劉文彥

摘要：火電廠是我國燃煤發(fā)電生產中的重要組成部分，為推動我國經(jīng)濟發(fā)展做出了重要貢獻。新時期火電廠生產期間采用環(huán)保措施，成為企業(yè)關注的重點。為了大幅度減少火電廠二氧化硫的排放，脫硫技術在多數(shù)火電廠中得到了廣泛的應用。本文首先指出火電廠煙氣特點和脫硫技術要點，然后介紹了脫硫技術的應用，最后總結了生產過程中的環(huán)保措施，以供參考。

關鍵詞：火電廠;脫硫技術;環(huán)保措施

引言：

在我國經(jīng)濟高速發(fā)展的環(huán)境下，人民大眾的生活水平不斷提 高，對電能的需求不斷增加。對此，火電廠大量燃燒煤炭來發(fā)電，從而提供人們所需的電能，但同時也對環(huán)境造成了極大的污染，比如粉塵、廢水、含硫氣體排放等。提高火電廠的脫硫技術、采取科學的環(huán)保措施已經(jīng)成為相關單位和人員的當務之急，只有這樣，才能夠防止有害氣體進入空氣，保護賴以生存的環(huán)境。

正文：

一、脫硫技術應用現(xiàn)狀

火電廠為了更好地完成脫硫工作，最關鍵的就是控制好吸收塔的煙氣溫度。這應當從霧化設備以及除塵器角度著手，從而實現(xiàn)溫度下降的目的。除此之外，還應當注意到在具體脫硫時，應當保證更好的除塵效果，只有這樣才有利于降低吸收塔的煙氣溫度。現(xiàn)階段，火電廠為了完成脫硫任務，可以增加噴嘴的數(shù)量來予以控制，增添噴嘴的數(shù)量或者是使霧化面積減少等，都可以有效降低煙氣溫度，從而保證脫硫的效果。對于已有機組以及新建機組煙氣脫硫建設項目來說，在選擇脫硫工藝時，應當預料到以后的一段時期內，國家出出臺政策進行治理，并真正的落實到煙氣脫硫系統(tǒng)的工藝當中，只有這樣，才能讓所選擇的脫硫工藝既符合現(xiàn)階段排放標準的基本要求，同時還應當投入更多的資金，來保證脫硫效果，從而更好地應對以后可能出現(xiàn)的新的排放標準。

近年來，國內燃煤電廠基本都配套建設了煙氣脫硫裝置，大多數(shù)機組都采用了石灰石-石膏法脫硫工藝。這種單一的濕法脫硫工藝化引起了脫硫副產物石膏大量產生，部分電廠脫硫石膏銷路不暢出現(xiàn)了大量堆積污染環(huán)境的問題。同時脫硫廢水大量產生，廢水處理成本較高，使得脫硫經(jīng)濟效益并不理想。

二、現(xiàn)階段火電廠的脫硫技術

1.濕式石灰石-石膏法煙氣脫硫

濕式石灰石-石膏法是將石灰石粉制成漿液，在吸收裝置中將煙氣中的SO2脫除而副產石膏的方法。該方法是目前應用最廣的一種煙氣脫硫（FGD）方法。運行可靠，技術最為成熟，可適用于高、中、低硫煤。最大缺點是設備龐大，占地面積大，投資和運行費用高。

系統(tǒng)包括：氣-氣換熱器、吸收塔、石灰石粉和石灰石漿液制備、漿液循環(huán)槽、石膏脫水系統(tǒng)

2.煙氣循環(huán)流化床脫硫技術

煙氣循環(huán)流化床脫硫技術是把固體流態(tài)化技術引入到煙氣脫硫工藝中的一項技術。煙氣循環(huán)流化床是采用含濕量為3%～5%的石灰粉作為脫硫劑，在流化床中與高速流動的煙氣接觸完成脫硫。

煙氣循環(huán)流化床工藝系統(tǒng)簡單，運行可靠，占地面積小，投資和運行費用低，無廢水排放，是一種較好的干法脫硫工藝。

3.旋轉噴霧干燥法煙氣脫硫

稱半干法工藝，基本工藝路線是將石灰制成一定濃度的漿液供給脫硫塔，在脫硫塔中由高速旋轉（約10000轉/min左右）的噴霧裝置將漿液霧化成100μm以下的霧滴，同時與含SO2的熱煙氣接觸;在霧滴干燥的同時，完成對SO2的吸收。經(jīng)除塵分離后煙氣排放，脫硫渣循環(huán)使用。

三、總結

當前階段，國內各項新能源競相發(fā)展，已經(jīng)出現(xiàn)了太陽能、風能、潮汐能等眾多可再生資源，且這些資源已經(jīng)進入了深入的研究并逐漸走入人們的生活中，但是由于現(xiàn)階段的新能源開發(fā)仍存在很多的困難，還很難將其應用到實際的工業(yè)生產當中，因此工業(yè)生產的主要發(fā)電方式還是以火電廠發(fā)電為主?；痣姲l(fā)電過程中會產生很多的有害物質，大氣污染物、分成等，都會對人們的身體健康造成一定的影響，因此在實際的火電廠生產中要做好相應的煙氣脫硫處理。為了處理好煙氣排放所產生的大氣污染物，除了要引入脫硫技術外，還要結合火電廠的實際情況開展相應的節(jié)能減排處理，從而從根本上減少大氣污染。在使用煙氣脫硫技術時，為了進一步實現(xiàn)節(jié)能減排，達到最佳的環(huán)保效果，在實際的煙氣處理過程中管理人員要控制好煙氣二次污染，在完成一次煙氣處理后，對剩余的污染氣體進行再次處理，避免有殘余的污染氣體，減少污染物的排放;再者，在實際的火電廠發(fā)電生產中，管理者要結合電廠的實際情況，進行適量的節(jié)能減排，力爭在完成基本生產任務的同時，盡可能的減少實際大氣污染物的排放，同時結合發(fā)電廠的實際生產情況，制定出合理的節(jié)能減排方案，控制好廠區(qū)的生產排放量;最后在使用新的脫硫脫硝技術時，也要鉆研相應的副產品，研究相關的技術，以此來逐漸改善火電廠的煙氣排放，進而努力達到國家要求的節(jié)能環(huán)保標準。

參考文獻

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