梁乾

摘要：通常情況下，對于化工企業(yè)而言，其生產(chǎn)的產(chǎn)品大多具有腐蝕性、易燃易爆性，與此同時，其生產(chǎn)設備、工藝技術(shù)也比較復雜，這樣一來，使得生產(chǎn)條件更加嚴格，并且還會導致人工操作難度加大，安全性也不能得到保證。因此，在現(xiàn)如今，對于化工企業(yè)的生產(chǎn)而言，要有效使用自動化控制技術(shù)，進而降低不必要的安全隱患，同時確保工作效率，給相關企業(yè)帶來穩(wěn)定的經(jīng)濟效益，使其具有良好的發(fā)展空間。

關鍵詞：自動化技術(shù);化工安全生產(chǎn);應用

近年來，技術(shù)的進步促進了自動化技術(shù)在各領域的應用，尤其是在化工企業(yè)，自動化控制技術(shù)實現(xiàn)了對危險因素的控制，突破了傳統(tǒng)操作的局限性，在化工企業(yè)實現(xiàn)了資源整合與利用，有效保障了化工生產(chǎn)的效率，促進了化工裝置的安全運行?？梢哉f，自動化控制實現(xiàn)了化工安全生產(chǎn)，是化工企業(yè)安全生產(chǎn)的技術(shù)保障。但是，由于自動化控制存在著一定的技術(shù)局限性，無法從根本上消除安全隱患，因此，還需要逐步實現(xiàn)技術(shù)的優(yōu)化。

1自動化控制技術(shù)概述

自動化控制技術(shù)實現(xiàn)了自動化技術(shù)與控制技術(shù)的有機結(jié)合，作為一種全新生產(chǎn)機制，其在化工生產(chǎn)系統(tǒng)中有著非常重要的應用價值。自動化控制功能的實現(xiàn)不但需要以可靠技術(shù)為支撐，還需要形成一套健全且成熟的自動化控制理論，確保相關技術(shù)與化工生產(chǎn)企業(yè)實際特征與運行需求相契合，提高控制系統(tǒng)的針對性水平，與化工生產(chǎn)規(guī)律以及產(chǎn)品特征相結(jié)合，從而達到滿意的控制效果。除此以外，自動化控制系統(tǒng)技術(shù)還應密切結(jié)合化工生產(chǎn)作業(yè)人員的素養(yǎng)水平以及專業(yè)技能，要求他們具備先進的化工生產(chǎn)與管理技術(shù)理念，并不斷更新升級，促進化工生產(chǎn)管理策略的進一步發(fā)展與完善。

2應用自動化控制技術(shù)對化工安全生產(chǎn)的重要性

通常情況下，化工產(chǎn)品的危險性較大，主要的危險因素有：劇毒性、易燃易爆、強腐蝕性等。所以在實際的生產(chǎn)中，如果存有較多的安全隱患，就會嚴重的影響化工企業(yè)的日常工作以及長遠的發(fā)展，并且也會對企業(yè)的員工造成不可挽回的身體損傷，更為嚴重的是可能出現(xiàn)生命危險。因此，為了有效處理上述問題，把自動化控制技術(shù)有效應用在相應的生產(chǎn)中，是非常有必要的。再者，對于自動化控制技術(shù)而言，其在一定程度上，不僅能夠減少人工操作，同時還可以確保人員的安全。除此之外，能夠有效解決人工操作的不足之處，進而保證工作效率，進一步使整個系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行。如果在具體的生產(chǎn)中遇到突發(fā)情況時，這一技術(shù)可以盡快的做出反應，并且針對問題能夠及時處理，這樣一來，能夠降低不必要的損失，進而確保經(jīng)濟效益。在具體的生產(chǎn)過程中，對于自動化控制系統(tǒng)而言，其可以全面把控整個流程，對某一環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問題能夠迅速察覺，并且能夠第一時間通知工作人員，進而使其盡快處理。

3自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應用

3.1化工生產(chǎn)中實時監(jiān)控系統(tǒng)的應用

通常情況下，對于化工企業(yè)的生產(chǎn)來說，對其進行實時監(jiān)控，在一定程度上，可以確保安全生產(chǎn)。①實時監(jiān)控系統(tǒng)能夠全面控制生產(chǎn)流程，通過對故障進行及時的檢查，以便工作人員對故障進行有效的處理，與此同時，還可以對具體的生產(chǎn)情況、故障發(fā)生的位置，進行全面的把控與定位，再者，相關工作人員還應該做好全面的記錄，并且對各種問題進行處理的方法也應該做好記錄，以便后期的使用與參考。②實時監(jiān)控系統(tǒng)可以做出故障的預測和故障排除的工作，這樣一來，能夠確保生產(chǎn)效率以及安全性，同時能夠給維修、技術(shù)人員帶來許多便利。除此之外，對于化工企業(yè)而言，在其具體的生產(chǎn)中往往涉及許多方面的要求，如：溫度、濕度、壓力等，因此，對于生產(chǎn)中儀表的實時監(jiān)控工作就顯得特別重要。通過使用計算機網(wǎng)絡技術(shù)，進而對生產(chǎn)設備的儀表進行有效地設置、控制以及實時的監(jiān)控，這樣一來，不但能夠使生產(chǎn)人員有效掌握具體的生產(chǎn)狀況，而且還能對生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題進行有效的預防，使問題從根源上得到解決，確保整個生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運行，進而能夠盡快達到預期的目標。

3.2化工生產(chǎn)中故障診斷系統(tǒng)

化工企業(yè)針對日常生產(chǎn)，大部分故障的產(chǎn)生都是機械出現(xiàn)了問題，因為化工產(chǎn)品有著較強的腐蝕性以及易燃易爆，加之設備長久使用之后發(fā)生的老化以及磨損問題，所以很容易產(chǎn)生機械設備故障，以至于對正常的生產(chǎn)工作產(chǎn)生了影響。如果不能對其進行妥善處理會使人員出現(xiàn)傷亡，并造成巨大財產(chǎn)損失。所以，企業(yè)針對故障的產(chǎn)生，要充分重視，針對故障制定不同的處理措施。其中，對于自動化控制系統(tǒng)的使用，可以對設備開展全方位的監(jiān)控，并分析獲取的有效數(shù)據(jù)，能夠在出現(xiàn)故障隱患時及時發(fā)出警報，從而為處理故障爭取時間，也提供了相應的便利，保障了處理的效率，進而維護了生產(chǎn)的安全性以及有效性。

3.3化工生產(chǎn)當中的報警系統(tǒng)

報警系統(tǒng)，可以將異常情況傳達給工作人員。在具體生產(chǎn)時會有突發(fā)情況產(chǎn)生，例如設備故障、人工失誤、機械因為長時間使用導致溫度過高或者突發(fā)性停電以及停水問題，這時借助智能化報警系統(tǒng)，會針對存在的各種問題迅速作出反應，及時將報警信息發(fā)出。此外，在報警系統(tǒng)發(fā)出的一瞬間，可以將設備緊急關閉，使其處于安全的情況當中，之后等待專業(yè)人員對問題和故障進行解決即可。該系統(tǒng)起到的作用非常突出，因為警報發(fā)出的及時性，可及時采取相應的措施，降低了事故進一步發(fā)展的幾率，也保障了人員的安全。

3.4緊急停車系統(tǒng)的應用

近年來緊急停車系統(tǒng)在化工生產(chǎn)作業(yè)中得到了非常廣泛的應用，一般是對各類關鍵性數(shù)據(jù)與設備運行狀況實施自動監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)監(jiān)控對象和正常數(shù)據(jù)之間產(chǎn)生嚴重偏離，已經(jīng)滿足緊急停車的條件，監(jiān)控系統(tǒng)會自動被緊急停車系統(tǒng)所代替，對發(fā)生故障的作業(yè)環(huán)節(jié)發(fā)出停車指令，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全。緊急停車系統(tǒng)通常包含三種不同狀態(tài)：正常停車、局部緊急停車和全面緊急停車，結(jié)合不同情況采取有針對性的自動化操作。例如化工設備處于正常維修范圍，即發(fā)出正常停車指令;若設備由于零件損壞或無法預期的故障，則發(fā)出緊急停車的指令;若設備出現(xiàn)不知情的緊急故障，則需要發(fā)出全面緊急停車指令，以更好的對其實施全方位檢查。緊急停車系統(tǒng)應用的目的是保證化工生產(chǎn)安全管理水平的提升，因此對這一系統(tǒng)的準確性以及靈敏度也提出了更高的要求。在實際設置的過程中，緊急停車系統(tǒng)需要包含檢測模塊、邏輯單元和執(zhí)行模塊，為確保其運行穩(wěn)定，三個模塊都需要安裝好備用設備。如果發(fā)生故障，備用單元第一時間啟用，不會對正常作業(yè)帶來影響。

4結(jié)語

總而言之，近年來化工企業(yè)安全生產(chǎn)受到了越來越多的重視，也逐漸成為全社會廣泛關注的重點?；て髽I(yè)要保證自身的持續(xù)健康發(fā)展，必須要真正意識到安全生產(chǎn)的重要意義，采取有效策略促進安全生產(chǎn)水平的提升。隨著自動化控制技術(shù)的發(fā)展及其在化工企業(yè)中的推廣應用，其在很大程度上預防和降低了安全事故的發(fā)生，促進了化工企業(yè)經(jīng)濟效益的提升，在未來化工企業(yè)應當進一步促進生產(chǎn)作業(yè)中自動化控制水平的提升，以實現(xiàn)更好的發(fā)展。

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