據(jù)的分析過程中測量數(shù)據(jù)棒的結(jié)果極差，當(dāng)極差沒有特異時則測量重復(fù)率較好。通過該測量系統(tǒng)分析，分析出卷煙工藝生產(chǎn)流程中的波動原因，使生產(chǎn)的工藝及質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。利用會話窗口中的P/T數(shù)據(jù)進(jìn)行測試，在測試過程中需要選擇合適的測試臺，并對測試系統(tǒng)進(jìn)行合理的改進(jìn)，在結(jié)果分析時注意所占半分比，根據(jù)不同的數(shù)值對測試系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，以確保測試系統(tǒng)可以符合測試臺的應(yīng)用，并獲得精準(zhǔn)的測量結(jié)果[3]。

在測量系統(tǒng)分析過程中，為了減少外界因素對系統(tǒng)分析的干擾，測量人員可以采用系統(tǒng)分析的新方法，使用標(biāo)準(zhǔn)件代替原來的測量對象。在測量生產(chǎn)工藝中的波動來源時，使用總體標(biāo)準(zhǔn)差代替原有的樣品波動數(shù)據(jù)，得到更加準(zhǔn)確的測量系統(tǒng)分析結(jié)果。傳統(tǒng)的測量系統(tǒng)分析中存在著一定的不足，通常將操作人員直接默認(rèn)為再現(xiàn)性波動來源，容易導(dǎo)致測試結(jié)果出現(xiàn)一定偏差。使用檢測臺可以有效的避免偏差的出現(xiàn)。數(shù)字式的測量儀器監(jiān)測生產(chǎn)中不同環(huán)節(jié)的再現(xiàn)性及重復(fù)性波動元素，在保持企業(yè)各檢驗(yàn)環(huán)節(jié)測量一致性的同時，獲取檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，以此為基礎(chǔ)對企業(yè)的測量系統(tǒng)分析方案進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低P/T數(shù)值的百分比，使測量系統(tǒng)分析方案符合企業(yè)的生產(chǎn)要求，為卷煙的工藝質(zhì)量管理理念及規(guī)則提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

4 結(jié)語

綜上所述，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，分析生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的波動源，并對其進(jìn)行質(zhì)量控制，采用符合公司實(shí)際情況的測量系統(tǒng)分析方案。在生產(chǎn)過程中，分析企業(yè)的重復(fù)性及再現(xiàn)性波動因素，并對其進(jìn)行調(diào)整，將測量系統(tǒng)分析作為生產(chǎn)控制手段貫穿整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有效提高卷煙工藝質(zhì)量管理的水平。