郜 明，王國(guó)園，李建英，張洪召，丁 超

（1.江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司徐州卷煙廠，江蘇徐州 221005；2.江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心，江蘇南京 210019）

0 引言

切片機(jī)是煙草行業(yè)片煙回潮系統(tǒng)前端的一臺(tái)主機(jī)設(shè)備，其作用是將拆包后的煙片（包括再造煙葉）按照規(guī)定的厚度切成若干小塊，為下一工序煙葉松散回潮做準(zhǔn)備[1]。煙片的分切方法主要有2 種：一是將煙包橫向分切成一定質(zhì)量的小塊，一層層地送到下一工序；另一種是將煙包垂直分切成一定質(zhì)量的小塊[2]。徐州卷煙廠目前在用的Garbuio 公司VIS 型切片機(jī)是垂直分切方式，其切片模式分為四刀五片、三刀四片、二刀三片和一刀二片共4 種模式，而國(guó)內(nèi)卷煙企業(yè)使用的切片模式普遍采用的都是三刀四片，對(duì)于其他切片模式采用的很少，尤其是四刀五片的模式未見(jiàn)報(bào)道。研究三刀四片和四刀五片2 種切片模式對(duì)煙絲結(jié)構(gòu)、煙支化學(xué)指標(biāo)和物理指標(biāo)、煙支的燃燒錐和煙支密度等指標(biāo)的影響，進(jìn)一步研究分析2 種切片方式的優(yōu)劣勢(shì)，為提升卷煙加工工藝水平提供理論依據(jù)。

1 材料和方法

1.1 材料和儀器

選用徐州卷煙廠生產(chǎn)的2 個(gè)主要規(guī)格產(chǎn)品卷煙牌號(hào)A 和B。

YQ2 型煙絲結(jié)構(gòu)分選儀，鄭洲嘉德機(jī)電科技有限公司產(chǎn)品；RM200A 型吸煙機(jī)、DT-5 型綜合測(cè)試臺(tái)，BROGWALDT-KC 公司產(chǎn)品；氣相色譜儀（配有FID 和TCD 檢測(cè)器的7890N），安捷倫公司產(chǎn)品；AE163 型電子天平（感量0.000 1 g），瑞士Mettler 公司產(chǎn)品。

1.2 試驗(yàn)方法

1.2.1 樣品制備

（1） 成品煙絲樣品。在相同工藝路徑、工藝參數(shù)的前提下，調(diào)整切片模式（由原來(lái)的三刀四片調(diào)整為四刀五片），在成品煙絲柜中進(jìn)行抽取樣品。

（2） 成品卷煙樣品。在相同的卷接包工藝參數(shù)下，由上述成品煙絲經(jīng)過(guò)卷接包工序加工出來(lái)的成品卷煙樣品。

1.2.2 檢測(cè)分析

分別抽取牌號(hào)A 186 批次和牌號(hào)B 41 批次的成品煙絲和卷煙成品的樣品，分別使用煙絲結(jié)構(gòu)分選儀、綜合測(cè)試臺(tái)、吸煙機(jī)。

2 結(jié)果與分析

2.1 煙絲結(jié)構(gòu)定量分析

2.1.1 長(zhǎng)絲率定量分析

2 個(gè)牌號(hào)卷煙煙絲中的長(zhǎng)絲率定量分析見(jiàn)表1。

表1 2 個(gè)牌號(hào)卷煙煙絲中的長(zhǎng)絲率定量分析/%

從表1 可知，卷煙牌號(hào)A 煙絲中長(zhǎng)絲率平均值下降1.4%，卷煙牌號(hào)B 平均值下降2.6%；2 個(gè)牌號(hào)的長(zhǎng)絲率最大值、最小值均有所降低；長(zhǎng)絲率標(biāo)偏下降約0.6%，長(zhǎng)絲均勻性有所提高，波動(dòng)降低。

2.1.2 中長(zhǎng)絲率定量分析

2 個(gè)牌號(hào)卷煙煙絲中的中長(zhǎng)絲定量分析見(jiàn)表2。

表2 2 個(gè)牌號(hào)卷煙煙絲中的中長(zhǎng)絲定量分析/%

由表2 可知，卷煙牌號(hào)A 煙絲中的中長(zhǎng)絲率平均值上升0.53%，卷煙牌號(hào)B 平均值上升0.89%。中長(zhǎng)絲最大值基本無(wú)變化，最小值均有提高；中長(zhǎng)絲標(biāo)偏變化不大。

2.1.3 短絲率定量分析

2 個(gè)牌號(hào)卷煙煙絲中的短絲定量分析見(jiàn)表3。

表3 2 個(gè)牌號(hào)卷煙煙絲中的短絲定量分析/%

由表3 可知，卷煙牌號(hào)A 煙絲中的短絲率平均值上升0.92%，卷煙牌號(hào)B 平均值上升1.55%。短絲最大值、最小值均提高較多。卷煙牌號(hào)A 的短絲標(biāo)偏下降約0.39%，卷煙牌號(hào)B 下降約0.79%。

2.1.4 碎絲率定量分析

2 個(gè)牌號(hào)卷煙煙絲中的碎絲定量分析見(jiàn)表4。

表4 2 個(gè)牌號(hào)卷煙煙絲中的碎絲定量分析/%

由表4 可知，卷煙牌號(hào)A 煙絲中的碎絲率平均值下降0.04%，卷煙牌號(hào)B 平均值上升0.12%。2 個(gè)牌號(hào)的碎絲最大值分別下降0.7%和0.6%，最小值基本無(wú)變化。碎絲標(biāo)偏均有所降低，但變化不大。碎絲率均符合技術(shù)要求。

2.1.5 整絲率定量分析

2 個(gè)牌號(hào)卷煙煙絲中的整絲率定量分析見(jiàn)表5。

由表5 可知，整絲率平均值卷煙牌號(hào)A 下降約0.86%，卷煙牌號(hào)B 平均值下降約1.76%。整絲率最大值卷煙牌號(hào)A、卷煙牌號(hào)B 下降約3.5%，下降明顯，最小值均變化不大。整絲率標(biāo)偏卷煙牌號(hào)A 下降約0.52%，卷煙牌號(hào)B 平均值下降約0.72%。

2.2 煙支物理指標(biāo)對(duì)比情況

2.2.1 單重和吸阻定量分析

分別統(tǒng)計(jì)卷煙牌號(hào)A555 批次，卷煙牌號(hào)B96 批次，采取分機(jī)臺(tái)進(jìn)行比對(duì)的方式，對(duì)煙支單重、單重SD 及吸阻指標(biāo)進(jìn)行分析。結(jié)果表明，單重和吸阻指標(biāo)數(shù)據(jù)整體穩(wěn)定，偏差較小。卷煙牌號(hào)B 吸阻偏差稍大，卷煙牌號(hào)A 指標(biāo)穩(wěn)定，單重SD 值略有下降。

表5 2 個(gè)牌號(hào)卷煙煙絲中的整絲率定量分析/%

牌號(hào)A 和牌號(hào)B 煙支物理指標(biāo)（單重和吸阻）分析見(jiàn)表6。

2.2.2 單重偏差和單重SD 達(dá)標(biāo)率分析

統(tǒng)計(jì)2 種切片模式的煙支單重偏差達(dá)標(biāo)率（技術(shù)要求為小于10 mg） 與單重SD 達(dá)標(biāo)率。采取分機(jī)臺(tái)進(jìn)行比對(duì)，分析結(jié)果表明，四刀五片切片模式下的煙支單重偏差及單重SD 整體達(dá)標(biāo)率均高于三刀四片切片模式。各機(jī)臺(tái)煙支單重偏差達(dá)標(biāo)率均比三刀四片切片模式有所提高；單重SD 達(dá)標(biāo)率除個(gè)別機(jī)臺(tái)略有下降外，其他機(jī)臺(tái)均有所提高。煙支單重穩(wěn)定性有所提高，波動(dòng)減小。

表6 牌號(hào)A 和牌號(hào)B 煙支物理指標(biāo)（單重和吸阻） 分析

牌號(hào)A 和牌號(hào)B 單重偏差和單重SD 達(dá)標(biāo)率分析見(jiàn)表7。

2.2.3 卷煙含末率分析

分別統(tǒng)計(jì)三刀四片和四刀五片切片模式下的卷煙含末率。

2 種牌號(hào)卷煙的含末率分析見(jiàn)表8。

表7 牌號(hào)A 和牌號(hào)B 單重偏差和單重SD 達(dá)標(biāo)率分析/%

表8 2 種牌號(hào)卷煙的含末率分析

結(jié)果表明，更改切片方式之后煙支的整體含末率呈下降的趨勢(shì)。

2.3 卷煙煙氣指標(biāo)對(duì)比情況

分別統(tǒng)計(jì)卷煙牌號(hào)A9 批次，卷煙牌號(hào)B46 批次的煙氣指標(biāo)（煙堿、焦油、一氧化碳）。結(jié)果表明，2 種切片模式下的煙氣指標(biāo)整體沒(méi)有發(fā)生改變，都在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍之內(nèi)。

卷煙牌號(hào)A 煙氣指標(biāo)見(jiàn)表9，卷煙牌號(hào)B 煙氣指標(biāo)見(jiàn)表10。

2.4 其他指標(biāo)對(duì)比情況

2.4.1 煙絲并條

分別在2 條制絲線(xiàn)上采用三刀四片和四刀五片的切片模式進(jìn)行試驗(yàn)，觀察切絲后煙絲形態(tài)。結(jié)果表明，制絲A 線(xiàn)（三到四片模式） 煙絲并條現(xiàn)象優(yōu)于制絲B 線(xiàn)（四刀五片模式）。

表9 卷煙牌號(hào)A 煙氣指標(biāo)

表10 卷煙牌號(hào)B 煙氣指標(biāo)

2.4.2 HXD 風(fēng)選結(jié)團(tuán)

在HXD 后風(fēng)選參數(shù)保持不變的前提下，可以得出，由三刀四片更改為四刀五片后煙絲形態(tài)松散，煙絲結(jié)團(tuán)現(xiàn)象較少，風(fēng)選落料中幾乎沒(méi)有結(jié)團(tuán)的煙絲，基本上為梗簽。

2 種切片模式下的風(fēng)選落料情況對(duì)比見(jiàn)表11。

表11 2 種切片模式下的風(fēng)選落料情況對(duì)比/kg

3 結(jié)論

通過(guò)對(duì)試驗(yàn)前后的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比對(duì)，可以得出四刀五片切片方式的更改對(duì)整體產(chǎn)品質(zhì)量和整體加工過(guò)程產(chǎn)生正面的作用，具體體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：①原料消耗總體上沒(méi)有發(fā)生改變；②煙絲結(jié)構(gòu)中，長(zhǎng)絲轉(zhuǎn)換為中長(zhǎng)絲和短絲，整絲率略有下降，碎絲率沒(méi)有超標(biāo)現(xiàn)象；③由于長(zhǎng)絲相應(yīng)的減少，在加工過(guò)程煙絲的纏繞結(jié)團(tuán)現(xiàn)象也相應(yīng)的有所減少，葉絲風(fēng)選落料減少，單批減少3 kg 左右；④卷煙感官品質(zhì)、煙氣和物理指標(biāo)整體穩(wěn)定，其中卷煙牌號(hào)A 單重標(biāo)準(zhǔn)偏差略有下降，從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看2 個(gè)規(guī)格煙支單重偏差及單重SD 達(dá)標(biāo)率均有所提高；⑤煙支含末率也相應(yīng)下降，總體存在向好的趨勢(shì)。