機械制圖課程中識讀零件圖考試題型一般以填空題為主,主要考核學生在讀圖過程中需要掌握一些基本的常識性問題,其涉及讀標題欄、視圖的表達方法、尺寸標注、技術要求等方面。
一般情況下按讀標題欄、讀圖形、讀尺寸、讀技術要求的順序來識讀零件圖。
需根據零件的結構特點來確定零件類型,零件名稱以標題欄中名稱為準。
比例一般填寫在標題欄內,局部放大圖的比例標注在視圖上方。
1.所表達零件的圖形數量:圖樣上所畫圖形數量不能數錯,重合斷面圖應單獨算一個圖形。
2.零件的基本視圖和其他視圖名稱的判別:基本視圖的判別方法是首先要確定主視圖,其他視圖要根據條件進行判別。如果視圖上方沒有大寫字母或者視圖上方有剖視圖名稱(如A—A)的,則要看與主視圖是否有對應的投影關系,如有則為基本視圖,如沒有就是一般的剖視圖。如果圖形上方僅有一個大寫字母,則要看標有該字母投影箭頭方向上與基本視圖是否有完整對應的投影關系,如投影完整則為縱向視圖,如投影不完整就是局部視圖。對于 圖形中有波浪線作為邊界的則為局部視圖;如果圖形上方僅有一個大寫字母,但標有該字母投影箭頭方向為傾斜的,則一律為斜視圖。視圖上方標注比例的是局部放大圖。
3.視圖表達方法:剖視圖中,如無保留外形的則為全剖視圖,如保留一半外部形狀并以細點畫線為分界的則為半剖視圖,如保留部分外部形狀并且以波浪線為分界的則為局部剖視圖;如視圖上方標注有比例的則為局部放大圖。
4.斷面圖形表達:如畫在視圖內部并表用細實線繪制的為重合斷面圖;如畫在視圖外的為移出斷面圖。
5.剖視圖的剖切方法:根據剖切符號的起訖位置,判別出剖切平面數量和位置,再確定視圖所采用的是單一、幾個平行、幾個相交等剖切平面。
6.過渡線:過渡線一般只出現在鑄件中,若有兩個形體相交處用細實線繪制并且兩端留空隙,則為過渡線。
7.有關典型結構:退刀槽與砂輪越程槽,其結構形狀基本相同,但在零件上不同的部位叫法不同,如槽靠近螺紋處的稱退刀槽,反之稱砂輪越程槽;沉孔與锪平孔其結構形狀也基本相同,區(qū)別主要看孔的大端部位是否標注深度,標注深度的是沉孔,沒標注深度的是锪平孔;螺紋孔的深度是指螺紋孔有效深度、即螺紋孔的孔口至螺紋終止線的深度,螺紋底孔深度則為螺紋孔小徑的深度。圓錐銷孔的直徑是指與它相裝配的圓錐銷小端的直徑。零件上與其他零件接觸面處的凸臺和凹坑結構,其作用是為減少加工面積,并保證接觸面處的接觸良好。
軸套類、輪盤類零件一般按加工位置原則,叉架類零件一般按工作位置原則或結構形狀特征原則,箱體類零件一般按工作位置原則。
軸套類、輪盤類零件:通常以零件的回轉軸線為高、寬方向主要基準、以重要的端面為長度方向主要基準。叉架類零件:一般為安裝基準面或對稱中心面為主要基準。箱體類零件:通常以重要支撐孔軸線為長、寬方向主要基準,與機架接觸的安裝面為高度方向主要基準。
零件圖上只有三類尺寸,定形尺寸(幾何要素形狀大小)、定位尺寸(幾何要素間的距離)、總體尺寸(總長、總寬、總高)。有時總體尺寸有時不會直接標注,需要經過計算才能獲得。
必須掌握符號的規(guī)定的含義,如:倒角C2,C表示45度倒角;正方形□14,□表示正方形;尺寸(65),圓括號的表示參考尺寸;尺寸95 ,矩形框表示理論尺寸;尺寸4×M6,4×表示相同要素數量;均勻分布結構需在尺寸下方注寫符號EQS。
1.表面質量:通常用表面粗糙度來衡量零件表面質量,常用輪廓算術平均偏差Ra及其上限值來表示,Ra值越小,表面質量要求越高。若零件上的多個表面有相同表面粗糙度要求時,可用簡化標注方法進行統(tǒng)一標注。
2.尺寸精度:要理解基本尺寸、極限偏差、合格尺寸、極限尺寸、尺寸公差、公差帶代號、基本偏差代號、基本偏差、公差等級含義。熟記基孔制代號為H、基軸制代號為h、對稱偏差代號為JS或js。
3.形位公差:要記住14項特征項目及符號,形狀公差一般為兩格、位置公差一般為三格,框格內自左向右為:特征符號、公差值及基準符號。被測要素:公差箭頭與尺寸線對齊的為該部位的軸線或對稱中心平面,不對齊的則為該部位表面?;鶞室兀夯鶞室乜梢允且粋€也可以是幾個,基準符號與尺寸線對齊的是指該部位的軸線或對稱中心平面,不對齊的是指該部位表面。