劉廣敬
甘蔗糖廠鍋爐節(jié)能減排技改措施研究
劉廣敬
(云南東暉建設(shè)集團(tuán)有限公司,云南 昆明 650216)
近年來,隨著全球化進(jìn)程日益加快,能源問題已經(jīng)成為全球廣泛關(guān)注的熱點(diǎn)話題。中國幅員遼闊,是一個能源大國,在某種程度上,雖然能源儲量多,但是能量的消耗也是巨大的。分析了云南省甘蔗糖廠鍋爐的實(shí)際運(yùn)作現(xiàn)狀,提出甘蔗糖廠鍋爐節(jié)能減排的可操作性具體措施,為相關(guān)工作人員提供一定的技術(shù)參考。
糖廠;鍋爐;甘蔗渣;節(jié)能減排
云南省現(xiàn)有70多家甘蔗糖廠,均配備自備熱電站,采用中壓(3.82 MPa、450 ℃)或次中壓(2.45 MPa、400 ℃)蔗渣爐,配置中壓(3.43 MPa、435 ℃)或次中壓(2.35 MPa、390 ℃)背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組,滿足甘蔗糖廠蒸汽熱負(fù)荷和用電負(fù)荷的需求。
甘蔗糖廠鍋爐燃料為糖廠壓榨機(jī)組末座壓榨機(jī)排出的剩余物——甘蔗渣。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,普遍存在鍋爐出力不足,運(yùn)行熱效率低于設(shè)計(jì)熱效率,僅能達(dá)到78%左右(甘蔗渣水份為50%的鍋爐設(shè)計(jì)熱效率為84%)的問題。甘蔗渣水份高是導(dǎo)致鍋爐出力不足和熱效率低的主要原因,導(dǎo)致鍋爐燃燒效率低、不完全燃燒損失、鍋爐排煙損失。針對以上情況,建議采用以下技術(shù)成熟、可靠、可操作性的節(jié)能減排技改措施。
甘蔗制糖工藝生產(chǎn)過程中,甘蔗渣普遍存在的問題為:當(dāng)壓榨機(jī)組甘蔗入蔗波動時,機(jī)組末座排出來的甘蔗渣水份偏高,此時的甘蔗渣入鍋爐燃燒會引起鍋爐燃燒熱效率低、出力不足,引起整個甘蔗制糖生產(chǎn)工藝的惡性循環(huán)。當(dāng)壓榨機(jī)組生產(chǎn)正常時,控制較好的機(jī)組末座甘蔗渣水份也有48%左右,此時入爐燃燒時也有以下不利后果:①鍋爐熱效率低。甘蔗渣水份高時,入爐膛燃燒會引起不良效果——必需耗用部份的能量把甘蔗渣中的水分蒸發(fā)走,達(dá)到甘蔗渣的燃燒點(diǎn);造成爐膛溫度低、燃燒不完全、排煙煙量大,排灰中有很多不完全燃燒的甘蔗渣;使用燃燒空氣多,排煙量大,帶走大量能量。②鍋爐出力低。當(dāng)甘蔗渣水份高時,爐膛溫度低,燃燒不良,鍋爐熱效率低,造成鍋爐出力低,影響制糖工藝的正常生產(chǎn)。③加重環(huán)境污染。當(dāng)甘蔗渣水份高時,燃燒不良,排灰量大,排煙煙氣量多,排煙中含有很多灰塵,這些都加重了環(huán)境污染;④引風(fēng)機(jī)易引出水氣,引起風(fēng)管道及風(fēng)門等金屬部件的低溫銹蝕。
國內(nèi)部份甘蔗糖廠以前也采用過抽鍋爐尾部低溫?zé)煔飧稍锛夹g(shù),但是技術(shù)不成熟,故障率高,生產(chǎn)安全率低,且干燥效果也不好。根據(jù)云南省現(xiàn)有甘蔗糖廠廠址所處的地理位置和生產(chǎn)榨季期的氣候特點(diǎn):平均氣溫較高,平均相對濕度較低。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,甘蔗渣經(jīng)打包機(jī)擠壓成捆包后,甘蔗渣比例從0.15 t/m3增加到0.45 t/m3,同時50%的水分也從內(nèi)部被擠壓到捆包外表面,堆放自然通風(fēng)干燥7 d左右,甘蔗渣水份從50%降低至40%,每噸甘蔗渣自然干燥蒸發(fā)水167 kg。
自然通風(fēng)干燥節(jié)能減排技改措施為:①配置甘蔗渣打包、開包、輸回送系統(tǒng),確保甘蔗渣作為鍋爐燃料的供給。壓榨機(jī)組末座出來的甘蔗渣(含水分50%)進(jìn)入打包機(jī)擠壓成捆包,有利于自然干燥和減少堆放場地面積。②建造一座的自然通風(fēng)干燥棚,充分利用廠址的地理氣候資源優(yōu)勢(利于自然干燥)。
上述節(jié)能減排技改措施具有以下優(yōu)勢:①能把甘蔗渣水分從50%降至40%,甘蔗渣在爐膛中燃燒會形成懸浮燃燒,燃燒完全充分,鍋爐熱效率可以提高5%~8%;②提高了爐膛溫度,有利于燃燒,使燃燒更完全,排灰量大幅度減少,同時,減少煙氣中含有的灰塵及煙氣量,降低了空氣污染;③提高了鍋爐的出力,鍋爐升溫升壓快,點(diǎn)火方便,可以滿負(fù)荷運(yùn)行,甚至可以適當(dāng)超負(fù)荷運(yùn)行;④鍋爐燃燒空氣量少,排煙煙氣量少,煙氣帶走的能量少,減輕送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷;⑤運(yùn)行費(fèi)用低,回收投資成本快。
采用此項(xiàng)節(jié)能減排技改措施,具有技術(shù)成熟、系統(tǒng)簡單、生產(chǎn)安全率高、節(jié)能減排效果顯著的特點(diǎn)。
以日處理3 000 t甘蔗糖廠為例的經(jīng)濟(jì)效益分析。節(jié)能量方面,年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1 495 t(折合含水分50%甘蔗渣 5 666 t)。
年節(jié)約費(fèi)用:5 666 t×0.02萬元/噸=113萬元(甘蔗渣價按200.00元/噸)。技改投資估算230萬元,技改投資回收期為230萬元/(113萬元/12個月)≈25個月。
將制冷系統(tǒng)風(fēng)冷式冷凝器排出的熱風(fēng)作為熱源進(jìn)行甘蔗渣干燥,是一項(xiàng)新型的熱風(fēng)干燥-制冷聯(lián)合節(jié)能技術(shù)。針對甘蔗糖廠清凈蒸發(fā)系統(tǒng)和煮煉三系煮糖系統(tǒng)的高位噴射冷凝器,需耗用大量的循環(huán)冷卻水量,循環(huán)冷卻水溫度高達(dá)35 ℃以上,循環(huán)冷卻水蒸發(fā)損耗達(dá)30%。
采用熱風(fēng)干燥-制冷聯(lián)合節(jié)能技改措施的具體流程為:配置制冷冷水機(jī)組系統(tǒng);配置甘蔗渣打包、開包、輸回送系統(tǒng),確保甘蔗渣作為鍋爐燃料的供給;建造1座3室分隔的甘蔗渣干燥棚,一室為采用自然通風(fēng)干燥,二、三室為采用制冷系統(tǒng)風(fēng)冷式冷凝器排出的熱風(fēng)干燥。制冷冷水機(jī)組系統(tǒng)向清凈車間和煮煉車間提供10 ℃的循環(huán)冷凍水,回水溫度為30 ℃,輔助高位噴射冷凝器進(jìn)行冷卻,降低大量耗用量,冷卻水溫度降至30 ℃以下,減少了冷卻水蒸發(fā)損耗25%,同時,提高了蒸發(fā)系統(tǒng)末效和三系煮糖系統(tǒng)煮糖罐的真空度。制冷冷水機(jī)組系統(tǒng)的風(fēng)冷式冷凝器排出的45 ℃熱風(fēng)作為甘蔗渣干燥熱源。壓榨機(jī)組末座出來的甘蔗渣(含水分50%),打包擠壓成捆包,先進(jìn)入一室進(jìn)行自然通風(fēng)干燥,水份降低至45%,再進(jìn)入二、三室輪換進(jìn)行45 ℃熱風(fēng)干燥,干燥后的甘蔗渣水分從45%降低至35%,每噸甘蔗渣干燥蒸發(fā)水286 kg。
采用甘蔗渣熱風(fēng)干燥-制冷聯(lián)合節(jié)能減排技改措施,具有以下優(yōu)勢:①制冷的同時也制熱,一舉兩得,能源利用率高;②甘蔗渣水份從50%降至35%,甘蔗渣在爐膛中燃燒更完全充分,鍋爐熱效率可以提高8%~10%;③為清凈車間的蒸發(fā)系統(tǒng)和煮煉車間三系煮糖系統(tǒng)的高位噴射冷凝器提供10 ℃的循環(huán)冷凍水,節(jié)約30%的循環(huán)冷卻水量,提高了蒸發(fā)系統(tǒng)末效和三系煮糖系統(tǒng)煮糖罐的真空度要求,確保白砂糖生產(chǎn)工藝的質(zhì)量穩(wěn)定性。
采用此項(xiàng)節(jié)能減排技改措施,具有技術(shù)成熟、制冷和制熱循環(huán)聯(lián)合雙重效益、兼顧提高白砂糖產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能減排效果更顯著的特點(diǎn)。
以日處理3 000 t甘蔗糖廠為例的經(jīng)濟(jì)效益分析,節(jié)能量方面:年節(jié)約標(biāo)煤為1 994 t(折合含水份50%甘蔗渣 7 554 t)年節(jié)約循環(huán)冷卻水補(bǔ)充量129萬噸。
年節(jié)約費(fèi)用7 554 t×0.02萬元/噸+129萬噸×0.10元/噸=164萬元(甘蔗渣價按200元/噸、水資源價按0.10元/噸計(jì)算)。
技改投資估算460萬元,技改投資回收期410萬元/(164萬元/12個月)≈30個月。
為了全面提高云南省甘蔗糖廠鍋爐的運(yùn)行效率,增強(qiáng)節(jié)能減排效果,建議甘蔗糖廠在技改投資資金緊缺的情況下,采用甘蔗渣自然通風(fēng)干燥節(jié)能減排技改措施,該技改措施具有技改設(shè)資少、節(jié)能減排效果顯著的特點(diǎn)。在技改投資資金充裕的情況下,采用甘蔗渣熱風(fēng)干燥-制冷聯(lián)合節(jié)能減排技改措施,該技改措施具有提高白砂糖產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能、節(jié)水效果更顯著的特點(diǎn)。
[1]羅志東.糖廠鍋爐的能效監(jiān)測及節(jié)能減排措施[J].探索科學(xué),2018(6):375.
[2]周小紅.糖廠鍋爐的能效監(jiān)測及節(jié)能減排措施[J].企業(yè)科技與發(fā)展,2018(12):55-56.
[3]甘蔗糖廠設(shè)計(jì)手冊編寫組.甘蔗糖廠設(shè)計(jì)手冊[M].北京:輕工業(yè)出版社,1985.
〔編輯:張思楠〕
2095-6835(2020)10-0158-02
TK229
A
10.15913/j.cnki.kjycx.2020.10.071